Nd—Fe—B永磁材料发展趋势及对策

本文侧重介绍了国内Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ永磁材料的生产、市场和应用，指出Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ发展应注意的问题。笔者认为技术、管理和市场是发展的关键。     

HDDR处理过程中Nd－Fe－B永磁合金的相变和富钕相的行为

本研究为Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ合金在ＨＤＤＲ处理过程中其相和显微组织的变化以及富钕相在变化中的扩散行为提供了确凿的证据和补充。对于高Ｎｄ含量的Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ合金，处理过程中Ｎｄ与Ｆｅ的相互扩散是ＨＤＤＲ法处理的Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ粉末成分变得均匀、磁性能得以改善的基本原因．     

HDDR处理过程中Nd—Fe—B永磁合金的相变和富钕相的行为

本研究为Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ合金在ＨＤＤＲ处理过程中其相和显微组织的变化以及富钕相在变化中的扩散行为提供了确凿的证据和补充。对于高Ｎｄ含量的Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ合金，处理过程中Ｎｄ与Ｆｅ的相互扩散是ＨＤＤＲ法处理的Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ粉末成分变得均匀、磁性能得以改善的基本原因．     

Nd—Fe基永磁材料的研究

Ｎｄ１５Ｆｅ７７Ｂ８永磁材料由具有极高磁单轴各向异性的化合物组成，它的主相Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ呈四方相结构，其晶格常数ａ＝０．８８０ｎｍ，ｃ＝１．２２１ｎｍ，饱和磁感应强度值达１．６１Ｔ，Ｎｄ１５Ｆｅ７７Ｂ８产性能为：Ｂｒ＝１．２３，Ｔ，ＢＨｃ＝８８０ｋＡ／ｍ，（ＢＨ）ｍａｘ＝２９０ｋＪ／ｍ＾３，Ｂｒ的温度系数为－１２６０＊１０＾－６／Ｋ。     

磁性稀土废弃物的湿法冶金处理

磁性稀土具有良好的性能，产量逐年增加。目前工业用的有两种类型。一种是Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ复合磁性金属。另一种是Ｓｍ－Ｃｏ合金。有时，生产中有Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ复合金属与Ｓｍ－Ｃｏ合金的混合废弃物。因此，希望建立一个回收混合稀土磁性废弃物的体系。对Ｓｍ－Ｃｏ合金和Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ复合金属的氧化焙烧产物用盐酸浸出和金属溶剂萃取，获得了磁性稀土废弃物湿法冶金处理的基础数据。     

光亮Fe—Ni合金电沉积工艺的研究

介绍了一种新的电沉积光亮Ｆｅ－Ｎｉ合金的方法。用这种方法在室温下电沉积出外观接近镜面的Ｆｅ－Ｎｉ合金镀层，其厚度可达３７μｍ。经Ｘ－ｒａｙ衍射及等离子光谱分析证实，所获得的合金镀层为γ（Ｆｅ－Ｎｉ）合金相，镀层中含Ｆｅ和Ｎｉ的量分别为２３．５％￣４５．７％和７６．２％￣５３．８％，同时含有少量的Ｐ和Ｂ元素。文中对电沉积的工艺条件、光亮剂ＨＢ、添加剂ＨＴ的作用和影响进行了分析和探讨。     

非晶态Ni—Fe—P合金电沉积的研究

介绍了一种新的电沉积非晶态Ｎｉ－Ｆｅ－Ｐ合金的方法，用这种方法在室温下电沉积出的非晶态Ｎｉ－Ｆｅ－Ｐ合金镀层外观接近镜面镀层厚度可达４２μｍ，经Ｘ－ｒａｙ衍射、扫描电子显微镜及等离子光谱分析证实，所获得的Ｎｉ－Ｆｅ－Ｐ合金镀层为非晶态结构，镀层中主要成分Ｎｉ、Ｆｅ、Ｐ的含量分别为７４％－３８％、９％－２４％、和６％－１０％，此外，还含有０．０１％－０．１４％Ｂ和Ｃ元素，这些元素的存在是导致非晶态Ｎ     

高性能高含氧量NdFeB磁体的研究

本文研究合金成分,氧含量、烧结工艺对常规粉末冶金方法生产的ＮｄＦｅＢ磁体磁性能的影响。报道在ＮｄＦｅＢ铸锭破碎、球磨、压型等过程中没有密封保护的条件下,有害氧含量高达０．０７％,通过调整铁含量、烧结工艺制度,适当添加其它元素如镝、铝等,制得最大的磁能积为３２０ｋＪ／Ｍ＾３,内禀矫顽力为２０００ｋＡ／Ｍ的磁体。     

ICP－AES法测定铀矿石尾渣标准物质中9种元素

本文叙述了用９７５型ＩＣＰ直读光谱仪，同时测定铀矿石尾渣标准物质中Ａｓ、Ｂａ、Ｂｅ、Ｃｄ、Ｃｒ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｐｂ和Ｚｎ，以ＨＦ－ＨＮＯ３－ＨＣｌＯ４分解试样，方法的检出限为０．０００５—０．０１４μｇ／ｍＬ，相对标准偏差小于１０％，铀矿石尾渣标准物质中９种元素的测得值与标准值一致，方法简便并适用于例行分析。     

应用微机绘制电—pH图分析氯氧化铋精矿提纯工艺

应用微机绘制了Ｂｉ，Ｆｅ，Ａｓ，Ｓｂ，Ｐｂ等元素的Ｍｅ－Ｃｌ＾－－Ｈ２Ｏ系和Ｍｅ－ＮＯ３＾－－Ｈ２Ｏ系的Ｅｈ－ｐＨ图，在对Ｅｈ－ｐＨ图分析的基础上，制定了提纯氯氧化铋精矿，制取药用次硝酸铋的新工艺。     

还原扩散法回收钕铁硼油泥制备再生烧结磁体的研究

本文利用还原扩散法回收钕铁硼油泥制备了再生烧结磁体。首先利用草酸盐共沉淀的的方法将钕铁硼油泥废料制备成铁和稀土元素的混合氧化物;再利用还原扩散的方法将混合氧化物转化成钕铁硼粉末。最后通过纳米NdH_x掺杂、取向压型和烧结退火制备出再生烧结磁体。所得再生磁体的最优磁性能为：剩磁(B_r)为12.01 kGs,矫顽力(H_ci)为6.501 kOe,最大磁能积((BH)_max)为32.40 MGOe。     

钕铁硼永磁材料产业发展路径研究——以山西省为例

通过绘制钕铁硼永磁材料产业链，对山西省钕铁硼永磁材料产业现状进行剖析。研究结果显示，国家宏观政策、市场需求和山西省产业政策等因素是影响钕铁硼永磁材料产业发展的积极因素，技术研发能力低、资金短缺与体制僵化、产业集聚度较低是影响钕铁硼永磁材料产业发展的不利因素。从提升自主创新能力、加大资金支持与优化投融资体系、提高产业集聚水平与完善配套产业建设、发展循环经济4个方面，对山西省钕铁硼永磁产业的发展路径进行探讨。钕铁硼永磁材料产业作为战略性新兴产业，希望山西省加大对钕铁硼永磁材料产业的重视，为山西省转变经济发展方式、寻找可替代产业提供启示与借鉴。      

烧结温度对Nd-Fe-B磁体磁性能的试验研究

结合国内烧结Nd-Fe-B磁体工业生产过程,研究了相同Nd-Fe-B粉末压制成型后,不同的烧结、回火热处理温度对产品磁性能及退磁曲线方形度的影响.试验结果表明,烧结温度的高低对产品的剩磁、磁能积影响较大;在烧结温度一定后,不同的回火热处理温度对产品性能以及退磁曲线方形度也有一定对应关系.     

PHGM-600型永磁高梯度磁选机的研制

介绍一种最新研制的PHGM-600型永磁高梯度磁选机。该设备采用钕铁硼材料组成磁系,背景磁感应强度为0.65~0.75 T,导磁介质选用导磁不锈钢棒,介质表面磁感应强度可达到1.2 T。实验室应用试验结果表明,PHGM-600型永磁高梯度磁选机对鞍山式赤铁矿的分选指标和对长石矿的除铁效果均较好。     

粘结永磁的现状及前景

综合了近期粘结永磁资料,对铁氧体、稀土合金粘结永磁特点、工艺做了介绍,并根据对粘结永磁的需求情况,对其发展前景做了预测,对直接与此种材料性能相关的工艺及原材料的改进提出了参考意见。     

高性能钕铁硼永磁体制备工艺的研究

对采用速凝厚片技术制备钕铁硼合金,并在制备过程中添加抗氧化剂和润滑剂来制备高性能钕铁硼磁体的方法进行了研究.研究结果表明,在厚度0.3 mm的合金中,添加0.04%抗氧化剂及0.03%润滑剂时,可获得剩磁Br为1.405 T、内禀矫顽力Hcj为1181 kA/m、最大磁能积(BH)max为370 kJ/m3的钕铁硼永磁体.     

永磁带式高梯度磁选机的研制

研制了一种中等场强的永磁带式高梯度磁选机。无端的高梯度介质带在分选空间循环通过，从而实现了非磁性物与磁性物的不断分离。在试验研究的基础上提出了合适的操作参数。磁系由Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ永磁体构成，其磁能积为２５５ＫＪ／ｍ３，剩余磁感为１．１Ｔ。采用磁铠装磁路结构使磁体设计最佳化，在永磁磁路定律的基础上，导出了计算磁场强度的简单方程。工业试验结果表明，带式永磁高梯度磁选机的分选行为与电磁高梯度磁选机的分选行为相似。     

从钕铁硼磁体废料制取氧化钕的研究

采用硫酸－复盐法从钕铁硼磁体的废料中制取氧化钕产品。实验结果表明，氧化钕的纯度大于９５％，产品回收率大于８５％，其它的工艺技术经济指标较高。该工艺技术是稳定可行的，推广到工厂应用具有重要的现实意义。     

全球Nd-Fe-B稀土永磁材料产业的发展与趋势

在总结Nd-Fe-B稀土永磁材料发展历程的基础上,预测未来该产业的发展趋势。Nd-Fe-B稀土永磁材料,被称作是第3代稀土永磁材料,凭借其优越的性价比和不断提升的性能成为产业化和增长速度最为迅速的一种稀土永磁材料。当前国际上的Nd-Fe-B永磁材料发展具有高增长、高牌号、高附加值和全球化的特征。