生产系统柔性水平的最佳选择

本文利用柔性的三维特性,结合盈亏平衡分析,探讨了对生产系统投资决策时,如何选择最佳的柔性水平以达到利润的最大化。     

柔性价值和柔性成本分析

技术进步步伐的加快和顾客对产品需求的频繁变化，要求企业进行生产系统投资时必须考虑不确定性环境对生产系统提出的柔性化要求。通过对柔性价值和柔性成本的分析，探讨了在生产系统投资决策时，如何选择适当的柔性水平以使生产系统达到整个寿命周期内利润的最大化。     

基于管理熵的生产系统柔性决策

建立了生产系统柔性的管理熵模型,将生产系统柔性视为生产管理力对生产系统施加管理功的过程.将生产系统在管理熵空间映射为结构柔性、功能柔性和信息柔性三维模型,将生产系统的柔性转化为三维空间上的容易量化的矢量簇.用总熵函数表达三维空间矢量簇间的相互作用,给出了生产系统柔性定量度量的五项启发式规则.     

环氧丙烷生产的最佳选择

全球首座“HPPO生产工艺”环氧丙烷装置日前已在韩国投产运行,HPPO（双氧水制环氧丙烷）工艺由德国赢创公司与Uhde公司共同开发,与传统的环氧丙烷工艺相比,在投资成本上可减少25％,同时在污水排放上可减少70％～80％,而在能源消耗方面可减少35％。     

火炮多柔体系统动力学的自动建模技术

本文介绍了火炮多柔体系统动力学的自动建模技术,包括火炮多体系统拓扑结构的自动识别、坐标系及自由度的自动确定、运动学公式的自动推导、载荷的自动施加、运动微分方程的自动组集和自动求解等。建模过程的自动化避免了繁琐的人工推导,并且可实现模型的通用性,从而可在计算机上方便地对任意类型火炮的发射过程进行仿真,有效地用于火炮设计。     

基于市场需求变化的流水线最佳生产节拍选择

以精益思想为指导,以选择最佳流水线生产节拍为目标,建立了单台相关制造成本模型,并以其为基础,面对市场的实际需求变化,提出了装配线设计阶段最佳生产节拍的选择方法,以及面对市场波动时改线方案的选择方法。通过实例对研究进行了验证。     

一切都在监控之中——筛和药片的水平输送成为药片生产过程的重中之重

生产泡腾片剂的设备越来越多地采用了水平输送系统。无论原材料是袋装．桶装还是盛放在集装运输容器中，生产设备都可以灵活完成原材料的上料。其中，筛板既是一个筛子，又是一个定量器。[编者按]     

灵捷生产系统

我国企业面临变化和不确定的市场环境，要求建立具有快速性、多品种适应性和可重组性三层特性的灵捷生产系统，以抓住市场机遇。本文针对某小型企业的具体情况，设计了一种基于自治单元的混合生产系统。这个方案交少的层次，统一管理生产部门和生产后勤部门；综合动用拉式与推式方法进行生产计划与控制。论文讨论了单元内部的组织机制和可重组性的实现要素。本文对我国中小企业生产重构有一定参考价值。     

炼钢厂生产信息采集系统

介绍了承钢lOOt转炉厂区的生产信息采集系统，从系统硬件、系统软件、采集程序的开发等几个方面对系统进行了说明。系统的开发运行达到了设计要求，生产数据信息的自动采集存储，为生产的指挥调度、生产数据统计以及公司ERP系统提供技术支持和基础数据。     

适合柔性生产的调度技术

具有竞争力的生产组织要求精益化和柔性的数据处理方法，用于订单计划的制订以及订单的执行。现代生产调度技术严格遵循企业流程，并有效支持所有生产后勤工作部门的应用者。其结果是低成本、经改善的供货能力和员工更高的积极性。     

面向定制生产系统的缓冲区优化配置方法

针对定制型装备制造企业中具有有限缓冲区的开排队网制造单元,其车间负荷界限即缓冲设置难以确定的问题（buffer allocation problem,BAP）,文章对每阶段具有有限缓冲区且含有多台加工设备的三阶段柔性流水车间(flexible flow shop,FFS)进行排队网建模,应用状态空间分解法对该模型进行分析求解,获得系统的一系列性能指标值。为了对该方法的有效性进行验证,对该模型设计仿真实验,并利用扩展法对模型进行求解,将数值结果进行比较分析,验证了利用该方法对FFS缓冲区进行优化配置的合理性,这对较大规模的多节点每阶段具有多台设备的流水车间负荷界限的有效设定及其规划具有参考和指导意义。     

分布式生产系统的信息结构

从信息系统的角度，以一个简化的例子（分布式异步制造系统），对分布式系统建模，并研究了系统硬、软约束的具体实现等方面的问题。编制了分布式异步虚拟生产系统，在Ｎｏｖｅｌ网上进行仿真的结果表明，该信息结构模型是有效的。     

生产计划及其控制系统和生产调度系统：系统供应商评价其市场开发

弗朗霍夫协会（ＦｈＧ）系统技术和创新研究所的一个调研报告，调查了德国的生产计划及其控制系统（ＰＰＳ）和生产调度系统（ＦＬＳ）的主要供应商，询问他们对市场、产品和应用情况的估计。他们应该规定采取哪些措施来满足未来的要求。它表明，随着市场的继续扩大和系统软件日益复杂，提供标准化软件并同时改善特殊配置可能性为极其重要。显然，系统供应商也必须经常与用户保持密切的联系。     

多产品串并联连续生产系统主生产计划方法

某些生产过程包含了若干连续生产的流水线,其中一些是并行的,而有一些于另外一些是串行的.因此,构成了一个串并联生产系统.在多产品生产的情况下,其主生产计划问题变得非常复杂.针对这种情况,提出了将MRP与JIT相结合的解决方案.根据该方案思想建立了主生产计划模型,并采用遗传算法求解.仿真结果表明,该方案效果良好.     

三维柔性多体梁系统非线性动力响应分析

研究了三维柔性多体梁系统的非线性动力响应问题。将空间柔性梁的变形分解为轴向变形以及在x-y平面的弯曲变形和在x-z平面的弯曲变形，引用各自的精确振动模态描述变形场，利用拉格朗日乘子法建立起柔性多体梁系统约束非线性动力学方程。结合Newmark直接积分法和Newton-Raphson迭代法，导出了求解该非线性代数一微分方程组的数值方法。仿真算例证明了该方法的正确性和有效性。     

多柔体系统动力学建模中部件模态的选择

在多柔体系统动力学模型中,部件模态坐标的引入是导致模型高阶的主要原因．因此,降阶时主要着眼于减小用以表示部件弹性变形的部件模态数．基于部件约束模态建立多柔体系统动力学方程,通过对典型的柔性航天器系统的动力学研究,分析系统模态和部件模态之间的对应关系,利用模态价值分析准则和内平衡降阶准则进行模型降阶,根据得到的降阶系统的阶数,对部件进行模态选择,减小所选用的柔性部件模态数,建立降阶动力学方程．利用MATLAB进行动力学仿真,结果表明,通过部件模态的选择来建立降阶动力学方程是可行的．