矿用空气幕控制风流流动技术研究

分析了国内外矿井风流控制技术及矿用空气幕的研究进展,介绍了矿用空气幕的几种布置形式,阐述了多功能矿用空气幕在控制风流反向、控制风流循环、控制风流短路、增加或减少巷道风量等方面的作用及效果。应用结果表明,矿用空气幕安装在巷道侧壁的硐室内,不仅能有效控制矿井风流的流动,而且不影响运输巷道内的行车和行人,在地采矿山具有广阔的推广应用前景。     

空气幕研究进展

阐述了国内外大门空气幕和矿用空气幕的研究进展,列出了不同时期矿用空气幕的理论公式,介绍了矿用空气幕的结构和功能,归纳了矿用空气幕的布置形式和取风方式.可以看出,在大门空气幕研究的基础上,矿用空气幕的研究与应用进展良好,可替代风门隔断风流、替代辅扇或风机机站引射风流和替代风窗增阻减少风流,这对解决矿井运输巷道或易变形巷道上风流短路、污风停滞、风流反向、污风循环等风流调控的技术难题具有重要作用,其研究成果将得到进一步的推广应用.     

空气幕研究进展

阐述了国内外大门空气幕和矿用空气幕的研究进展,列出了不同时期矿用空气幕的理论公式,介绍了矿用空气幕的结构和功能,归纳了矿用空气幕的布置形式和取风方式.可以看出,在大门空气幕研究的基础上,矿用空气幕的研究与应用进展良好,可替代风门隔断风流、替代辅扇或风机机站引射风流和替代风窗增阻减少风流,这对解决矿井运输巷道或易变形巷道上风流短路、污风停滞、风流反向、污风循环等风流调控的技术难题具有重要作用,其研究成果将得到进一步的推广应用.      

矿用空气幕数值模拟研究

矿用空气幕作为一种新型的矿井风流调控技术,具有广泛的应用前景。建立了矿用空气幕的数学模型和有限元模型,并应用ANSYS软件对风流特性进行数值模拟,结果表明:(1)矿用空气幕供风器的结构影响其供风风压及风流速度,在供风器出口面积一定时,供风器出口宽度小能量损失也小,空气幕的作用效果好;(2)当矿用空气幕风机风量为14m3/s、风压为480Pa、供风器异面矩形管的进出口面积分别为1.0m2和0.54m2时,其进出口最佳宽度分别为333mm和180mm;(3)解决了以往矿用空气幕的研究和设计主要依靠经验所带来的不足,对矿用空气幕调控风流技术的推广应用具有重要意义。     

空气幕引射风流技术原理在主回风井跨塌后的应用

针对14行主回风井突然发生大面积垮塌后主斜坡道1150～1000中段出现严重风流反向、1000运输水平新鲜风流无法进入的严重情况,二矿区应用有效压力理论,借鉴国内外新鲜风流不能到达工作地点的空气幕引射风流技术,采用多机并联空气幕引射风流,有效地控制了主斜坡道1150～1000中段的反风现象,解决了1000运输水平没有新鲜风流的问题,安装空气幕后,主斜坡道进风量达到了45m3／s,确保了井下风流的正常流动,有利于保护井下作业人员的身体健康和安全生产,在矿山具有广阔的推广应用前景。     

矿井内新的风量调节装置—空气幕(续)

(六)評价空气幕工作效果的指标 1.空气幕的有效作用系数:即被空气幕所閘断的风量与自然分配时流过該巷道的风量之比。η=(Q_1~＇-Q_1)/Q_1~＇………(19)式中:Q_1~＇——空气幕未工作时流过的风量; Q_1——空气幕工作时流过的风量。 2. 空气幕的特征系数:即空气幕发出的每立方米空气所閘断的风量。 k=(Q_1~＇-Q_1)/q…………(20) 式中符号同前。分析公式(19)与(20),有下列三种情况:     

风幕在矿井中、低风压区代替风门的试验

风幕(亦称空气幕)在国外已用于矿井通风的风量调节,我国一些科研、院校以及生产单位曾先后进行过风幕的试验研究。我局根据局属各矿山通风系统建设的经验教训,尤其是自动风门在压入式通风管理和使用中存在的问题,提出了把风幕由使用于风量调节扩大到截断风流代替风门的试验课题,1978年组成风幕试验组,在因民矿一坑、落雪矿一坑进行了工业试验。一年来,取得了一定成绩,在中、低风压区用风幕取代了风门。现将试验情况介绍如下:     

矿山竖井雾害控制装置的研究及应用

针对矿井竖井进风时春冬季节两处的温差较大,导致下部风流同上部风流相遇,竖井中产生大量雾气、通风不便的问题,研究设计了竖井雾害控制装置,并将此装置应用于矿山生产中,取得了良好的效果。     

浅谈矿用空气幕引射风流在马坑矿业的应用

矿用空气幕在马坑矿业的应用研究结果表明:空气幕可以引射风流起辅扇作用,有效抑制西部斜坡道228m-175m段风流的反向,提高了能见度,保证了车辆驾驶安全。增加了228m-175m段的进风量,提高了有效风率。     

新型矿井空气幕研制成功

一种可取代矿井通风系统中的自动风门及风量调节物筑物。且不妨碍视线,可靠性强的新型矿井空气幕在湖南湘潭锰矿研制成功。这种新型矿井空气幕采用多台小型小功     

高温深井通风降温技术的适用条件研究

随着矿山开采深度的不断增加,“三高一扰动”恶劣开采环境问题日益突出,给矿井通风降温工作带来极大困难。对于深井矿山,仅采用通风降温难以满足深部开采的需要,系统研究高温深井矿山通风降温技术的适用性问题,对矿山深部开采具有重要的理论意义和工程适用价值。首先从热力学角度,揭示风流在通风线路中的热交换规律;其次利用差分法原理计算深井筒风流温度,并依此推导出巷道和回采工作面风流温度变化趋势;然后结合采场安全生产允许温度进行反推,最终获取通风降温条件下的可采极限深度计算公式,并选取广西铜坑矿锌多金属矿体作为工程应用试验区进行论证分析。结果表明：基于风流的热交换模型可以推导出风流在井筒、巷道及工作面的温度计算公式,该公式与低温梯度、风流流经路径长度有关;假定工作面温度达到安全开采允许最高温度,可反推出该条件下矿山可采极限深度和巷道通风极限长度（仅采用通风降温措施时）;基于铜坑矿区锌多金属矿的实际条件,代入相关数据,验证计算所得极限开采深度符合实际,即所推导公式是可行的。     

金属矿山通风系统测定

序言矿井通风系统既是矿山安全生产保障系统,也是矿山能源消耗系统。要求做到技术经济效果好,安全可靠。据《冶金矿山矿井通风系统鉴定指标》规定,现阶段我国金属矿山矿井通风系统的技术经济效果,拟用风速(风量)合格率、风质合格率、有效风量率、主扇装置效率、风量供需比、综合指标等统一指标进行鉴定。计算这些指标的基本参数和原始数据,须通过现场实测和统计得来。所以,搞好通风系统测定是搞好通风系统鉴定的基础。     

公路隧道空气幕与射流风机通风方法对比及优化

针对隧道射流通风存在功率利用率低，大浓度尾气调控不理想等问题，运用FLUENT软件，以模拟优化瓮福磷矿隧道的通风系统问题为实例，将射流风机和空气幕引射风流进行风流对比，提出引射风流空气幕替代射流风机加强隧道通风的全新命题。研究结果表明:两种优化风机组合都能达到隧道所需的通风标准，在进行对比过程中，如果总功率一样，引射风流空气幕组合产风量大于射流风机组合，而总功率145.5 kW空气幕组合可产生与总功率180 kW射流风机组合类似的通风效果，且总功率可节约34.5 kW。在风机组合优化过程中，各风机功率分配越平均对风机组合通风效率提升越大，同种功率的风机两两并联，通风效果要优于不同功率风机两两并联。      

某铜矿通风系统优化方案

某铜矿是一个以铜为主的特大型多金属矿山,矿床采用主、副竖井与斜坡道联合开拓,矿井通风系统为中央进风两翼回风的两翼对角抽出式通风系统.随着矿山深部开拓工程的实施及年产量的增大,矿井通风滞后于生产,造成了目前矿内风流紊乱,主要工作面风量不足.通过优化研究,矿井通风系统进风井与回风井的布置宜采用中央多路入风、两翼回风的两翼对角式布置方式.     

矿山空气幕的有效压力平衡原理及其应用

本文引用了“有效压力”概念,定义了矿山空气幕的隔断能力——空气幕的有效压力,提出了相对有效压力、有效功率和相对有效功率等概念;分析推导了空气幕特性方程式;基本弄清了空气幕的需风量、动压功率与隔断压差及其它参数之间的关系,为矿山空气幕的降耗节能提供了依据。实验室实验结果与理论分析值吻合得较好,最大相对误差为16.8％;现场实验表明,以本文的理论为指导设计的空气幕,与以往文献资料对比,在达到同样的隔断能力的情况下,功率消耗降低到原来的一半以下。     

石门金矿井下通风系统优化技术研究与应用

根据石门金矿井下实际情况,采用中央进风多井并联回风的通风方式,充分利用上部中段废旧巷道与采空区作为回风通道,有效地降低了回风段的通风阻力,提高了矿井进风量,保障了矿山的安全健康发展。     

独头巷道局部通风数值模拟研究

独头巷道掘进工作面是矿山的主要工作面之一,矿尘浓度大是其工作面环境质量差的主要原因．局部通风是解决独头巷道掘进工作面的主要通风手段,因此,独头巷道掘进工作面局部通风质量的好坏将直接影响矿山的生产效益和职工的安全健康．文中通过利用Fluent软件对独头巷道局部通风时风筒出口距工作面不同距离的风流特性进行模拟研究．数值模拟结果表明,独头巷道掘进工作面采用压入式局部通风时,风流的独头巷道中存在效射程．因此,为了保障有效通风,应控制好风筒出口距掘措工作面的距离不应大干凤．浠．的有祷射程     

某矿井通风系统优化设计改造研究

通过对某矿山矿井通风系统调查与测定,并评价其通风效果,得出该矿通风系统存在:有效风量率偏低,并下风流内部短路漏风严重,采场通风条件差,主扇装置效率偏低,部分区域污风循环等问题.经对该通风系统优化设计改造后,明显改善了井下通风条件,有效地解决了井下现有的通风系统问题,为井下作业生产提供了一个安全舒适的环境.     

有色、冶金和化工等系统矿井推广使用新型K系列节能风机

<正> 目前在有色、冶金和化工等系统的矿井下普遍使用11式风机,这种风机能耗大、效率低、防尘效果差。冶金部、有色总公司矿山节能推广站研制的新型K系列风机,较归式风机可节电60％以上,矿井全压效率提高到80%以上,能大幅度提高井下有效风量,改善通风状况和风流质量。到目前为止,已在全国推广应用7100多台,累计节电22亿度,具有显著的经     

基于Ventsim的矿井通风风量模拟研究

矿井通风系统合理建设是井下安全高效生产的保证。以广西某矿山为工程背景,采用Ventsim三维软件对矿井通风系统进行模拟,并对矿井的整体需风量进行了计算,在工程中测量了通风风量。研究表明,Ventsim软件可以建立合理的矿井通风系统模型。仿真模拟矿井的进风量、回风量与实测矿井风量相符合,同时模拟结果还表明矿井风阻较大,系统漏风、循环风严重,该研究对矿井通风系统的优化改造具有指导意义。