多斜孔塑件注射模设计

多斜孔塑件是比较常见的,但每一个零件又有其各自的特点,因此灵活的设计方式使模具结构千差万别。本文将针对下面提到的塑件,给出一种简单而适用的多斜孔注塑成形的模具结构。如图1所示支架是我公司某产品的零件。形状比较复杂,特别是位于该件顶部沿外轮廓圆柱面轴线环绕的三个     

注射模小型抽芯机构的设计

现代化塑胶电子产品的生产中,外壳类塑件的批量很大。前壳和后壳一般采用扣位加螺钉的联接方式,以使电子产品外观光滑美观。一个面壳经常是多处扣位需要抽芯。而一套模具中通常是一腔几件。若采用传统的斜导柱外侧抽芯和斜滑块内侧抽     

屏用基本块注射模设计

图1为我公司某高精产品上的零件——基本块,材料为改性聚苯醚,该零件因其在产品中的重要作用而具有如下的结构特点:形状复杂,薄壁厚度为2.75mm,尤其是在四个侧壁上均设计了通孔和燕尾槽。该产品为拼块屏结构,整个屏面由无数个基本块拼接而成。因此,在产品装配时,各个基本块要拼接在一起。塑件的尺寸精度、形位公差能否达到设计要求,是能否保证产品质量的关键。本文就塑件如何注塑成形和保证其尺寸精度进行了工艺分析和模具设计。     

精密薄壳塑件注射模设计

分析了学习电脑电池盒盖薄壳塑件的成型工艺,并设计了成型该塑件的注射模.模具结构紧凑、动作可靠、操作简单、生产效率高,有效地解决了薄壳塑件成型中易起皱易翘曲的难题,为同类塑件的成型提供了一定的参考.     

Delcam软件在塑料注射模设计和制造中的应用

阐述了Delcam软件在塑料注射模设计和制造中的重要作用，介绍了使用Delcam软件在加快模具设计速度、改善设计效果、提高加工效率、延长刀具寿命和高速加工方面的一些经验。     

绝缘体注射模设计

通过对绝缘体的结构分析,解析了其成型模具。对成型过程中可能遇到的问题进行了分析,并提出了解决方案。     

基于SolidWorks平台的注射模架设计专家系统的研究

介绍了目前微机平台上的主流三维CAD系统中开发智能化注射模架专家系统的总体方案，对模架专家系统的知识表示和推理策略进行了探讨，对模架数据库的数据处理进行了深入的研究，阐明了用VC 对Solidworks进行开发的关键技术。     

盔式储蓄罐底座注射模设计

1·塑件工艺分析 图1所示盔式储蓄罐,底座与上盖通过两个定位方柱和一个卡勾连接,后面用一自攻螺钉锁住,正前方有一金属网和一半透明的塑料面罩,二者与上盖通过左右两边4mm孔用螺钉与螺母联接。     

浅析注射模设计制造中应注意的若干问题

简述了塑料成型模具设计中应注意的若干要点问题，分析了模具材料及加工工艺方面应注意的事项，介绍了塑料注射模具设计的方法和步骤。     

罩塑件注射模设计

1．塑件结构分析 罩塑料外肜如图1所示,塑件最大长度为125mm、最大宽度为108mm、最大高度为109mm,壁厚为2mm,塑件为PP料,收缩率为1．6％,流动性好,排气要求高,否则易产生熔接痕、气泡,影响塑件强度。     

蒸发器上盖注射、压缩模

1.产品分析 如图1,此制品是空调中蒸发器的密封上盖,要求: (1)在高温(蒸汽)、高压(2.6～3个标准大气压)下连续工作,不允许漏气和变形。因此,产品设计者选用了增强热固性塑料以提高强度和使用     

手轮注射模设计

通过对手轮结构、表面质量和尺寸等基本参数的分析,对手轮注射成型模具进行了整体结构设计和部分零件的结构设计.该模具为潜伏式浇口动模推杆进浇的二板模,采用二次推出解决了因产品空间受限无法利用内抽芯或斜顶成型筒形内部骨位的难题.模具结构简单合理,产品质量合格、稳定.     

塑料注射成型机合模力的测量

介绍塑料注射成型机合模力的测量方法。根据冰射成型机产品标准的规定提出了几种利用应变片测量应变从而计算应力的测量方案,具体介绍了各种方案的应变片布置和测量计算方法。对应变片的选用及粘贴工艺、测量误差的分析和处理等问题作了阐述。     

洗面奶瓶盖注射模的设计

介绍了洗面奶瓶盖注射模的设计中所采用的二次顶出,强制脱模和滑动型芯延时顶出等机构。     

风扇前壳注射模设计

通过对风扇前壳工艺的分析，设计了一模一腔的塑料模具。详细叙述了模具成型零件的设计与加工工艺、洗注系统和其它结构的设计过程，以及模具工作过程。     

基于Catia模具设计模块的注射模设计

近年来,达索系统公司的C atia设计软件在航空工业领域的应用日渐普及,在该领域利用C atia软件中的C ore＆C avity D esign及M old Tooling D esign等模块进行注射模设计逐渐开始发展。文中通过实例阐述了使用C aita模具设计模块进行注射模设计的过程,并介绍了日常总结的经验及方法。     

用MOLDFLOW软件优选注射模冷却系统

阐述注射模冷却对塑料制品制造质量的重要性，介绍了MOLDFLOW软件中MPl3．1／COOL功能模块的原理。并通过实例对其注射模冷却系统进行优选，其结果直观方便、数据可靠，避免了大量繁琐的计算公式和频繁的修模工作量。     

CAE技术在减振器注射模设计中的应用

MoldFlow和Plastic Ad-visor在注射成型中的应用1.注射模具设计的传统方法与C A E技术图1和图2给出了利用传统方法设计注塑模具和利用C A E技术设计注塑模具特点和差异。从中可以看出,利用传统方法设计注塑模具,设计成功与否在很大程度上依赖设计者的经验,而且对复杂零件浇口位     

注射模的绿色设计与制造初探

将绿色制造的理念运用于注射模的设计与制造中，在介绍绿色制造的概念、内涵的基础上，介绍了注射模绿色制造的整个生命周期，包括绿色设计、绿色制造、绿色回收、再处理等，并结合注射模自身的特点，具体阐述了基于绿色制造的注射模设计与制造方法。