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石油加氢过程催化活性促进剂本发明提供一种通过在原料油中添加催化活性促进剂 ,进而提高催化剂活性 ,增加催化加氢深度和催化加氢产物收率 ,弱化催化加氢反应条件 ,改善产品的品质。本发明其特征在于催化活性促进剂由烃基琥珀酰亚胺衍生物、烃基酚、表面活性剂所组成 ,其中烃基琥珀酰亚胺衍生物添加在促进剂中的重量百分比为 5 %～ 70 % ,烃基酚添加在促进剂中的重量百分比为 2 %～ 70 % ,促进剂中加入的表面活性剂重量百分比为 2 %～ 70 %。 /申请号 :ＣＮ0 0 1 1 2 5 97,公告号 :ＣＮ1 3 46869Ａ ,分类号 :Ｃ1 0Ｇ45 /3 4,公告日 :2 0 0 …     

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烯烃聚合物的制备方法,热塑性树脂组合物,丁二烯类聚合物、制备方法以及使用该聚合物的橡胶组合物和轮胎,星型高乙烯基含量的聚共轭二烯烃橡胶及其制备方法,一种聚酯及其制造方法与其所制作的热熔胶     

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包含塑料和添加剂的组合物———本发明涉及一种包含塑料和添加剂的组合物，所述添加剂存在于具有官能端基的树枝状物中，所述官能端基至少部分地带有改性基团，该改性基团与所述塑料相容。由于树枝状物上改性基团的存在，添加剂被截留在树枝状物中，无法从塑料中迁移或渗...     

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抗污染薄膜的制备方法本发明属于薄膜材料领域 ,特别涉及抗污染薄膜的制备方法。以有机硅氧烷、醇为前驱体原料 ,加入去离子水和适量水解催化剂 ,再加入金属醇盐和醇溶液 ,在 80℃～1 2 0℃之间加热回流 1～ 3小时后 ,降温 ,加入氟表面活性剂 ,得到制膜溶胶。采用成熟工艺在基材表面制膜 ,将所得薄膜在 1 2 0℃～ 35 0℃恒温固化 1小时 ,自然冷却至室温 ,得到抗污染薄膜。该方法易于控制 ,薄膜透明及耐磨性好 ,与基材结合牢固 ,抗污染效果显著。 /申请号 :ＣＮ0 0 1 0 970 9,公告号 :ＣＮ1 331 2 60Ａ ,分类号 :Ｃ0 8Ｊ5 /1 8,公告日 :2 0 0…     

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聚合物-有机粘土复合材料组合物的生产方法及其生产的制品--本发明涉及聚合物-有机粘土复合材料组合物,它包含带有胺基团的热塑性有机聚合物、引入至少两个烷基或者环烷基基团的季铵离子的有机粘土和任选的一种或多种热塑性聚合物、冲击改性剂和相容剂。发现,所述聚合物-有机粘土复合材料组合物的性能特征与存在于所     

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聚烯烃，烷基磷改性蒙脱土纳米复合材料及其制法和用途；一种石油烃催化裂化方法;管式聚合反应器及其聚合方法;制备高分子量-高密度聚乙烯及其薄膜的聚合物组合物和方法；一种由乙烯经环氧乙烷制备乙二醇的系统。     

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透明的橡胶改性苯乙烯类组合物——本发明提供了透明丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)组合物,所述ABS组合物可用于挤成具有橡胶性质、与其他聚合物粘合性良好的透明薄膜,并可用于制备具有高破坏伸长率的、独特的模塑级透明组合物。所述ABS组合物采用接枝到苯乙烯-丙烯腈接枝相上的苯乙烯-丁二烯橡胶,以及甲基丙烯酸甲酯和     

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<正>用于降低FCC工艺中燃料气收率的方法及催化剂/添加剂的组成本发明用于FCC催化剂,包含一种FCC催化剂组分和一种能够提供某种物理性能的添加剂组分,每个组分单独包括沸石、粘土和粘结剂和一种碱土金属,并提供该FCC催化剂的制备方法。该FCC催化剂组分与添加剂组分的混合物用于较高相对分子质量和较高沸点的烃类原料和/或烯烃、汽油、石脑油原料的裂化,得到的燃料气收率较     

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<正>通过多级方法生产具有高流动性和优异表面质量的热塑性聚烯烃具有高流动性和优异表面质量的反应器级热塑性聚烯烃,包含质量分数为40%～90%及MFR(10 min)不小于200 g的丙烯均聚或共聚物基质、2%～30%特性粘度IV不大于2.8 dL/g且乙烯质量分数小于50%～80%的弹性乙烯-丙     

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聚乙烯醇生产新工艺——在聚乙烯醇生产的合成工段、精馏工段、聚合工段、醇解工段、回收工段等过程中,采用简化工艺与合理匹配能量、应用新型高效分离技术、设计复合分离塔器等方式,在生产过程中进行工艺更新和技术改造,提高了装置的生产能力和运行效率,降低了原料消     

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改善了性能的阻燃热塑性组合物——本发明涉及一种阻燃热塑性组合物,包括:(1)一种热塑性聚合物;(2)一种阻燃体系;(3)n-链烷烃内酰胺取代的聚合物。该组合物同时展现出良好的阻燃性(特别是短的余焰时间和极少的滴液)和优良的机械性能。具体地说,所述n-链烷烃内酰胺取代的聚合物为用n-链烷烃内酰胺基因取代的     

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一种天然气低能耗制取合成气的方法 　　一种用于将天然气(甲烷)、水蒸气和空气或富氧空气转化为合成气的方法,其特征是将天然气(甲烷)、水蒸气和空气或富氧空气按一定比例混合后通入装有催化剂的反应器,将原料气直接低能耗地转化为合成气。反应条件为：温度600～980℃,压力0.2～3.0 MPa,天然气空速1000～150 000 h-1,天然气/水蒸气体积比为1/0.3～1/3,天然气/空气体积比=1/1～1/3(空气为原料)或天然气/氧气体积比=1/0.2～1/0.7(富氧空气为原料),富氧空气中氧气/氮气体积比=1/3.5～1/0.1。该发明能耗与生产成本低、装置投资省、产物组成按不同需要可以调节。 　　/CN 1277143A,2000-12-30 一种纳米硅材料的制备方法 　　该发明涉及一种纳米硅材料的制备方法。该方法亦称加热蒸发法,以SiC粉末为原材料,预先抽真空,然后通入惰性气体作为保护气氛,最后加热至1600～2000℃并保温一段时间,制得具有纳米硅量子线的纳米材料,硅线垂直于SiC颗粒的表面生长,具有一定的有序性,有助于硅的光波导及相关硅光电器件的研究。该方法工艺简单,原材料成本低。 　　/CN 1277152A,2000-12-20 发泡聚苯乙烯生产聚苯乙烯类产品的方法 　　一种利用废弃发泡聚苯乙烯生产聚苯乙烯类产品的方法,先将苯乙烯和汽油混合制成溶剂,再将发泡聚苯乙烯加入溶解成溶解液。如将该溶解液直接加热挥发掉溶剂,即制得通用级聚苯乙烯。如先将丁苯胶乳或丁苯干胶加入该溶解液中混匀后再加热挥发掉溶剂,即可制成冲击型聚苯乙烯。该发明工艺简单,实用性强,可有效解决废弃发泡聚苯乙烯所产生的环境污染,并可变废为宝。 　　/CN 1277213A,2000-12-20 一种PVC用稀土多功能复合稳定剂及其工艺方法 　　该发明涉及一种用于PVC类树脂的稀土多功能复合稳定剂及其工艺方法。该稳定剂是由稀土化合物与抗氧剂或/和硬脂酸钙或/和硬脂酸锌或/和硬脂酸钡或/和润滑剂或/和硬脂酸铅等有效物质调优复配而成。该产品性能优越,无毒,高效,多功能即兼具改善加工性、增韧、增艳、偶联、润滑作用。方法流程简单,无污染,能耗小。 　　/CN 1277974A,2000-12-27 一种阻燃膜用聚酯生产方法 　　该发明涉及一种阻燃膜用聚酯的生产方法。该生产方法是在聚合反应中加入第三单体(阻燃剂)先进行常压缩聚,聚合反应温度215～250℃,当温度达到250℃进行真空缩聚,压力10～133 Pa;温度250～280℃。该工艺生产的阻燃膜用聚酯适合拉制各种厚度的薄膜,限氧指数均有提高。 　　/CN 1277973A,2000-12-27 一种隔热、防水涂料 　　该发明涉及一种隔热防水涂料,尤其是作为建筑涂料。其主要特点是在灰钙粉(熟石灰)、搪瓷钛白粉和方解石粉中加入隔热镇水粉及石英石粉、改性聚乙酯胶粘剂等。该涂料具有高效隔热、防水、耐候性、耐磨性好等优点,同时其材料便宜,工艺简单。该涂料具有通用性,但在建筑领域作为房屋表面涂膜效果更好。 　　/CN 1277978A,2000-12-27 SBS改性的超高相对分子质量聚乙烯复合材料的制备方法 　　该发明涉及一种SBS改性的超高相对分子质量聚乙烯复合材料的制备方法,使用聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯对超高相对分子质量聚乙烯改性得到的复合材料,它由超高相对分子质量聚乙烯、SBS、硫化剂、硬脂酸、氧化锌、促进剂和抗氧剂等其它助剂共混交联而成。此复合材料的拉伸应力在5～6 MPa,拉伸比400％以上,耐磨能力十分接近超高相对分子质量聚乙烯。这种复合材料既保持了超高相对分子质量聚乙烯的良好耐磨性能,又具有类似橡胶的良好的弹性和拉伸能力。 　　/CN 1277219A,2000-12-20 高性能复合材料蜂窝陶瓷 　　该发明属于陶瓷技术领域,涉及一种高性能复合材料蜂窝陶瓷,它是由质量分数50％～80％的堇青石、10％～30％的钛酸铝、5％～20％的ZrSiO3+ZrO2、0.1％～1％的Y2O3以1～10 μm微晶均匀分布、挤压成型的蜂窝坯体,在1300～1400℃的温度下通过固相反应复合而得。它具有热膨胀系数低、热稳定性好、抗压强度高、孔壁薄、孔密度高、对催化剂的吸附好等特点,最适宜作为汽车尾气净化催化剂载体,能适应汽车的运行工况,抗振、耐高温、强度高,对尾气的净化效果好,不易损坏。 　　/CN 1277173A,2000-12-20 一种治理冶炼烟气SO2的方法 　　该发明涉及一种采用铅锑冶炼碱渣治理冶炼烟气SO2的方法,是将碱渣经浸润、洗涤、沉置、除砷、过滤等工序制得含Na2CO3约10～300 g/L的碱液,送至吸收塔循环吸收烟气SO2,饱和后的吸收液经石灰处理、沉置后,清液返回用于浸洗碱渣。该发明具有SO2吸收效率高、管道喷头畅通无堵塞、运行费用低廉,无废水等优点,尤其适用于铅锑冶炼企业治理烟气SO2污染。 　　/CN 1277889A,2000-12-27 热收缩率改善的聚氯乙烯纤维 　　该发明的聚氯乙烯纤维,是在聚氯乙烯树脂中适量添加氯化聚氯乙烯树脂、热稳定剂及活性剂。在喷嘴正下方设置的干式或湿式加热装置维持在100～250℃的喷丝装置中将得到的混合物喷丝后卷绕,用50～100℃的干热进行拉伸,在120～180℃进行热处理的干式方法,或在85～100℃的沸水中拉伸,再在95～130℃下干燥,然后在100～140℃进行热处理的湿式方法而制成。该方法制造的聚氯乙烯纤维阻燃性优良,断面均匀,物性良好,可以作为窗帘底层、地毯、高级玩具用原丝或制作人造假发的原丝。 　　/CN 1278026A,2000-12-27 可发泡的非热固性压敏粘合剂 　　这种用非热塑性烃类弹性体制备可发泡的非热固性压敏粘合剂的方法包括：(a)将非热塑性烃类弹性体不断地加入到掺混设备中;(b)加入化学发泡剂和弹性体混合;(c)保持混合物的温度低于发泡剂的分解温度;(d)放出混合物;(e)加热混合物,使其温度高于发泡剂的分解温度,放出气体,在弹性体中形成胞状结构。步骤(a)中,掺混设备有交替的送料段和处理段。后者能起捏和与掺混作用。同时该专利权限还包括用上述方法制备具有发泡压敏粘合层的压敏粘合带。 　　这种压敏粘合剂可用于制作屏蔽带、包装带、装饰带、保护带和保护薄膜、标签材料、柔软的密封带和药用胶带。用此工艺也可把许多物品做成在其背面具有一层带有烃类弹性体的压敏粘合剂。 　　粘合剂的制取不需单独的弹性体预捏合,也不用大量的助塑助剂降低粘合剂粘度,并且易加工。从掺混设备出来的粘合剂可直接用于制作卷动中的卷材,因此这是一连续过程。此工艺可制得高相对分子质量的烃类弹性体,如粘均相对分子质量为2.5×105或更高。此工艺也可进行有氧加工或厌氧加工。 　　/US 36855-E,2000-09-05 Raney Cu催化剂的再生方法 　　该方法用于失活Raney Cu催化剂的再生。该催化剂用于丙烯腈与水液相接触合成丙烯酰胺。选用下列溶液中的至少一种处理失活催化剂：NaOH、KOH、Na2CO3和K2CO3溶液。 　　用传统方法再生的催化剂,其活性和选择性不能与新鲜催化剂相当,随再生次数的增加,催化剂的活性和选择性降低。而该方法能使失活Raney Cu催化剂的活性和选择性恢复到新鲜催化剂的水平。例如：将30 g已运转1000 h的Raney Cu催化剂放入玻璃烧瓶中,然后在氮气氛中加入300ml 6％的NaOH水溶液。将该混合物搅拌并缓慢升温至80℃,并在此温度下搅拌2 h。过滤分离出催化剂,然后用脱氧水洗涤。洗涤后的催化剂用300 ml 2％NH4Cl水溶液在60℃下处理2 h,然后再用水洗涤。处理后的催化剂保存于水中。在丙烯腈水合反应中使用该催化剂,丙烯腈的转化率86.2％;丙烯酰胺的收率85.5％,选择性为99.2％。采用传统方法再生的催化剂,丙烯腈的转化率84.4％;丙烯酰胺的收率77.3％,选择性为91.5％。 　　/JP 3089020-B2,2000-09-18 用于催化剂和载体的多孔烧结体的制备 　　选择一种金属、陶瓷或金属盐的粉末材料,将其分散到氢氧化物和氢化物官能化的硅氧烷混合的液体中,形成均一的悬浮液,再与聚合催化剂混合。在催化剂存在下,氢氧化物和氢化物官能化的硅氧烷形成交联的硅氧烷聚合物。加热至600℃热分解脱碳。释放的氢气使悬浮液成泡沫体。在负压和高于600℃的条件下,得到一种含有均匀分散粉末材料的泡沫结构的固体聚合物。该多孔烧结体用于催化剂和催化剂载体,以及热交换器、高温过滤器和人造骨。 　　这种多孔的陶瓷或金属泡沫的组成和孔隙率可以控制。它可以经过再加工形成一种多组份的泡沫结构。通过控制硅氧烷混合物的粘度能够控制多孔体上的孔径。 　　/US 6087024-A,2000-07-11 用于异丁烷/丁烯烷基化反应的改性β沸石催化剂的制备 　　该发明是一种用于异丁烷/丁烯烷基化反应制取高辛烷值汽油的改性β沸石催化剂。现有该类催化剂存在反应寿命短,活性下降快的不足。该发明以β沸石为母体,常规脱铝后用金属盐浸取,再用硫酸盐促进,或用氯化钛负载,将改性后的β沸石焙烧,制成所需颗粒大小(40～60目)。该方法制备的催化剂使烷基化反应的活性和选择性明显提高。 　　/CN 1277893A,2000-12-27 用于直链烯烃与苯烷基化制直链烷基苯的负载型杂多酸催化剂 　　一种用于C10～C14直链烯烃与苯烷基化制直链烷基苯的负载型杂多酸催化剂,由载体和活性组份构成。其特征在于：载体为孔径大于0.6 nm的大孔载体,选自Y、X、M、β、ZSM-12、MCM-41分子筛,活性炭,Al2O3,SiO2,TiO2;活性组份为杂多酸及其盐类,选自磷钨酸、硅钨酸、磷钼酸、硅钼酸、锗钨酸、锗钼酸。该发明烯烃转化率高,LAB选择性高,反应性能稳定。 　　/CN 1277894A,2000-12-27 石油烃蒸汽裂解碳三馏份催化蒸馏选择加氢工艺 　　石油烃蒸汽裂解碳三馏份催化蒸馏选择加氢工艺,是将含有碳三及其以上组份的物料与氢气在催化蒸馏塔中进行的过程,催化蒸馏塔中所用选择加氢催化剂直接散装于催化剂床层,催化剂颗粒内部或/和颗粒之间具有自由空间,催化剂床层中的自由空间占催化剂床层体积的35％～80％。催化剂具有催化和分馏的双功能,反应效率高,反应段不需要特殊内件,设备的有效利用率高,催化剂的装填和卸出容易,催化剂使用周期长。 　　/CN 1277987A,2000-12-27 一种生产优质焦炭的方法 　　一种生产优质焦炭的方法,提供一种在普通机焦炉设备及其工艺条件下的配煤技术方案,以国产1/3焦煤、肥煤、焦煤1号、焦煤2号为原料,使生产焦炭的质量提高2～3级,达到特级焦炭的质量,投资成本低,其技术效益和经济效益显著。容易推广生产,可满足国内外市场日益增长的对优质焦炭的需求。 　　/CN 1277985A,2000-12-27 (本栏编辑 李明辉)     

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连续加氢方法本发明涉及一种α -酮羰基化合物如α -酮酯和α -酮内酯对映选择性催化加氢制备α -羟基羰基化合物的连续方法。 /公告号 :ＣＮ1 2 90 685Ａ ,分类号 :Ｃ0 7Ｄ30 733,公告日 :2 0 0 1 - 0 4 - 1 1高纯度环戊二烯的制备方法本发明是一种高纯度环戊二烯的制备方法。是将粗双环戊二烯与配料气混合 ,经预热后在气相解聚塔内瞬间分解反应 ,然后进入一特殊设计的气相解聚产物分馏塔分离提纯。该塔上部是恒温段 ,下部是精馏段。分离提纯产物经冷凝后得到高纯度环戊二烯。本发明具有反应速度快、生产能力高、节约能耗、减少结焦、延长…     

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金属茂制成的极低密度聚乙烯(VLDPE)发明提供一种适合用作膜或涂层的聚合物共混物。所述聚合物共混物包括质量分数1％-99％的密度低于0.916g／cm3的金属茂制成的VLDPE聚合物,和质量分数1％-99％的密度为0.916-0.928g/cm3的LDPE聚合物。该VLDPE聚合物的熔体流动速率为6-15g／10min,或9-12g／10min。发明还提供由这些聚合物共混物挤出流涎的聚合物膜、具有柔性基材和挤涂在该基材上的聚合物膜的制品。公开号CN1541161A公开日2004年10月27日申请人埃克森美孚化学专利公司     

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专利文摘难燃性苯乙烯系树脂组合物一种难燃性苯乙烯系树脂组合物，包含１００重量份苯乙烯系树脂和５～４０重量份卤素含量为４０％（重）以上的有机难燃剂。所述的苯乙烯树脂包含２～６０重量份接枝共聚物（Ｃ）；５～６０重量份接枝共聚物（Ｄ）；０～８０重量份共聚物...     

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<正>水煤气变换方法一种使制氢工艺中高压蒸汽的供给更有效的水煤气变换方法,包括:(1)反应段,其中,将含有CO和H2O的原料气输送到含有能够吸附H2O和CO2的吸附材料的水煤气变换反应器中,并收集反应器中生成的产品气;(2)从反应器中脱除CO2的再生段;(3)装载段,其中,将H2O输送到反应器中,其中的原料气混合物的H2O与CO的摩尔比小于1.2,并且装载段在低于反应段压力的2/3下进行。再生段和装载段同时或依次进行,反应段和再生、装载段以交替的顺序进行。     

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<正>硫回收系统和方法公开了从含硫气体中高效地生产硫的多种系统和方法。硫回收系统含脱硫单元、再生器、硫冷凝器和硫回收单元。从脱硫单元出来的硫化物进入再生器,从再生器出来的硫通过管道进入硫冷凝器浓缩,然后进入硫回收单元转化为硫产品。(美国通用电气公司)/US 7901646,2011-03-08     

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聚烯烃产品回收的方法和设备一种用于聚烯烃，尤其是高分子量非晶形聚α－烯烃产品回收的方法和设备，其中明显地减少了在方法中的用水并省去了聚烯烃碎块的中间贮存和干燥阶段。在反应器中生成的聚烯烃在捏合机－挤出机中加热和用∑浆叶混合除去任何未反应的单体。然后将聚烯烃物料以液态形式直接传输到挤出机中以进一步除去未反应的单体和催化剂。本发明还包括使用已知气体量和已知热力学性质的一种气体来测量容器中存料量的方法。／公告号：ＣＮ１２２５６４７Ａ，分类号：Ｃ０８Ｆ００６２６，公告日：１９９９－０８－１１制备共聚物和…     

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<正>加氢裂化和流化催化裂化联合系统和工艺一种提高产物产量灵活性的烃类原料裂化的系统和工艺,该联合工艺包括将原料和氢引入到包含第一加氢裂化催化剂的第一加氢裂化反应区域中以产生第一区域流出物。将该第一区域流出物送到分馏区域中以至少产生低沸点馏分和高沸点馏分,还可产生一种或多种中间馏分。将塔底馏分送至流化催化裂化反应和分离区域中,从中