火电厂循环水系统优化运行研究

从优化循环水系统运行方式的实际需求出发,提出了循环水系统布置方式及运行方式的优化方案。根据目前电力市场的实际情况,提出凝汽器最佳真空及最佳循环水量的确定方法,研究切合实际的循环水泵优化调度方案。以东方电厂国产引进型350 MW凝汽式汽轮机组为例,研究循环水系统优化布置及运行方式,制定并实施了循环水泵优化调度方案,保证了任何工况下汽轮机组的凝汽器真空值及循环水量都接近最佳值。     

潮汐变化下1 000 MW海水直冷机组循环水泵运行优化研究

为了进一步研究沿海大型火力发电厂海水直冷机组的循环水泵经济运行方式,通过试验研究和在线计算优化方法建立了循环水系统受潮汐因素影响的数学模型,并结合建立数据池的方法,逐步对循环水泵运行方式进行优化,以在线煤耗最低为优化目标,建立了循环水泵运行优化模型,得出不同潮汐、海水温度和负荷条件下的循环水泵最佳运行方式;同时,结合机组负荷对未来时段内不同循环水泵运行方式下的单元机组节煤量进行预测,得到未来时段循环水泵最优运行方式,用以指导机组实际运行。潮州发电公司循环水系统采用所研制的在线优化方法后取得了良好的节能效果。     

300MW机组双速循环水泵并联运行分析

以国产引进型300 MW凝汽式汽轮机组为例,从循环水优化运行角度出发,提出了循环水系统的运行方式,并确定凝汽器最佳真空及最佳循环水量,研究高、低速循环水泵优化方式,节约了电能,保证了机组安全运行。     

基于综合成本煤耗率最小的循环水系统优化运行

针对电厂中流量不可连续调节的多种循环水泵运行组合方式,通过综合考虑发电煤耗率、循环水泵功耗、电价和标煤单价4个因素对电厂运行成本的影响,采用综合成本煤耗率最小法对循环水系统进行优化。首先对凝汽器进行变工况计算和汽轮机发电功率与热耗率修正计算;继而通过对相邻循环水泵运行方式的等效益计算,得到不同运行工况下循环水泵的优化运行方式区域,可实现在特定负荷和循环水进口温度下循环水泵工作在最佳运行方式的目标。     

300 MW火电机组循环水系统最优运行方式的研究

由凝汽器最佳真空原理入手,探讨了火电厂循环水系统的运行优化问题,对水量不可连续变化的单元制循环水系统提出了一种离散优化模型.以山东枣庄十里泉电厂300MW机组为例,利用本模型对循环水系统进行了运行方式的优化研究,确定了机组在不同循环水温度、不同负荷下最经济的循环水泵运行组合方式,编制了循环水系统最优化运行工况图,为运行中实现指导循环水泵的科学经济调度提供了量的依据.效益分析表明,对于300 MW机组,循环水系统离散优化可使电厂标准煤耗降低0.5～0.7g/(kW·h).     

变频调速循环水泵的应用及运行优化研究

循环水泵电动机加装变频装置后,循环水泵转速可以连续调整,实现了循环水流量的连续调整。因此,如何根据发电机输出功率及循环水温度的变化精细化调整变频器频率,成为冷端系统节能的关键问题。研究了变频调速循环水泵运行优化原理和计算方法,并计算出某公司4号机组凝汽器最佳运行背压和循环水泵最佳运行方式,为电厂经济运行提供科学指导。本研究适用于同类型机组冷端系统运行优化。     

660 MW超超临界机组循环水泵配置及运行方式优化

机组循环水泵的不同配置方案和运行方式对厂用电率存在显著影响。基于EBSILON仿真平台搭建了2×660 MW超超临界机组和4台循环水泵的仿真模型。针对机组3种不同的循环水泵配置方案,构建了不同负荷、不同循环水温度下机组的多种循环水泵组合方式。在综合考虑机组的运行费用和投资回收年限的情况下,分析了不同配置方案的技术经济性,结果显示：2台变频循环水泵为最佳配置方案,其年运行效益可增加537.677万元,估算投资回收年限1.741年。     

某1000MW汽轮机循环水泵运行优化研究

利用循环水泵运行优化原理和运行优化计算方法,对某1000 MW汽轮机组进行循环水泵运行优化研究,得出机组在不同负荷和不同凝汽器冷却水进口温度条件下的汽轮机最佳运行背压和循环水泵最优运行方式。对运行优化结果进行增强可操作性分析,划分循环水泵配置方式,有效减少了循环水泵高低速切换次数、增强了循环水泵运行优化结果可操作性,为提高机组运行经济性提供了可靠依据。     

600MW机组循环水泵变频改造后运行方式优化

某600MW机组循环水冷却方式采用带冷却塔的闭式循环,其循环水泵的厂用电率为1.0%左右。为进一步降低循环水泵的厂用电率,对循环水泵进行了变频改造,可实现循环水量的连续调节。结合变频改造后的试验数据,提出了600MW机组变频循环水泵运行优化方案。     

循环水系统变频改造节能分析

介绍了某公司330MW机组循环水系统的配置特点及循环水泵的运行方式,对1台循泵进行高压变频改造后的运行方式进行了调整,并对设备改造前后的运行经济性进行了比较,表明循环水系统变频改造节能效果显著,提高了机组循环水系统运行的经济性。     

火力发电厂湿式冷却系统节能分析

火力发电在我国能源供应领域中占有举足轻重的地位,火力发电厂自身的节能设计也应引起足够的重视。《国家能源科技“十二五”规划》提出了“建设高效节能环保节水燃煤电厂”的要求。以1 000 MW级火力发电机组为例,对湿式冷却系统中循环水泵不同配置方案及影响循环水泵扬程的因素进行了分析,并对优化后的湿式冷却电厂直流系统和再循环系统进行了节能分析,提出了火力发电厂湿式冷却系统的节能思想和方案,供有关专业人员参考。     

燃气-蒸汽联合循环机组循环水泵优化管理系统设计与开发

针对燃气-蒸汽联合循环机组循环水泵运行管理较为缺乏的现状,设计并开发了燃气-蒸汽联合循环机组循环水泵运行管理系统。该系统基于循环水泵优化模型,能够根据机组负荷、抽汽量以及外部环境条件的变化,对循环水泵的运行方式进行及时调整,实现循环水泵优化运行指导;系统还构建了机组特性数据库,便于对机组检修后模型特性关系的修正与维护。该系统已在某200 MW级联合循环机组中得到成功投运,对降低厂用电率,促进节能降耗,提高机组经济性有着积极作用,具有广阔的应用前景。     

基于1036MW机组循环水系统的节能分析

应用理论分析和试验分析相结合的方法,针对火电机组汽轮机、凝汽器、循环水泵和管网系统的主要特性和相互之间的制约关系进行了分析。通过对1 036MW机组循环水系统的运行优化和改造循环泵的控制系统,提出了多种优化运行的组合方案,获得循环水系统优化后的运行方式。综合煤价和电价进行比较后,已在百万机组的冷端实现了较大深度的节能降耗,在变流量时获得了最佳的节能控制。     

基于改进粒子群算法的汽轮机初、终参数优化算法

在确保机组安全运行的条件下,通过优化汽轮机初、终参数,提高其变工况运行的效率,以提高机组的经济效益,对火电机组节能减排具有非常重要的意义.通过运用功率背压特性的通用计算方法确定排汽压力对汽轮机功率的修正曲线,从而得到各负荷工况下循环水泵相邻运行方式的等效益点,进而获得等效益曲线.在循环水泵运行优化的基础上,结合逆序法变工况理论,建立了机组初压和背压的优化模型,以某厂C300-16.7/0.43/537/537机组为例,运用改进粒子群优化算法寻优得到了各运行工况的最优初压和背压.结果表明：当机组定负荷运行时,通过调整配汽方式,可得到使供电效率最大所对应的主蒸汽压力和排汽压力,为火电机组的运行参数优化提供参考.     

1000MW超超临界汽轮机综合优化及成效

外高桥三期2×1000MW超超临界汽轮机为上汽(SIEMENS)机型,采用补汽阀调频及过负荷调节。文章介绍了其综合优化及成效:通过优化补汽阀开启点以及研发节能型抽汽(凝结水)调频技术,提高了实际运行的经济性;采用不小于3D弯管等,降低造价,降低主蒸汽、再热蒸汽及高压给水系统压降,提高运行经济性和安全性;采用全容量单台高效汽动给水泵,降低冷却水设计温度,单独设汽动给水泵汽轮机的凝汽器,降低进入主凝汽器的蒸汽流量及热负荷,降低了机组平均背压和端差等,提高了机组热经济性。     

浅析水源热泵在火力发电厂中的应用

水源热泵机组是将低品位热量转换成高品位能源的装置。章介绍了水源热泵的工作原理、作用、优点及发展优势。适合在火力发电厂推广应用，可将循环水、排污水有效利用，从而减少冷源损失。供暖、制冷系统可整体设计。系统简单，同时会收到节能、环保、经济等综合效益。     

双速改造在发电厂循泵电机节能中的应用

对火力发电厂循环水泵电机双速改造的节电原理和改造方法进行探讨,解决电机低速Δ接线时的差动保护配置问题,并对改造后的电机节能效果进行分析。     

汽轮机辅机运行优化和节能的技术途径

在保证火电机组安全运行的前提下,针对汽轮机侧的辅机运行现状,阐述循环水泵、抽气设备、凝结水泵、给水泵、加热器等重要辅机运行方式优化调整以及节能技术的原理、方法,并结合实例给出优化后的节能效果。该整套优化方法对提高机组出力、降低厂用电率和供电煤耗具有重要和积极的意义。