浅析石油化工装置阀门密封原理及泄漏原因

阀门是石油化工管道系统中必不可少的控制元件,是保护管路、实现装置安全有效运行的一个基本管路元件,对石化炼油装置而言,其正常运行至关重要。因此,阀门的密封好坏是衡量其性能的重要指标。基于此,文章通过对阀门密封原理的分析,重点阐述了阀门填料函和阀门外泄漏原因,讨论了目前所采用的改善方法。     

浅谈阀门泄漏的原因及其设计选型的优化

对现今阀门泄漏的原因以及阀门设计选型进行了分析,以期为关注这一话题的人们提供有益参考,促进工业设计中阀门设计的优化发展。     

石化管道场站阀门泄漏原因分析与对策

阀门是控制介质输送的关键设备,其质量状态直接关系到运行的安全.阀门泄漏会对生产运行和环境带来危害,结合石化管道场站阀门安装的实践,针对造成阀门泄漏的原因,提出了解决阀门泄漏的有关对策和建议.     

阀门的微泄漏等级及工业应用

介绍了石油化工行业目前国内和国际上比较常用的微泄漏阀门试验标准、试验方法,对这些标准中规定的阀杆、阀盖的微泄漏等级、泄漏量作了分析,对阀门外漏原因及控制措施进行了研究和探讨,结合目前我国的实际情况,提出了阀门的微泄漏等级在化工行业应用中建议性选用原则。     

机械密封泄漏原因分析及处理措施

对化工生产中机械密封泄漏原因进行分析和总结,并提出相应的处理措施.     

气雾剂阀门泄漏原因探讨

1 前言 作为气雾剂产品压力包装的重要组成部分．气雾剂阀门在罐内压力的作用下．会存在一定的泄漏风险。在这里．泄漏。指的是明显超出正常的失重标准的不正常外泄现象。那么阀门的泄漏，就是内容物或推进剂通过阀门各组件（图1）之间的配合间隙向罐外泄漏的现象．泄漏会引起气雾剂产品使用功能的失效。表现为：     

密炼机加料斗泄漏问题的原因分析及解决措施

一台完整的密炼机,加料斗、密炼室、卸料等装置中均设计有相应的密封结构,密炼机在长期运行过程中,因受振动、磨损等因素影响,各密封部位容易出现漏粉、漏油现象,既造成填料、油品的大量浪费,维修起来又费时费力,且难以确保密封效果,在运行中经常会再次出现泄漏,不仅严重影响生产效率,污染现场工作环境,而且生产出来的产品质量无法得到保障。     

天然气场站阀门泄漏原因及检测方法进展研究

阀门是天然气场站中控制天然气输送的关键设备,阀门的泄漏会直接影响管道运行的安全,本文针对天然气场站阀门结构及运行特点,对运行过程中的阀门损伤泄漏形式进行了详细的分析,同时对阀门泄漏无损检测的多种技术方法研究进行了对比分析,结合天然气场站阀门特点,本文提出了高效率的阀门泄漏检测的相关建议。     

乳液装置反应器换热器封头泄漏原因分析及解决措施

针对中国石化集团四川维尼纶厂乳液装置反应器换热器封头密封处频繁发生泄漏的问题,结合实际生产工艺、工况以及连接螺栓、密封垫片的选型和安装情况,找到了导致其泄漏的原因:温度交替变化的影响;压力升降变化;安装方法不当;垫片质量差选型不当;螺栓强度差;密封面损坏变形。采取了3项主要技术措施进行实施:密封垫片重新选型;提高螺栓强度;修复换热器法兰密封面。该换热器实施改造后,在大修周期内未发生过泄漏,密封效果明显。     

阀门泄漏及带压堵漏方法

介绍了阀门泄漏的形式及因素,阐述了带压堵漏的原理、优点和种类以及几种常见的带压堵漏方法.     

阀门密封等级及选用

阀门是石油化工装置中主要的泄漏源之一阀门密封性能是衡量阀门质量优劣的一个重要指标。阀门的检验标准中对阀门密封等级及泄漏量有明确的规定,工程设计中应充分考虑阀门的使用工况,力求选用的阀门密封等级满足安全、合理和经济的原则     

设备、管道的阀门泄漏和预防措施

阀门是设备、管道的主要泄漏源之一。阀门泄漏会对工厂安全及环境带来危害,本文提出了解决阀门泄漏的有关措施及建议。     

干气密封泄漏原因分析及处理措施

某石化公司加氢裂化装置循环氢压缩机组将浮环密封改成干气密封,开车成功并运行1个周期.在2019年12月更换新的干气密封后,离心压缩机干气密封出现1级密封气泄漏超标问题.在发生泄漏后,通过对停工前运行参数的分析与停工后密封解体检查,发现驱动端1级密封浮动密封圈损坏是密封泄漏的主要原因,并提出具体解决方案.通过对此次密封泄...     

阀门填料室泄漏的在线防治

针对阀门填料室泄漏的问题,对闸阀、节流阀、截止阀等阀门的结构做了一系列的改造。应用表明,改良阀门可以实现阀门填料室的在线治漏。     

泵用机械的密封泄漏分析及机械密封泄漏解决措施探讨

机械密封在机械设备中的应用越来越多,而机械密封泄漏会影响到设备的运行,因此,必须及时进行解决。分析了泵用机械密封泄漏的原因,同时从内部因素与外部环境对双螺杆泵进行密封泄漏提出了解决的措施,并阐述了泵的机械密封在检修时需要注意的问题。     

变换预热器法兰泄漏原因分析及检修措施

介绍合成氨装置变换工段预热器因腐蚀对筒体挖补补焊后多次发生法兰密封面泄漏的问题,对泄漏原因进行分析,并根据现场条件采取相应的检修措施,最终达到设备消缺恢复原功能的目的。     

机泵机械密封泄漏的原因及对策措施

分析了泵用机械密封的泄漏原因,实际生产过程中机械密封失效泄漏的处理措施,指出在生产过程中要做到规范操作和维护,从而有效遏制机械密封泄漏的频频发生,保证机泵设备的正常运行。     

石油化工装置阀门密封原理及泄漏处理

在石油化工系统中,阀门是极其重要的部件,有了它,石油化工系统才能顺畅的运行,所以,它密封性能的好坏直接影响石油化工系统能否正常的运行,因此主要对阀门密封原理以及泄漏处理进行探讨。     

探讨阀门泄漏检测方法

随着现代科学技术的发展,阀门在工业、建筑、农业、国防、科研以及人民生活等方面使用日益普遍,现已成为人类活动的各个领域中不可缺少的通用机械产品,对阀门的使用安全性能和密封性能等要求越来越高。如果阀门存在泄漏现象,由此引起的火灾、爆炸、中毒、烫伤事故或者造成产品质量低劣、能源浪费、设备腐蚀、物料增耗、环境污染,甚至造成停产等事故,已是屡见不鲜。针对阀门内漏的隐蔽性,文章就阀门是否存在内漏及内漏量大小的判断方法作一探讨。     

氨压缩机干气密封泄漏原因及改造措施

介绍氨压缩机干气密封泄漏情况,根据干气密封工作原理和实际拆卸检修情况,分析干气密封泄漏原因,采取相应解决方案,取得较好的效果.