阳极糊质量对铝电解生产的影响

介绍了自焙铝电解槽生产中，因阳极糊质量总是产生的危害，对其发生原因进行了分析，并总结了应采取措施。     

阳极糊质量对铝电解生产的影响及其对策

阳极,常被称之为铝电解槽的“心脏”。它对铝电解的正常生产和各项经济技术指标的提高,有着很大影响。1989年3月至5月,市场阳极糊供应紧张,我厂使用了某小厂生产的阳极糊。因其质量达不到要求,致使5月至8月间我厂系列电解槽处于极不正常的生产状况。经过系统的原因分析并采取了有效的对策和措施,我厂在较短时间内恢复了正常生产,并把损失降低到了最低限度,现将有关工作总结如下。 一、不合格阳极糊对电解槽的影响     

干阳极糊上插自焙槽阳极炭渣回收实践

干阳极糊上插自焙槽阳极炭渣浮选回收实践,把多年废弃的阳极炭渣变废为宝,炭渣浮选底流产品电介质品位达到８７．２％,回收率达到８４．８３％,极大地降低了电解氟化盐消耗,取得十分显著的经济效益。浮选系统采用全流程闭路循环生产方式,具有极好的环保效果。     

铝电解槽阳极糊添加锂盐抑制排氟量初探

1 引言铝电解生产过程排出的有毒烟尘中含有较高浓度的氟化氢,它对人体和动植物的危害较大。人体富集了过量氟,易患氟骨病、骨质增生等疾病;动物摄入过量氟,易造成骨骼脱钙、骨质疏松膨大;植物吸收过量氟,影响农作物生长,使之减产或颗粒不收。因此人们为了改善工人劳动条件,保护     

铝电解的阳极消耗

阐述了铝电解过程中阳极消耗的机理，分析了预焙阳极的质量特性及铝电解生产操作参数对阳极消耗的影响，并提出了一些降低阳有消耗的措施。     

浅谈铝电解的阳极效应

通过对阳极效应的发生机理以及效应的利和弊的分析和探讨,不断总结实践经验,找出降低阳极效应系数的有力措施,努力反效应消灭在萌芽状态。     

铝电解炭阳极添加氟化铝的研究与应用

本文介绍了阳极糊，预焙阳极炭块中添加氟化铝的实验室研究了及工业应用试验，试验结果表明，氟化铝是一种理想的铝用阳极添加剂，它能有效地改善阳极性能，提高阳极的抗氧化能力；提高电流效率，降低直流电耗及吨铝炭耗；降低原铝中硅铁含量，提高原铝质量；增加盈利５０～８０元／ｔ．Ａｌ，有较好的经济效益。     

新型配方阳极糊的研制及在工业电解槽上的应用

本文介绍了新型配方阳极糊的配方研制、确定了生产工艺条件、批量生产了新配方阳极糊并在工业电解槽上进行了应用试验，新型配方阳极糊即大颗粒骨料、低沥青配比阳极糊，骨料最大粒度１０ｍｍ，沥青配比２６％，工业试验表明产品符合电解工艺要求，可降低糊单耗２２ｋｇ／ｔＡｌ，提高电流效率０．４％；可大大降低沥青烟害，是降低沥青烟害的有效方法，同时为进一步进行烟气治理提供了条件，经济效益社会效益显著．     

煅后焦真密度对阳极糊理化性能的影响

实验室研究工业煅后石油焦真密度从１．９８ｇ／ｃｍ＾３提高到２．１２ｇ／ｃｍ＾３过程中,对焦炭的粉末、电阻率及阳极糊的耐压强底、电阻率、真密度体积密度气孔率、热膨胀率、阳极糊吨铝单耗等性能的影响。     

阳极中添加剂对临界流密度的影响

本文测定了石墨阳极掺杂碳酸锂，碳酸钠，硼酸，三氟化铝后的临界电流密度，结果表明碳酸锂，碳酸钠使石墨阳极的临界电流密度增大，     

电极糊的使用与质量事故

介绍了电极糊的种类及质量要求，分析了电极糊质量事故产生的原因，提出了相应的对策。     

电极糊在铁合金电炉上的焙烧机理及特种糊的质量特性

利用标准糊和特种糊进行实验室和工业生产性对比试验，探讨电极糊的焙烧机理，得出实验室与工业生产在焙烧机理上的共性与不同，以及特种糊与标准糊的区别和特种糊的应用特性，根据其特性提出减少电极事故的有效措施，强调焙烧过程的控制对减少电极事故的重要意义。     

铜钢复合水冷底阳极使用寿命及炉底温度场分布的研究

本文对铜钢复合水冷底阳极的结构设计和操作参数的控制等方面作了简单的介绍，对炉底温度场分布和底阳极的工作状态进行了分析和研究，初步探讨了影响底阳极寿命的因素。实践证明：这种底阳极寿命超千炉以上。     

电极糊烧结过程中颗粒偏析的调整

分析了电极糊烧结过程中颗粒偏析的原因，探讨了解决这一问题的方法。     

电极糊焙烧过程炉温控制系统

介绍了铁合金炉外模拟电极糊焙烧过程的控制系统、系统的组成和控制原理，试图通过该系统来模拟电极糊焙烧过程中物理性能的变化，从而达到鉴别电极糊质量的目的。     

锂离子电池正极废料盐化焙烧及硫酸钠的作用

针对目前从失效锂离子电池正极废料提取有价金属工艺中存在污染性气体、耗能高等不足,提出盐化焙烧法回收有价金属.将正极废料粉末与NaHSO4·H2O和Na2SO4以1∶5∶7.5的比例混匀焙烧0.5h,焙烧残渣用热水浸出.结果表明:正极废料中的钴和锂转化为易溶于水的硫酸盐,含钴相主要为Na6Co(SO4)4,当焙烧温度为400℃时钴浸出率可达96.35％;加入适量Na2SO4能有效抑制焙烧过程中泡沫的产生,有利于反应稳定、充分的进行,加入的Na2SO4未参与盐化反应而参与了复盐生成反应.     

60KA铝电解槽阳极的槽外铸型和节能焙烧

论述６０ＫＡ侧插自焙阳极铝电解槽阳极槽外铸型、节能焙烧方法和该法的技术可行性及其经济效果。认为该方法具有较高技术经济价值，值得在国内推广应用     

锚链钢冷弯开裂及塑性不合格原因研究

涟钢锚链钢的冷变张物检合格率１９９６年９９．４％,１９９７年上半年只有９８．４７％,为此组织了专门的调查研究,发现保护渣使钢锭表面增碳是冷弯开裂的主要原因,轧钢加热时间过长或温度过高,试样的加工等也是影响因素,采取了相应的措施后,１９９８年涟钢锚链钢的合格率达到１００％。     

浅析铝用生阳极爆裂原因及解决措施

本文结合热力学和材料力学相关原理,系统分析了铝用生阳极发生爆裂的原因,并提出了解决措施.