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活性染料染色一次成功法 总被引:1,自引:1,他引:0
活性染料染色一次成功的关键在于控制浴化。全电脑控制的设备可控制进水量使之与小样保持相同的浴比,传统的的设备可用比重计(密度计)测染液的比重的方法控制浴比。针织内衣的成衣染色,采有元明粉,纯碱先和法染色工艺。其优点是:可以保持整个染色过程中工艺条件的稳定,保持浴比不变,缩短流程,通过控制浴比和严格执行工艺条件,可保证从小样到大洋一次性染色成功。 相似文献
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涤棉混纺织物分散/活性一浴一步法染色新工艺 总被引:3,自引:0,他引:3
基于分散染料碱性浴染色工艺,使用经过筛选的常用分散和活性染料进行涤棉混纺织物分散/活性一浴一步法染色。该染色工艺可大大缩短染色时间,节约能源,减少对环境的污染,既可以提高生产效率又可以降低成本。 相似文献
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锦棉交织物活性染料—浴法染色工艺 总被引:7,自引:2,他引:5
分析了锦棉交织物一浴法染色工艺中存在的主要问题,通过选用实验室 研制的助剂CN和合适的活性染料,优化了锦棉交织物活性染料一浴法染色条件。 相似文献
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采用新型耐碱耐盐性分散染料T-XD和耐高温活性染料C-XD对涤棉混纺织物进行一浴一步法染色.生产实践表明,一浴一步法工艺的染色效果与传统二浴法相当,且每缸染色时间减少到5.5h左右,生产成本大大降低,符合节能减排的要求. 相似文献
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选用不同染色特征值SERF值的三组活性染料三原色,分别用先酸后碱法工艺和采用pH值调节剂A工艺对锦棉交织物进行同浴染色,并对这两种工艺的染色效果进行比较.结果表明;SERF值中等的染料适用于上述两种工艺;在应用pH值调节剂A同浴染色的工艺中,其染浴pH值变化缓慢,综合染色效果好于先酸后碱法同浴染色工艺. 相似文献
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深色织物用涂料 /活性一浴法取代深色涂料两浴法染色工艺 ,克服了原工艺流程长、废水多、成本高和色变大等缺点 ,但工艺中需控制好碱剂用量、染料浓度、焙烘温度和粘合剂浓度等工艺条件。通过试验 ,给出工艺条件为 :焙烘温度 1 70~ 1 75℃ ,粘合剂用量 30 g/L ,碱剂用量 1 5~ 2 0 g/L。深色涂料 /活性一浴法染色工艺完全能达到涂料深色染色品种的洗后露白效果。 相似文献
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介绍了采用中性固着型活性染料代替常规的活性染料利用一浴一步法进行粘锦混纺针织物的染色实验.并与常规的二浴二步法染色织物在染色效果、染色牢度、染色成本等方面做了对比.结果表明,该一浴一步法染色工艺用于浅色粘锦混纺针织物,不影响基本的染色效果和染色牢度,又具有节时、节能、节水等明显作用,还可使染色成本有所降低. 相似文献
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将新开发的高效前处理、染色助剂应用于针织物实用高效漂染工艺,探讨其应用工艺、产品质量及节能减排效果。分析各类前处理碱氧一浴工艺的特点、应用特性及节能减排效果;阐述涤棉针织物练染一浴工艺,免还原清洗工艺,棉针织物活性染色与抛光一浴工艺及活性染色后皂洗酶后处理工艺。并与相应的传统工艺对比其工艺曲线、质量水平、节能减排效果及污染物浓度降低情况。客观评价各类工艺的优缺点,建议生产厂家根据产品质量要求,选用相应高效助剂,并结合实际生产设备优化工艺后使用,节能减排效果将更加显著。 相似文献
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涤棉针织物分散/活性染料一浴一步法染色工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
选用国产R型活性染料与耐碱性分散染料在中性浴中作涤棉针织物一浴一步法染色可达到二浴法染色的效果,从而缩短工艺程序,节省助剂和化学药品,节能节水,提高生产效率。 相似文献
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Coolmax系美国杜邦公司生产的异型吸湿导汗涤纶纤维。根据Coolmax的特性,用尼龙酸性/阳离子对尼龙/Coolmax/氨纶混纺弹性面料进行一浴法浸染小样试验,给出处方及工艺,并进行了大生产,结果表明,该一浴法工艺是可行的,且较易染成同色。 相似文献
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针对(阳离子)改性涤纶和锦纶莱卡的性能与面料特点,分析了阳离子改性涤纶/锦纶莱卡面料的一浴法和两浴法染色工艺。实践表明:阳离子改性涤纶/锦纶可以解决传统涤/锦氨纶面料的染色问题。介绍阳离子染料可染涤纶(CDP)与锦氨织物的染整工艺和影响产品质量的因素。 相似文献
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选用精练染色一浴剂M 191A、过醋酸、Argazol NF型活性染料和Artelon AQE型分散染料,设计相应的工艺,可实现涤棉针织物练漂染一浴工艺。该工艺适合涤棉针织物浅色产品的加工,染色效果和色牢度与传统工艺相当,且节能、高效。 相似文献
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