促使立窑企业向新型干法水泥过渡--水泥工业结构调整的佳径

我国的水泥工业是多种工艺技术共存的局面,总体上分为回转窑和立窑两大类,而回转窑中又有预分解窑(即常说的新型干法窑)、预热器窑、干法中空窑、立波尔窑、湿法窑等。立窑中又有土立窑、普通立窑和机械立窑。在回转窑中以预分解窑(新型干法窑)为最先进,已成为回转窑中的主体窑型。在立窑中以机械化立窑为最好。目前在实际生产中,土立窑     

建设环境材料型立窑水泥产业之我见

立窑水泥出路问题是地方各级政府和广大立窑水泥企业关注的焦点问题，也是行业内外议论的热点问题。就短期内不会淘汰的机械化立窑的改造问题进行了深入的思考，提出了建设环境材料型立窑水泥产业的思路。     

提高立窑水泥质量的技术措施

为使立窑水泥质量能够尽快适应ISO法,本文探讨提高立窑水泥质量的几个技术措施。     

利用工业废渣生产立窑水泥的技术措施

90年代以来,我国立窑企业利用各种工业废渣生产水泥的技术得到了长足发展,不同程度地降低了生产成本,提高了水泥的使用性能,减轻了工业废渣对环境的污染,取得了显著的经济效益和社会效益.本文将介绍几种工业废渣在立窑水泥生产中用于不同用途时的注意事项及措施。 1 硅铝质工业废渣代替粘土用于生科配科 在机立窑水泥生产中,应用较多的硅铝质工业废渣有煤矸石、粉煤灰、硅线石尾矿,硫酸铝渣等,其化学组成见表1。     

山东省立窑水泥的发展方向(下)--走现代立窑之路

（接上期）三、看未来，走现代立窑之路，是山东省立窑水泥的最佳选择１．什么是现代立窑首先，现代立窑是指相对普通立窑和机械化立窑而讲的。其次，现代立窑全面采用了各项新技术，如原料均化、微机配料、生料预加水成球，小料球、暗火操作、窑体隔热保温，窑温自动化监控等。第三企业管理更加合理、科学。多数技术经济指标能与日产１０００t熟料新型干法水泥相比较。环境治理能达到国家的有关规定。最后，中国水泥协会立窑研究会已提出了现代立窑企业的标准如下：（１）企业规模年产水泥３０万t以上；（２）工艺设备完善，全面推广应用现…     

立窑水泥与回转窑水泥对混凝土减水剂适应性的研究

研究了立窑水泥和回转水泥与混凝土减水剂的相容性。实验结果表明,与回转窑水泥相比,优质立窑水泥配制混凝土的减水率与回转窑水泥相近,但凝结时间大幅度延长。适当细磨可以缩短含氟立窑水泥配制混凝土的凝结时间,但无法消除立窑水泥配制混凝土凝结时间偏长的缺点。     

立窑水泥与回转窑水泥配制混凝土耐久性的研究

用立窑和回转窑生产的５２５号Ⅱ型硅酸盐水泥配制Ｃ３０混凝土来对比它们的耐久性能。实验结果表明：优质立窑水泥配制混凝土的抗渗性、抗碳化和抗海水腐蚀性能不如回转窑水泥,而抗冻性、收缩性、钢筋钢蚀性能与回转窑水泥相近。此外,４２５号普通硅酸盐水泥中混合材的品种、质量对混凝土耐久性能很大,石灰石混合材可显著改善立窑水泥配制的混凝土的耐久性能,而烧粘土和混合材则严重损害混凝土的耐久性。     

中国立窑水泥工业的发展与前途

在1997年底在淄博举办的全国立窑水泥前途研讨会上,近140名与会人士取得了普遍共识,概括如下: 1 立窑生产是中国水泥工业的特色,构成水泥生产的主体。这是中国国情所致,也最适应中国国情。中国立窑水泥的发展与经济建设发展几乎完全同步,这才满足了近20年来国家建设快速发展的需要。中国立窑水泥的历史使命还远未结束,今后几十年内仍将是按质按量供应水泥、支持我国经济跨世纪发展的主体,这仍然是由中国国情所决定的现实     

立窑和回转窑水泥及其混合水泥的力学性能和混凝土性能的比较

把2种不同煅烧工艺烧成的熟料和制成的水泥按不同比例掺混制成混合水泥。经研究发现，这些混合水泥及其所配成的混凝土物理性能和混凝土的耐久性，与单纯立窑和回转窑煅烧工艺制成的水泥相比有明显的区别，当立窑和回转窑水泥的混合比为1：3时，混合水泥及其混凝土的强度和耐久性指标均优于单一窑型的加权平均值。     

立窑水泥与回转窑水泥配制混凝土耐久性能的研究

用立窑和回转窑生产的５２５号Ⅱ型硅酸盐水泥配制Ｃ３０混凝土来对比它们的耐久性能。实验结果表明：优质立窑水泥配制混凝土的抗渗性、抗碳化和抗海水腐蚀性能不如回转窑水泥,而抗冻性、收缩性、钢筋锈蚀性能与回转窑水泥相近。此外,４２５号普通硅酸盐水泥中混合材的品种、质量对混凝土耐久性能影响很大,石灰石作混合材可显著改善立窑水泥配制的混凝土的耐久性能,而烧粘土作混合材则严重损害混凝土的耐久性。     

立窑水泥与回转窑水泥配制混凝土施工及力学性能的研究

用优质立窑水泥与回转窑水泥配制C30混凝土，对比它们的施工性能和力学性能。实验结果表明，优质立窑水泥配制混凝土的力学比能与同品种、同标号大中型回转窑水泥相近；但由于立窑水泥颗粒级配不合理，凝结时间较长，导致了混凝土拌和物泌水率明显偏大。此外，水泥中混合材的品种、质量及掺量对混凝土的建筑性能影响较大。从提高混凝土施工性能及力争吐能的角度出发，提出进一步改善立窑水泥质量的方向与途径。     

山东省立窑水泥的发展方向（上）——走现代立窑之路

水泥是国民经济发展的重要原材料之一，水泥工业是国家的重要工业部门。解放以来，尤其是改革开放以来，山东省水泥工业与其他行业一样，得到了快速发展。２００１年我省生产水泥６９３１万t，占全国水泥总量的１１％还多，多年以来始终位于全国首位。为国民经济的快速发展和人民生活水平的提高作出了重要贡献。但水泥工业目前也存在不少的问题，一是生产能力大量过剩，尤其我省的水泥，本省不能全部消费，有２０～３０％的产品要销往省外、国外；二是我省水泥工业结构很不合理，有８８％的是立窑水泥，工艺相对落后，优质水泥数量较少，劳…     

回转窑和立窑熟料搭配使用生产水泥的探讨

１引言我公司１９９０年２月新扩建的１０００ｔ／ｄ熟料新型干法窑一次投料成功后,整个熟料烧成系统拥有５台机立窑,一条回转窑生产线,熟料年产量可达６０万ｔ以上。经过近两年的生产,回转窑熟料显示出其特有的性能优势及某些性能的不足,为了更充分发挥水泥的适用性...     

回转窑与立窑熟料混合配制水泥的水化特性研究

在相同的水化条件下,通过水化程度分析、水化液相分析、XRD、DTA和SEM等方法研究了回转窑与立窑熟料混合配制的水泥的水化特性。结果表明,回转窑与立窑熟料混合后,其1d水化速率并非两种水泥水化效率的简单加极,而是有明显加快;水泥浆体中的水化产物种类未改变,但改善了水化产物的形貌,1d水泥浆体中生成了较多的针状和纤维状水化产物。     

用石煤替代部分粘土配料生产立窑水泥

1引言湖南省益阳市裕民水泥有限公司机立窑银烧一直存在炼边、结圈、料子粘而不脆等现象,看火工用钢钎撬扎炼边时,一次只能撬下一小块,料子像稀泥一样粘在窑壁上,且极易粘钢钎。每班需停止加料打落炼过二至三次,既大大增加了看火工的劳动强度,又严重制约了窑的台时产量,而且熟料质量差。为了解决上述问题,该厂从1998年3月份开始,用发热量低的废渣石煤代替部分粘土配料,经过几个月的生产实践,取得了较好的效果。现作一介绍,供参考。2原因分析立窑银烧时产生炼边的因素很多,从对该厂的实际情况分析,主要是所用本地煤灰分高,煤…     

应用高新技术建设“环境材料型”水泥工业

世界水泥工业的发展进程可分为索取型→粗放型→质量效益型→环境材料型这四个阶段.目前,我国的水泥工业仍处于粗放型阶段,其能源和资源消耗大、污染排放大;而西方发达国家已经进入环境材料型发展阶段.作者对我国水泥工业的“环境负荷”现状进行了详细的统计、分析和研究;在此基础上,介绍了建设我国环境材料型水泥工业能够利用的十五个方面的科学理论和技术成果.此外,文中对水泥材料的环境协调性评价方法也作了介绍.     

论水泥立窑和湿法窑的技术改造

1水泥工业技术改造的大趋势正在到来根据国家针对水泥工业制定的“控制总量,调整结构”的政策,在今后几年内,我国水泥企业特别是能耗高。劳动生产率低、经济效益差的立窑和湿法窑水泥企业将面临更加严峻形势,但也为水泥工业整体技术水平和管理水平的提高带来了机遇。笔者认为,除规模小、效益差、环境污染严重的小型立窑水泥厂将被迫淘汰外,那些效益较好并有一定规模的立窑和湿法窑企业必须通过改造和加强内部管翠,实施能降耗,才能在激烈的市场竞争中求得生存。因此,有理由相信,我国水泥工业技术改造的大趋势已经到来。（1）市场的…     

改善和提高立窑水泥性能

目前,立窑水泥在我国市场上仍占据着相当大的份额。随着混凝土工程的大型化,工程环境的复杂化及其应用领域的不断扩大,对水泥产品提出了高性能化的要求。在混凝土性能方面,立窑水泥和回转窑水泥均与高性能水泥技术标准要求还存在着一定差距,且立窑水泥的差距稍大些(见表1)。因此,只有更进一步提高立窑水泥的使用性能,实现高性能化,才能更充分地去适应市场需求。笔者根据实际生产经验提出几点改善和提高立窑水泥产品使用性能的途径,分述如下。     

立窑水泥的生命在于技改和管理

我国当前就立窑水泥企业的生存与发展问题,众说纷云,褒贬皆有。一种观点:对一部分档次较高的立窑企业应该给予肯定,予以扶持、改进或治理,使其具有较强的生命力,与旋窑企业并驾齐驱。另一种观点:立窑水泥质量不稳,不能生产高标号水泥,粉尘污染无法治理,而旋窑水泥质量稳定,能生产高标号水泥,粉尘污染少,形成了立窑水泥无法涉足的“禁地”,立窑水泥企业应该予以取