正交法优选锂云母中提取铯的最佳条件

用硫酸从锂云母中提取铯,采用正交设计表安排实验,用火焰原子吸收光谱法检测铯,以Cs2O水溶性浸出物含量为指标,对硫酸的质量分数,反应时间,液固质量比进行考察。结果表明,最佳工艺条件为:硫酸的质量分数为40%,反应时间为8 h,液固比为3∶1。在最佳条件下,100 g锂云母可提取Cs2O约150 mg。     

锂云母中提取锂的方法初步研究

研究了从锂云母中提取锂的方法，即将粉碎至150-180μm的云母粉与质量分数为50％的硫酸溶液以1：2的质量比在118—122℃下反应8h左右，以两倍于反应液体积的水浸取，得到含锂的硫酸溶液。用ICP—AES法对硫酸溶液中的锂、钾、钠、铝、硅、镁、铁等金属离子进行检测，结果表明，锂云母中锂的提取率达95％以上。     

锂云母中提取锂的方法初步研究

研究了从锂云母中提取锂的方法。将粉碎至80～100目的云母粉与质量分数为50%的硫酸水溶液以1∶2的质量比在118～122℃温度下反应8h左右,以两倍于反应液体积的水浸取,得到含锂的硫酸溶液。ICP-AES法对硫酸锂溶液的金属离子Li、K、Na、Al等进行检测,结果表明:此法锂的提取率可达95%以上。     

锂云母碱溶法提锂新工艺研究

研究了锂云母碱溶法提锂新工艺。通过对碱液浓度、固液比、反应温度、反应时间等因素对锂云母中锂的转化率影响的研究,确立了碱溶法处理锂云母的最佳条件:强碱溶液质量分数为50%,锂云母与强碱液质量体积比(g/mL)为1∶3.5,反应温度为190℃,反应时间为4 h。在该条件下锂云母中锂的转化率可以达到98.2%。该方法主要优点:1)锂云母中的锂100%进入溶液;2)可以使提钾、提铯、提铷转化工序一次完成;3)因为是在碱性液体环境下反应,锂云母中的氟不会生成强腐蚀性的氢氟酸腐蚀设备;4)副产品是具有广泛用途的铝硅溶胶,通过铝硅溶胶的直接销售可以大大降低提锂成本。     

锂云母硫酸盐法提锂研究

江西宜春锂云母矿与一定量的经改进种类和比例的硫酸盐均混,高温焙烧一定时间,粉碎后稀酸浸出过滤,得到含锂硫酸盐溶液。检测溶液及浸出渣中氧化锂含量,计算氧化锂浸出率。实验结果表明,以硫酸钾、硫酸钙作为硫酸盐混合物,在锂云母与硫酸盐质量比为1∶ 0.45、焙烧温度为900 ℃,焙烧时间为1 h条件下,氧化锂的浸出率可高达95%左右。     

锂云母提取碳酸锂工艺及其产业化发展前景

本文介绍了锂云母提取碳酸锂的两种不同的方法,主要以酸溶法为例,通过实验了解了锂云母制备碳酸锂的过程以及制备过程中需要注意的细节等,对未来的发展进行了分析。     

高压蒸汽法处理锂云母提锂工艺研究

高压蒸汽中的水可快速溶解强碱,局部产生高浓度强碱环境,在此条件下,强碱能较快地与锂云母反应,达到高效碱溶的效果。通过对蒸汽压力、锂云母与强碱的质量比、反应时间、锂云母孔径对锂云母中锂的转化率的影响研究,确立了高压蒸汽法处理锂云母提锂工艺优化条件：蒸汽压力为9 MPa、锂云母与强碱的质量比为1∶1.2、反应时间为2 h、锂云母粒度为150 μm,在该条件下,锂云母中锂的转化率可以达到96.9%。     

硫酸浸取锂云母提锂方法的研究

研究了锂云母与硫酸反应再浸取提锂的方法。探索了粒度大小、硫酸浓度、液固比、反应温度、反应时间对锂浸取率影响,研究表明随着锂云母粒度减小、硫酸浓度增大、液固比加大、反应温度升高、反应时间增长,锂浸取率提高;m(55%的硫酸)∶m(150目左右的锂云母)=2∶1,135℃左右反应9 h,锂浸取率达96.72%。     

锂云母-氧化钙高压蒸汽法提锂工艺研究

研究了以氧化钙代替氢氧化钠用于高压蒸汽法处理锂云母提锂工艺实验。结果显示,氧化钙的加入,能较好地降低综合成本,而且,反应后的钙较易除去,简化了后续除杂、提锂工艺的步骤。经过对蒸汽压力、氧化钙与锂云母的质量比、反应时间、锂云母颗粒大小等因素对锂云母中锂转化率影响的研究,确定氧化钙-锂云母高压蒸汽法处理锂云母提锂工艺的优化条件是:蒸汽压力为11.0 MPa,氧化钙与锂云母的质量比为1.4,反应时间为3.5 h,锂云母颗粒大小为106μm。     

正交试验优选槐花中总黄酮提取工艺

以芦丁为标准品计算总黄酮含量,通过正交试验考察不同因素和水平对提取工艺的影响。优选出槐花中总黄酮的最佳提取工艺为:80℃水浴温度,料液比为1∶8,乙醇浓度为60%,回流提取3次,每次1 h。在此条件下,总黄酮提取率为15.03%。该提取工艺合理、简单、可行,可为大生产提供理论依据。     

重铬酸钾滴定法测定云母磁铁矿中的铁

样品经氢氧化钾熔融、热水提取、盐酸酸化后,利用动物胶凝聚的方法分离硅,母液定容到250 mL容量瓶,分取100 mL母液到锥瓶中,经氯化亚锡还原后加入硫磷混合酸、氯化汞和二苯胺磺酸钠,用重铬酸钾标准溶液进行滴定。     

正交试验法优化橡胶籽油的提取工艺

采用溶剂法提取橡胶籽油,在单因素试验的基础上,用正交试验优化橡胶籽油的提取工艺。结果表明,橡胶籽油的最佳提取工艺为:提取溶剂为石油醚(60~90 ℃),原料粒度 0.90 mm 的橡胶籽 20 g,液料比7:1 (mL:g),提取温度 75 ℃,提取时间 8 h,此时橡胶籽油的得率为 35.17%。     

正交设计法优化丝瓜水多糖的提取工艺

考察丝瓜水中多糖的最佳提取工艺.以苯酚-硫酸法测得的多糖含量为依据,利用正交设计确定了料液比、提取时间、提取温度和pH值等提取工艺参数.结果表明,丝瓜多糖的最佳提取条件:料液比为1:3,提取时间为2h,提取温度为80℃,pH值为6.0,此时产率是62.2 mg/g,用于工业化生产可提高丝瓜水多糖的产量.     

正交实验优化猪胰脏中胰岛素的提取工艺

采用酸醇提取减压浓缩法提取猪胰脏中的胰岛素。以胰岛素的提取含量为考察指标,以提取所用的溶剂、除杂质时的碱化、酸化pH值为考察因素进行正交实验,优选了最佳提取工艺条件为：用丙酮、水、氯化钙为提取溶剂,酸化pH为3．8,碱化pH为8．0除杂。优选得到的工艺稳定可行且提取率最高而杂质含量少。     

正交设计优化海燕总皂苷的微波提取工艺

探讨了微波功率、提取时间、溶剂浓度、料液比四种因素对微波辅助提取法提取海燕中总皂苷提取率的影响。并以正交设计实验优化提取工艺,以期建立海燕皂苷微波提取方法的最佳工艺条件。由实验结果可知:微波提取的优化条件为:微波功率600W,提取时间5min,溶剂为95%的乙醇,料液比1︰10。海燕总皂苷提取率为1.95%。     

正交试验法优选救必应中总黄酮的超声提取工艺

以芦丁为对照品计算总黄酮含量,通过单因素试验和正交试验考察不同因素和水平对提取工艺的影响;结果表明：最佳提取工艺为提取溶剂为40％乙醇溶液,料液比为1：70,超声仪工作频率为28kHz,提取时间为45min,该工艺简单易行,是提取救必应总黄酮物质的有效途径。     

正交试验优选牛蒡根中总黄酮的提取工艺

以总黄酮为考察指标,通过正交试验优选牛蒡根中总黄酮的提取工艺。结果表明:以乙醇浓度60%、提取温度60℃、提取时间4 h、料液比1∶20为最佳提取工艺。本实验采用的方法简单,快捷,可作为牛蒡根中总黄酮的提取方法之一。     

宜春锂云母提锂渣的火山灰活性研究

采用强度指数法、选择性溶解法、结合水率法、TG-DTA同步热分析等检测手段,评价对比了锂渣与粉煤灰、煤矸石、花岗岩粉等几种常用硅铝质材料的火山灰活性.结果表明,锂渣在四种硅铝质材料中活性指数最高,对Ca(OH)2的消耗能力最强,显示锂渣具有优良的火山灰活性.     

正交试验法优选药用菊花的总黄酮提取工艺

采用超声提取的方法,通过正交试验确定杭菊、贡菊、野菊的最佳提取条件,比较其总黄酮的含量.实验结果表明,贡菊中的总黄酮含量最高,野菊其次,杭菊最低.它们的提取最佳条件如下:贡菊超声时间90 min、乙醇体积分数60%、液料比(mL∶g)45∶1;野菊超声时间90 min、乙醇体积分数45%、液料比(mL∶g)45∶1;杭菊超声时间90 min、乙醇体积分数45%、液料比(mL∶g)40∶1.在最佳提取条件下进行了4次验证实验,相对标准偏差在0.8%以下.