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介绍了用火焰原子吸收法测定工业硅粉中微量铜的具体方法和过程,同时也给出了最佳实验条件。实验中采用新的样品处理方法,得到了令人满意的结果。其中样品回收率为99.8%—104.0%,相对标准偏差为0.31%—0.38%。本方法在实际应用过程中,简单、快速、 相似文献
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介绍了用火焰原子吸收光谱法测定工业硅粉中微量铜的具体过程,同时也给出了最佳实验条件。实验中采用新的样品处理方法,得到了令人满意的结果。其中样品加标回收率为99.8%-104.0%,相对标准偏差为0.31%-0.38%。本方法在实际应用过程中,操作简便、快速,数据准确,易于掌据。 相似文献
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建立了火焰原子吸收光谱法测定地质样品中微量锶的分析方法。实验优化了酸介质、增感剂浓度等实验条件,方法检出限0.18ug/mL,线性相关系数R^2=0.9995,相对标准偏差(RSD)为3.15%,回收率在91.6%~102.6%之间,结果令人满意。 相似文献
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建立了火焰原子吸收光谱法测定碳酸钙相态的分析方法。实验优化了提取剂浓度、pH值,氯化锶溶液用量等实验条件,方法检出限0.09mg/L,线性相关系数R2=0.9993,相对标准偏差(RSD)为1.15%,回收率在94.0%~104.6%之间,结果令人满意。 相似文献
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本文建立了火焰原子吸收光谱法测定土壤样品中四价锰的分析方法。实验优化了提取剂硫酸镁的浓度、溶液酸度等实验条件,方法检出限为0.11ug/m l,线性相关系数R2=0.9996,相对标准偏差RSD%为2.25%,回收率在95.7%~104.0%之间,结果令人满意,并已成功应用于诸多地质样品分析中。 相似文献
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火焰原子吸收光谱法测定样品中的银含量 总被引:1,自引:0,他引:1
采用火焰原子吸收光谱法测定样品中的银含量,此种测定方法代替了落后的检测方式,在实际测定中需明确实验步骤,提前准备好所需的试剂、仪器、溶液、容量瓶、烧杯等,运用实验材料和盐酸,在样品滴加氨水溶液稀释。整个过程中注意操作步骤要规范,避免操作不当使测定结果存有误差,要清楚测定要点以及采用规范化的流程测定银含量,有效提高实验结果的准确性。 相似文献
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火焰原子吸收光谱法测定紫菜中铜的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
建立了非完全消化-火焰原子吸收光谱法测定紫菜中铜的方法,样品在低温下用高氯酸:硝酸(V:V=1:3)混合酸消解,再用20%的OP乳化剂溶液溶解消解过程中产生的油脂,配制成均匀、透明的样品溶液。同时制备空白溶液。用标准曲线法测定,本法相对标准偏差为2.72%,回收率为98.7%~106.8%。方法检出限(3σ)为0.0015μg/mL。将该法与灰化法进行了比较,结果表明无显著性差异。 相似文献
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用火焰原子吸收光谱法和原子荧光法分析研究了大蒜中12种微量元素Fe、Cu、Zn、Mn、Ni、Pb、Cd、Cr、As、Sb、Se和Hg的含量,结果表明产于湖南隆回县山界回族乡的大蒜中含有丰富的微量元素Fe、Cu、Zn、Mn和Se,对人体健康非常有益。样品测定结果表明:大蒜中上述微量元素标准曲线的相关系数在0.9995~0.9999之间,呈现良好的线性关系;相对偏差(RSD)在0.06%~4.33%之间;各元素的加标回收率在94.5%~107.0%之间。 相似文献
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建立了一种高纯镍中18种杂质元素电感耦合等离子体质谱测定方法,通过加入内标元素Sc、Rh、Tm,有效的消除了测定中的基体效应,仪器的检出限为0.03-0.22ng/ml,加标回收率为85%-107%,相对标准偏差均小于5%.该方法能够满足高纯镍粉中杂质的测定. 相似文献
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应用HCl-HNO3-HF-HClO4全分解方法,消解土壤,采用火焰原子吸收法测定土壤中的铬。分析了玛瑙工业园区土壤中的Cr,对玛瑙工艺对土壤的影响有了浅层的认识。 相似文献
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火焰原子吸收分光光度法测定头发中钙含量的不确定度分析 总被引:1,自引:0,他引:1
通过火焰原子吸收分光光度法对头发中的钙含量进行测定,对影响结果的不确定度分量进行了量化计算。结果表明影响其测量不确定度的主要因素是标准溶液配置和回归曲线引入的不确定度。头发中钙元素的测量质量分数为(698.7±10.8)×10-6。 相似文献
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火焰原子吸收光谱法测定硫酸锌中的铁 总被引:2,自引:0,他引:2
采用火焰原子吸收光谱法测定硫酸锌中的微量的铁,考察了HCl、SO42-对测定的影响。在选定条件下,方法线性相关系数为0.9998,检测限为0.0072mg/L,标准偏差为0.0008,变异系数为2.0%,回收率为95.2%~104.8%。 相似文献
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本文通过添加硅微粉来部分替代钛白粉,制得的复合粉体以应用于粉末涂料中,从而提高了漆膜的硬度,耐热等性能.主要考察了喷涂电压、固化温度和固化时间施工工艺,测试了不同配比的复合粉体(硅微粉:钛白粉为0:1、1:1、2:1、3:1、1:0)粉末涂料漆膜的白度、光泽度、硬度、耐冲击力以及耐热性等性能.结果表明,研究中粉末涂料最佳施工工艺条件为:喷涂电压70 kV、固化温度180℃、固化时间20 min.硅微粉的添加提高了漆膜的硬度,铅笔硬度由3H达到5H;漆膜的抗冲击力高于50 kg·cm;同时也提高了漆膜的耐热性,涂膜的TP由433.19℃上升到440.76℃;漆膜的光泽度有所降低,由78%降到66%;白度由88.5%降到39%.当硅微粉与钛白粉的配比为1:1时,漆膜综合性能最好,铅笔硬度为4H、耐冲击力高于50 kg· cm、光泽度达到75%、白度达到82%.复合微粉的粉末涂料,基本性能保持不变,降低了涂料的生产成本,为制备高硬度和耐冲击涂料提供了依据. 相似文献