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单机架冷轧机生产过程的轧辊温度场精确计算是确定单机架轧机轧制工艺冷却和润滑技术的关键。结合单机架冷轧机轧制高强钢的试验过程,对单机架轧机的典型轧制过程的轧辊温度场进行了模拟,并对其影响因素进行了分析,研究结果与实际数据具有较好的一致性。该研究提出的方法可为现场轧制过程轧辊的冷却及乳化液流量的控制提供依据。 相似文献
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最近GFM公司在奥地利研制了一套新型的特殊钢轧机,主要用于轧制高合金钢和工具钢,这套轧机由一列5机架可逆轧机和一列16机架45°轧机组成。16机架连轧机用于圆钢、方钢、六角钢的无扭轧制,每个机架的轧辊和进出导卫都装在一个可更换机架箱里,调换机架箱只需2~3分钟,一对轧辊有几个槽孔, 相似文献
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大中型型钢轧机用辊材质选择 总被引:2,自引:0,他引:2
由于中国型钢轧机轧辊选材较落后,普通低合金材质轧辊已不能满足高效钢材的需要。针对大中型型钢断面较复杂及轧机各机架轧辊应具备的主要性能不同,指出了粗轧机组、中轧机架、精轧机架轧辊在材质的选择上应考虑的因素,提出了各机架轧辊应选用的材质及硬度控制范围。 相似文献
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针对无缝钢管轧机各机架的轧制条件及轧辊所应具备的主要性能,指出了穿孔机架、轧管机架、定减径及矫直机架轧辊在材质选择上应考虑的因素,提出了各机架轧辊应选用的材质及其硬度控制范围。 相似文献
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针对无缝钢管轧机各机架的轧制条件及轧辊所应具备的主要性能,指出了穿孔机架、轧管机架、定减径及矫直机架轧辊在材质选择上应考虑的因素,提出了各机架轧辊应选用的材质及其硬度控制范围。 相似文献
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利用有限元分析软件ANSYS对轧机承载辊缝变形的仿真,分析轧机轧制力、弯辊力及工作辊窜辊对承载辊缝的凸度影响程度,结合现场机架间带钢的浪形,优化二级板形模型设定参数,实现轧机稳定轧制。实践证明,人工修正轧机负荷分配以及CVC轧辊位置,可更好地控制前机架比例凸度,满足后机架间平直度目标的要求,从而提高板凸度的命中率及轧机轧制的稳定性。 相似文献
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本文概述了制定冷轧带铜轧机压下规程的五个步骤:1.压下量的分配,包括按经验、轧机负荷和轧制能耗分配压下量;2.确定各机架的轧制速度;3.确定轧制时作用在带钢上的张力;4.计算轧制力,此时必须解决金属硬化、轧辊压扁、金属与轧辊间的摩擦系数和作用在带钢上的张力等问题;5.确定轧制时轧辊的辊缝值。 相似文献
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1.改进前的轧机情况我厂φ250×5横列式热轧机是三十年代产品,机架为铸铁开口式,而且中辊不固定,不能实现对称调节。调整某一个轧辊均引起轧制线的变化,而轧辊的梅花头处经常扭坏,仅1985年一年损坏轧辊达30余只。老轧机中心线为850毫米,轧机与轨垫是平面接触,因此,轧机轧制时易造成窜动,不稳 相似文献
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控制轧制的目的是在热轧条件下生产出韧性好、强度高的钢材。典型的控轧方法是两阶段轧制法。控制轧制的主要作用是细化铁素体晶粒,提高钢材强度,改善韧性。控制轧制对单机架厚板轧机要影响产量32~36%,对双机架厚板轧机要影响25%。为提高控制轧制轧机产量,通常采用交叉轧制、缩短中间冷却时间和控制冷却等措施,综合加热、轧制和控制冷却三个方面可节能3.351GJ/t。其中省去常化热处理工序,每吨钢板可节约成本27.6元。由此可见,控轧控冷工艺生产的钢板是很经济的。 相似文献
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在深入分析机架偏心作用机制的基础上,提出了轧机偏心补偿控制信息相域滤波提取方法,它利用机架偏心轧制作用强度与轧制过程中轧辊的机械转动相位密切相关的特点,将轧机的时域轧制数据转换为以轧辊转动相位为参变量的数据进行处理.在线性化相域空间中,与轧辊偏心作用相关的信号呈现出显著的周期化特征,而其余的原时域周期信号在转换过程中均被非周期化.在线性化相域空间中,将轧辊转动轧制作用的往复周期作为指定的循环统计量统计周期.理论分析表明,基于统计方法能够有效地消除噪声的影响,同时抑制非指定线性化相域循环分量,实现机架偏心特性信息的有效获取,其实质是线性化相域空间中的梳状滤波器滤波.依据统计获取的机架偏心特征信息可以为轧机偏心补偿提供一定的数据参考. 相似文献
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这篇文章主要介绍了新型三辊机架在线棒材轧机上的应用,机架内设有伞齿轮,每个轧辊单独驱动。这种轧机可以轧制任何直径的线棒材,并且不必要换孔型或机架就可以轧制多种规格的产品。辊圈消耗低,维修费用大大减少。使用这种新型机架及在一台线棒材预精轧或精轧机上同时定径和减径这种结构可以使轧机获得很大的经济效益。 相似文献
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通过某钢厂冷轧机组单机架轧机轧制硅钢现场实际生产过程,收集分析相关轧机乳化液斑迹形貌特征以及板面分布情况等信息,并结合相关理论分析和实际现场生产,最终确定单机架轧机乳化液斑迹产生的相关原因并提出对应解决措施,为其他冷轧产品轧制过程中防止乳化液斑迹产生提供有效参考。 相似文献
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高速线材精轧机由于采用集体传动,为保证微恒张力轧制,可以利用匹配各架轧机的轧辊直径的方法满足连轧张力的要求。采用动态规划法,对高速线材精轧机组的轧辊直径进行离散后,按照多阶段过程的决策,进行机架间的最小张力优化。对轧制10mm的线材,通过最小张力优化,使机架间的总张力系数下降约37%。 相似文献