机动保险攻丝夹头

机动保险攻丝夹头的种类很多,我厂根据捷克列宁工厂的图样制做了一个,试用结果良好。夹头的结构简单、使用可靠,不会损坏螺纹或扭断丝攻。这种夹头可以做成几种大小不同的尺寸,以便应用于 M6～M80的各种螺孔。使用这种机动夹头来攻丝,可以比手工攻丝提高效率2～3倍。     

机动保险攻丝夹头

机动保险攻丝夹头的种类很多,我厂根据捷克列宁工厂的图样制做了一个,试用结果良好。夹头的结构简单、使用可靠,不会损坏螺纹或扭断丝攻。这种夹头可以做成几种大小不同的尺寸,以便应用于 M6～M80的各种螺孔。使用这种机动夹头来攻丝,可以比手工攻丝提高效率2～3倍。     

攻丝夹具

为了使攻丝工作变手工为机械化,我们试制成功了一套攻丝夹具,大大减轻了体力劳动,提高了生产效率。夹具结构如附图,由18件组成,计1锥尾、2圆形螺母、3弹簧、4锁紧螺母、5六方螺母、6斜齿帽、7平键、8螺丝、9斜齿套筒、10裁丝、11顶丝、12夹头体、13制动销、14双向螺丝,15、16夹头、17弹簧、18套筒。另外有三个附件,计19六角搬手、20钻套、21扁销。这一夹具装在钻床上使用。将丝攻装入夹头15、16中,用六角搬手19搬动双向螺丝14,夹头即可将丝攻夹紧。攻     

可控制深度的攻螺纹夹头

在普通钻床上攻螺纹,螺纹深度较难控制,为此,我设计了一种可控制攻螺纹深度的攻丝夹头,其结构如图所示。 先将所用丝攻用螺钉2紧固在夹头体3上,将攻螺纹夹头通过锥柄体9上的莫氏锥度与普通钻床主轴联接。攻螺纹时。主轴正转,带动锥柄体9转动,锥     

半自动攻丝器

该攻丝器是一种新型的孔螺纹加工工具。其(?)点综合了以往攻丝机和简易攻丝夹头的优点,体(?)小、通用性强、攻丝范围大、摩擦离合器有保护装置等。并能在钻床不反(?)的情况下,提拉钻床操作手柄,丝锥便可退出。此攻丝器结构如图所示。外形尺寸为φ72 × 170mm;攻丝范围在M3～M6之间;攻丝转速根据不同的丝孔直径,在60～80r/min间选择。它可提高工作效率数倍至数十倍。     

攻丝夹头

我们制造了一种攻M12～30的攻丝保险夹头,由蝶形弹簧、可换定位环等组成(如图),夹头体1靠莫氏锥柄在钻床主轴孔中,通过连接块5将主轴的旋转运动传给攻丝头7。根据丝锥切削力变化,可以调整螺母13。此夹具采用蝶形弹簧,体积小、安全、调整范围广,采用可换定位环,对于攻丝换锥极为方便。     

钻床机用攻丝夹头

在生产实践中,遇到丝锥直径大,较难攻的螺纹时,通常在摇臂钻床上用顶尖锥面把孔找正,锁紧钻床,放上丝锥后用顶尖顶住丝锥的中心孔,两人同时用扳手进行攻丝,保证了丝锥垂直度和轴向压力,避免了攻丝时用力不匀、左右摇晃、断裂等弊病。根据这原理改制成在Z35摇臂钻床上机用攻丝夹头进行攻丝,通过使用效果良好。其结构如图所示。     

弹簧式保险攻丝夹头

在钻床上对小直径深孔、盲孔攻制螺纹时,常因工件材料硬度不均匀,或者因为刀具碰到工件孔的底部,使丝锥的切削力突然增大,超过强度允许范围内而折损。采用弹簧式保险攻丝夹头,可以有效     

通用攻丝夹头

这种通用攻丝夹头(图1)结构简单,制造方便,在生产实践中效果较好,可用这种夹头对通孔或不通孔进行攻丝,适用于中小批量零件的加工,只要具备立钻就能使用。使用时,把攻丝夹头的圆锥轴1装在立式钻床主轴锥孔内,并在立钻主轴套上栓一个包箍(图2),防止攻丝时把整个攻丝夹头带着旋转。攻丝时,丝锥的转动是由钻床主     

机用攻丝夹头

在钻床孔加工中,经常遇到钻孔、攻丝交替进行,这就要求快速更换刀具。我厂几位老师傅动脑筋想办法,革新了一种机用攻丝夹头。经过两年多的实践证明,这种夹头使用方便灵活可靠,很受我厂工人的欢迎。介绍如下: 一、结构:见图二、使用方法 1.使用机床: 我厂将这种夹头,配上快换钻套,使用在Z35及Z380摇臂钻床上。 2.工作范围:     

倒角攻丝组合夹头

<正> 倒角攻丝组合夹头是一种通用性较强的夹具,可装夹不同直径的丝锥进行加工,且能在攻丝的同时,完成对螺孔端面的倒角,即可将先倒角后攻丝的两道工序合并为一道工序来完成,从而保证了螺孔质量,提高了加工效率。如图所示,锥柄1可插入钻床主轴孔中,方孔套5装夹丝锥10,外套4与内套7之间用螺纹连接,内套7的下端用沉头螺钉8固定倒角刀9。内套7与限位键12及锥柄1间为滑配合,旋拧外套4(内套7可上下移动),改变内外     

机器攻丝保险夹头

我厂过去在铸铁机体上攻M10～30的螺丝孔,是完全由装配钳工用手工操作来完成的。这样所攻出来的螺丝孔,不能保证垂直,嚴重的影响质量;另一方面,工作效率低,劳动强度大。后来我们制造了一个M10～30机器攻丝保险夹头(图1),利用它在悬臂鑽上攻螺丝孔,工作效率提高10～17倍,特别保证了螺孔的垂直,大大地减轻了劳动强度。用这种保险夹头攻不通孔时,可以保证丝攻不致因攻到了头而折断。     

攻丝倒角组合夹头

攻丝倒角组合夹头是一种通用性强,可装夹不同直径丝锥进行加工的夹具,可将先倒角后攻丝的两道工序合并为一道工序完成,提高了加工效率,降低了加工成本。夹头结构如图所示。锥柄1可插入钻床主轴孔中,方孔套7装夹丝锥,外套4与内套5之间用螺纹连成一体,外套下端用螺钉8固定倒角刀。改变内外套之间和螺母2的相对位置,可调整刀     

防止手工攻丝不垂直的方法

为了解决手工攻丝时螺纹孔倾斜的问题,我们采取以下方法得到较好的效果: 1.首先要保持工件与钻床主轴的垂直。 2.把丝攻夹持在钻床的卡头上(最好是第一道丝攻),并给予钻床的手柄施加压力;利用丝攻的导向部分,自动找正,然后夹紧工件。 3.用手扳动钻床主轴的任何部分,当手扳动感到很吃力时,这时丝攻     

高效正反转自动攻丝机

根据被加工零件的形状和加工部位的分布情况,常见的攻丝方法有三种:手工攻丝,采用通用夹头在钻床上攻丝,在组合机床上攻丝,但各有弱点。我厂在大量生产电缆夹头时,研制成功一台小型、高效、正反转自动攻丝机,经长期生产应用,性能良好,可以推广.     

车床用多工位夹头

如图1所示的多工位夹头适用于普通车床加工,工件经一次安装即能连续进行钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、套丝等。该夹头主要有体座及其它攻丝、套丝、钻孔零件     

攻丝夹头离合器结构改进

攻丝夹头是加工螺纹的一种必备工具,它的功能是夹持丝锥,在保证不损坏丝锥的前提下,精确加工出与丝锥相同的螺纹,并能安全退出丝锥。它通常由两部分组成:1.过载保护机构,可保证安全攻出螺纹并退出丝锥;2.浮动机构,可保证攻出螺纹与丝锥螺距相等。近年来攻丝夹头的改进,主要围绕着解决其过载保护机构——安全离合器的结构形式、夹持丝锥的方式两问题。目前国内生产的各种攻丝夹头的离     

机动攻丝夹头

苏联先进生产者、钻工科尔钦柯同志,在今年四月间来我国表演高速钻孔和机动攻丝时,曾留下一套机动攻丝夹头。我厂用这套夹头进行了几次试验,攻 M6～M10的螺纹,只要半分多钟,而用手工平均要3分半钟;提高效率约5倍,并且质量完全合格。我厂就根据这夹头进行测绘和试制,并已制好一批,发在车间使用,效果都很好。现在把这种机动攻丝夹头的结构和用法介绍如下。(一)机动攻丝夹头的结构1)本体1的尾部带锥度柄,用来插在钻床主轴孔中;下部装有 K31-1、8×7×15A 的键,以带动套体2;中间装有套轴10,用来吊着套4。2)套体2的下部装有法兰盘6和胶木摩擦片15,其中摩擦片14、13与套     

可调节的摩擦保险套扣夹头

我厂制造的某产品中,有很多铸铁件需要攻 M5、M6的小螺丝孔,以前我们都是由工人用丝锥手攻,这样工时费的多,质量又不好,容易出废品。最近我们学习苏联先进经验,改进了一种可调节的摩擦保险套扣夹头,使用效果很好,效率比以前提高了一倍多,质量也提高了,并且保证丝锥不会折断。保险套扣夹头的结构如附图。图中1是主轴,套在钻床的钻轴内,上面的斜度与钻床轴孔配合,下面的斜度与法兰     

钻床攻丝自动定中心夹具

在钻床上机动攻丝,当工件被夹紧时,常常会发生待加工螺纹孔与钻床主轴不同心。在攻丝时,造成丝锥折断。为此,我厂制造了一只用来攻丝的专用夹具,它能自动调节待加工孔的中心位置,使孔的中心对准钻床主轴中心。夹具的结构如下:在底座5和工作台2上分别开有三条圆弧长槽,件5的槽是纵向的,而件2上的槽则是横向的,在中间滑台4的上下两面开有相互垂直的六条圆弧长槽。分别与件5和件2上的槽相对应。在槽中嵌入数个滚珠3后,工作台2就能相对底座5作前后左右四个方