微电解-电解预处理硝基苯废水的研究

采用微电解-电解工艺处理硝基苯废水,考察初始pH值、曝气、电流密度、电极间距等因素对硝基苯和CODCr去除率的影响.结果表明:在曝气条件下,初始pH 3.0、铁屑用量200 g/L、铁炭微电解反应1 h后,硝基苯和CODCr去除率分别为63.2%和22.1%;然后采用电解法处理,在电流密度为5 mA/cm2、电极间距为2 cm、电解1 h后,硝基苯和CODCr去除率分别提高至92.3%和45.2%;废水B/C由原来的0.19上升到0.36.因此,微电解-电解工艺是一种有效的硝基苯废水预处理手段.     

难降解有机物对硝基苯酚的电化学氧化工艺研究

研究了难降解有机物对硝基苯酚的电化学氧化的电解工艺和降解机理 实验结果表明 :在碱性条件 (pH =10 )下 ,以自制PbO2 为阳极 ,电极面积为 1cm2 ,,保持电流密度 30mA/cm2 电解 134min ,2 0 0mL对硝基苯酚溶液 ,浓度从 2 0 0mg/L降低到 1mg/L以下 ,COD去除率 10 % ,BOD/COD值达到0 .6 3 这种工艺操作简单 ,且无二次污染     

空气扩散电极/泡沫镍电化学体系降解苯酚废水的研究

对以空气扩散电极为阴极,泡沫镍为阳极的电化学体系降解苯酚模拟废水进行了研究.采用分光光度法测定苯酚浓度,研究了电解时间﹑电流密度﹑苯酚初始浓度对苯酚去除率的影响.结果表明,空气扩散电极/泡沫镍电化学体系对含酚废水有很强的降解能力,初始浓度为200mg/L的苯酚溶液,在电流密度30mA/cm2条件下电解180min,苯酚去除率99.3%,化学需氧量(COD)去除率80%.     

电催化氧化法处理阴离子表面活性剂废水实验研究

应用自制电化学反应器对废水中阴离子表面活性剂的电催化氧化处理进行了实验,研究了阳极材料、电解电压、电解时间、电极间距离、废水pH值、废水电导率等对阴离子表面活性剂电解去除效果的影响,得到了最佳的处理条件:在电解电压为8V电解时间为30-40min,电极间距离为2cm,废水pH值在8-10之间,废水电导率为0.062S/m的处理条件下,阴离子表面活性剂的电解处理去除率可达96%以上。利用TOC测定仪和紫外光谱等仪器分析和化学分析的方法,对阴离子表面活性剂降解过程中的中间产物进行了分析。     

Ti基系列阳极的制备及电解染料废水实验研究

采用热氧化法制备了Ti／PbO2、Ti／SnO2-Sb2O3／PbO2、Ti／SnO2-Sb2O3／PbO2-Cu、Ti／SnO2-Sb2O3／PbO2-Ni和Ti／SnO2-Sb2O3／PbO2-Fe5种钛基系列阳极,进行电催化氧化处理模拟染料废水酸性品红溶液的实验研究,比较了不同电极的处理效率、反应速率,同时分析了酸性品红降解过程。结果表明：相对于Ti／PbO2和Ti／SnO2—Sb2O3／PbO2阳极,金属掺杂改性电极Ti／SnO2-Sb2O3／PbO2-Fe和Ti／SnO2-Sb2O3／PbO2-Ni对酸性品红有着更好的去除效率和降解速率,而Cu掺杂电极Ti／SnO2-Sb2O3／PbO2-Cu改性效果不明显。5种电极的电催化氧化过程均符合一级动力学模型。酸性品红在Ti／SnO2-Sb2O3／PbO2-Fe阳极上电催化氧化降解过程的紫外-可见光谱图表明在电流密度75mA／cm^2、电解质Na2SO4浓度12g／L的条件下,处理100mg／L的酸性品红模拟废水,60min内其特征吸收峰消失,酸性品红基本去除,但同时生成了部分小分子中间产物。     

三相三维电极反应器处理苯酚废水

目的研究三相三维电极反应器中不同因素对苯酚废水去除效果的影响,确定最佳反应条件,并对其反应机理初步探讨．方法采用自制反应器,以模拟苯酚废水为处理对象,通过试验分析pH值、进水苯酚质量浓度、电解电压、Fe^2＋投加量对苯酚去除效果的影响．结果三相三维电极反应器对苯酚废水有较好的去除效果．在最佳反应条件为pH=3,电解电压=15V,Fe^2＋投加量为1mmol／L,反应时间90min,质量浓度为300mg/L的模拟苯酚废水最大去除率达到91．2％．结论三相三维电极反应器处理苯酚废水经济高效,pH值、电解电压、Fe^2＋投加量、进水苯酚质量浓度对处理效果有较大影响．     

含苯酚废水三维电极-Fenton试剂法的氧化技术

目的为了寻求一种经济且有效的苯酚废水的处理方法,探讨苯酚废水在该法中的降解规律和机理,为该法应用于实际苯酚废水处理提供理论依据.方法试验根据电解原理,采用自制三维电极-Fenton试剂法反应器对苯酚废水进行处理.结果三维电极-Fenton试剂法能够将电解产生的.OH和Fenton反应产生的.OH用于苯酚废水的降解,对苯酚废水具有较高的去除率,采用活性炭纤维作阴极,在最佳反应条件pH值为3.0,Fe2＋投加量为0.8 mmol/L,电解电压为12 V时,苯酚的最大降解率为94.5%.结论三维电极-Fenton试剂法适用于处理浓度较高、且有毒性的废水,是个快捷、经济、高效的废水处理方法,同时对其他工业废水的处理具有借鉴意义.     

内电解-电化学氧化耦合工艺预处理高浓度印染废水

以高浓度印染废水为处理对象,对应用内电解-电化学氧化耦合技术处理高浓度印染废水的可行性和处理效果进行了考察,探讨了固液比、铁炭体积比、电流密度、初始pH值及反应时间对废水COD和色度去除率的影响,以确定最佳工艺条件.结果表明:在固液比为38%、铁炭体积比为1∶1、电流密度为9 mA/cm2、初始pH值为3、反应时间为36 h的最佳工艺条件下,废水COD和色度去除率分别达到58.4%和93.6%,说明采用内电解-电化学氧化耦合工艺对高浓度印染废水进行预处理是有效可行的.     

三种新型电极处理含铵废水的研究

在用电解法处理废水时,电极材料是影响废水处理的重要因素。本研究以硼掺杂金刚石薄膜（BDD电极）、钛阳极（DSA电极）、PbO2/Ti电极为阳极,采用电解的方法对含铵根离子废水（包括含氯离子及不含氯离子两种）进行实验。实验数据表明BDD电极、DSA电极的处理效果优于PbO2/Ti电极.     

电化学与生物法相结合的工业废水处理工艺

采用三维电极电化学氧化和生物处理相结合的方法来处理难降解的印染废水.电解实验以不锈钢作为电解槽的阴、阳极,活性炭作为粒子电极,利用正交试验确定了电化学反应的最佳条件.由实验结果可知,在电流密度为60 mA/cm2,活性炭投加量为40 g,主电极极间距为7 cm的条件下电解60 min后,将电化学氧化后的废水再进行生物处理,废水中的COD去除率可达85%~87%,脱色率达到82%~92%.