采用钓鱼法吊装塔类设备工艺技术

露天中小型塔群在印染、精细化工,尤其在PVA新材料化工中尤为常见,其中塔器的吊装就位是设备安装工程中的一大难点,特别是无吊耳不锈钢塔器的吊装,传统的塔体捆绑吊装法危险性大、效率低,严重制约着施工进度。针对内蒙古蒙维科技有限公司10万t/a PVA项目中37台不锈钢塔器吊装,通过研究分析塔类设备的结构特点和现场吊装环境特点,采用150t液压履带式起重机以"钓鱼法"进行滑移吊装,安全高效,大大缩短了吊装工期,经济效益可观,是一种切实可行的吊装工艺,该技术值得总结推广。     

“内、外塔”吊装施工技术分析

介绍了扬巴二期改扩建项目EO/EG装置C 4320净化塔和C Z4320净化外塔"内外塔"的吊装工艺和控制措施,该项目采取的是德国专利技术,吊装具有很大的挑战性。     

大规模低阶煤管式间接干燥技术主设备的吊装就位剖析

蒸汽管式干燥机被广泛应用于大规模低阶煤管式间接干燥工艺技术中,该设备直径大、质量大、倾斜安装、吊装难度大。本文结合工程实例,阐述了煤干燥工序中蒸汽管式干燥机一次性吊装到位,即一次性吊装至楼层标高39m以上、工艺角度(12°)安装就位、精准对位仅0.2mm间隙键槽的吊装工艺,分析了其技术特点和设备选型,对类似大型旋转设备的吊装具有参考作用。     

大直径重型薄壁圆筒体立式吊装工艺简述

分析了用于大直径重型薄壁圆筒体吊装的三种立式吊装工艺的吊耳设计及对筒体稳定性的影响。并通过工程实例,借助有限元分析软件ANSYS对其进行受力数值模拟分析,计算了三种立式吊装工艺下,圆筒体和吊耳的变形及吊装应力情况。     

关于卧式设备翻转吊装施工技术探讨

卧式设备由于设计、制造和运输等条件限制,运输鞍座不在设备支座正下方,尤其是带有集液包的设备需要翻转一定角度后才能吊装.从卸车到吊装就位整个施工过程中,有的设备翻转工作量甚至超过吊装过程,而且翻转难度也比吊装大.在实际工程设备翻转吊装经验的基础上,总结了"利用滑轮翻转"吊装设备的吊装工艺及注意事项,供同行参考及探讨.     

橡塑机械典型零部件吊装工艺设计与分析

本文首先阐述设计橡塑机械典型零部件吊装工艺的意义,根据零件加工工艺,以典型卧式零件底座为例,设计分析了吊装工艺的流程、吊点的选择、吊点强度的有限元分析及部分典型零部件吊装固定等。     

浅谈东海海域组块海上套井口施工工艺

相较与渤海,东海海域水深较深,风、浪、流等环境极为恶略,且涉猎该海域的施工项目较少,为结构物在该海域的海上吊装施工提出了更高的要求,尤其是风险极高的海上套井口吊装工艺。本文通过在东海海域的施工案例分析,初步探讨该施工工艺的科学、合理海上吊装的方案,为今后同类工程实践提供参考。     

双主机低吊臂滑移法偏心吊装技术分析

对双主机低吊臂滑移法偏心吊装受力分析和计算 ,对吊装工艺计算及特点进行了归纳和探讨 ,并应用于实际吊装中 ,为今后类似的吊装提供借鉴和理论依据     

丙烯酸及酯装置大型设备吊装综合布置技术论述

分析了丙烯酸及酯装置设备布局的特点和吊装施工的难点。采用分区域集中吊装的工艺方法,可提高设备吊装的工作效率,避免传统的吊装方法因吊装点多而导致的施工散乱、吊装效率低的弊端。     

电脱盐罐的吊装计算

介绍了电脱盐罐吊装工艺与方法,大型设备吊装工艺的选择,根据吊装质量、作业半径、受力分析等条件,通过计算优化方案,在保证安全可靠的基础上,确定吊车的选型,达到经济适用的效果。     

加热炉改造工程吊装施工技术

根据中国石化总厂独石化炼油厂加热炉吊装施工实例 ,全面介绍了大型钢结构组件的整体运输及吊装工艺技术。该工艺可有效缩短工期 ,保证工程质量 ,提高经济效益     

采用双吊双顶技术巧卸大型压缩机组

西气东输管道增输工程柳园压气站扩建工程关键的设备为两台GE压缩机,单台重量达109.8t,具有重量大、就位精度要求高等特点,且该地区缺乏大型吊装设备,该压缩机的吊装是该工程的重点和难点.中国石油一建公司凭借丰富的压缩机吊装经验,经过科学的吊装方案论证,选择2台NK-500E型50t汽车吊和2台50t千斤顶配合进行吊装,因地制宜地采用双吊双顶吊装工艺成功将压缩机就位,为同类大型设备的吊装提供了经典范例.     

"┻"形设备地面翻转吊装施工工艺

"┻"型设备过去多采用"设备平躺进场一空中翻转竖直一吊装就位"的吊装方法,该方法有如下缺点:①翻转时小吊车受力较大,②钢丝绳和设备磨损较大,③翻转时动载大、不易控制.将空中翻转改为地面翻转,便能克服以上缺点.我公司在上海炼油厂吊装"┻"型汽包时采用地面翻转方法,顺利完成吊装,验证了该方法的可行性,体现出该方法安全性高、准备工作少、工作效率高、劳动强度低,经济效益好等特点.     

壳牌工艺煤气化装置主要设备的吊装技术

壳牌工艺煤气化装置框架高、设备重量大、安装高度高、且立体交叉布置,吊装难度非常大,这些设备的吊装方法选择、吊装顺序的安排、结构预留情况等是否科学、合理,对整个装置乃至整个项目的施工极为重要。本文结合河南濮阳中原大化煤化工、内蒙多伦大唐煤化工、河南鹤壁煤化工等工程的施工实践,总结、分析了壳牌工艺煤气化装置主要设备的吊装工艺。     

现代计算机软件虚拟技术在吊装施工领域中的应用

介绍了现代计算机软件虚拟技术在吊装施工领域中的几个方面典型应用,并结合我公司施工案例进行简要说明。利用计算机软件虚拟技术能够实现精确、快速地计算吊装工艺参数、提高吊装方案编制效率、对吊装施工过程进行预演示、降低施工风险、方便吊装施工方案的交流与传递等,对该技术的掌握程度能够直接影响一个吊装施工企业的施工能力。     

高耸钢结构吊装施工的难点与对策

以150万t/a延迟焦化装置中91.9m高焦炭塔除焦钢架的分段吊装施工方法为例,详细介绍了重型高耸钢结构的“模块法”吊装工艺,并分析了其中的施工难点和处理方法,从施工难易程度、施工速度和经济效益等几方面,对比了这种方法与桅杆整体吊装工艺间的优缺点,对类似高耸钢结构的吊装方案选择提供了一定的借鉴经验。     

大型设备吊装工艺的选择

从设备吊装时的状态和受力情况出发,讨论了设备吊装的工艺方式。确定扬巴工程苯塔的吊装工艺为双机抬吊滑移法     

薄壁细长设备四主吊点整体吊装工艺简述

创新地提出了薄壁细长设备四主吊点的整体吊装设备的一种新型吊装工艺及方法,很好的解决了薄壁细长设备的整体吊装安全质量问题,通过60m钢烟囱的整体吊装,详细介绍了这种工艺的应用价值.     

“⊥”形设备地面翻转吊装施工工艺

"⊥"型设备过去多采用"设备平躺进场→空中翻转竖直→吊装就位"的吊装方法,该方法有如下缺点:①翻转时小吊车受力较大;②钢丝绳和设备磨损较大;③翻转时动载大、不易控制。将空中翻转改为地面翻转,便能克服以上缺点。我公司在上海炼油厂吊装"⊥"型汽包时采用地面翻转方法,顺利完成吊装,验证了该方法的可行性,体现出该方法安全性高、准备工作少、工作效率高、劳动强度低,经济效益好等特点。     

用抱箍式吊耳吊装氨合成塔

氨合成塔是合成氨装置的关键设备之一,其质量、尺寸均较大,安装存在一定难度。例如笔者遇到的1台氨合成塔,净重232t（外壳）,外径2．488m,长（高）24．454m,设计压力15．7MPa,安装标高5m。由于工作压力高,壁厚,目前的设备制造工艺不能满足用钢板卷制而成,因此该设备的制造工艺采用的是钢带多层绑扎,因而顶部两侧不能设置焊接吊耳,同时也未设计顶部吊装用工装,这就严重制约了吊装工艺的选择,给该设备的吊装增加了难度。