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吉化公司江城油漆厂研制成功的环氧性氯化橡胶漆,通过了吉林省石油化工厅组织的新产品鉴定。环氧改性氧化橡胶漆是以树脂、氯化橡胶为基料,填加增塑剂及溶剂、颜料等配伍制成的一次性成膜漆。该漆涂覆于汽车底盘、零部件上,可起到保护和装饰作用。该新产品配方独特,可使用无苯系有机溶剂,漆膜丰满、遮盖力强、高硬度、高弹性、高光泽、耐盐雾及耐磨性好。在施工中具有干燥快,节约能源,施工工序少,减轻工人劳动强度等优 相似文献
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氯化橡胶生产技术进展 总被引:4,自引:0,他引:4
1前言1 氯化橡胶是由天然或合成橡胶经氯化改性后得到的橡胶状衍生产品.目前氯化橡胶产品有氯化乙丙、氯化聚氯丁二烯、氯化丁基橡胶、氯化聚丁二烯等.但多数情况下,氯化橡胶指氯化天然橡胶.本文论述的正是氯化天然橡胶. 相似文献
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氯化橡胶可用作橡胶型胶粘剂的增强剂,除了能够提高粘接强度,还具有良好的耐腐蚀性能和阻燃性能,但溶剂法生产氯化橡胶所用的四氯化碳,属破坏大气臭氧层物质,根据蒙特利尔协议,我国将于2009年全面禁止生产溶剂法氯化橡胶。虽然已开发了水相悬浮法、非四氯化碳法生产技术,然而却未能形成规模化生产。与此同时,国内外都在大力开发氯化橡胶的替代品,江阴汇通精细化工有限公司开发成功氯醚树脂,可成功替代氯化橡胶,已形成2500t/a的生产能力。氯醚树脂与氯化橡胶相比,具有高柔软性、高耐热性、高抗紫外光性能、高耐碱性、耐老化性、不合四氯化碳等优点。产品性能与德国巴斯夫公司MP氯醚树脂系列性能相近。 相似文献
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氯化天然橡胶 (简称氯化橡胶 )因其生产过程中耗氯量较大 ,产品附加值高 ,备受国内外氯碱行业的关注。氯化橡胶生产方法有 4种 :即固相法、乳液法、溶剂法和水相悬浮法 ,其中以日本厂家为代表的水相氯化技术和德国拜耳公司的溶剂交换技术为主要生产方法。国内绝大多数厂家采用四氯化碳溶剂法生产氯化橡胶 (但该法在发达国家已纷纷淘汰 ) ,只有安徽省化工研究院开发了年产 50 0吨的水相法技术 :在天然胶乳中加盐酸 ,达到一定的 p H值后 ,通氯气氯化 ,然后加助剂进行后处理 ,再经脱酸、中和、分离、干燥后得到成品。我国氯化橡胶年总生产能力… 相似文献
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《精细化工原料及中间体》2017,(8)
<正>氯化橡胶是由天然橡胶或合成橡胶经氯化改性后得到的橡胶衍生产品,是橡胶领域中第1个工业化的橡胶衍生物。氯化橡胶主要用途是依相对分子质量大小或粘度高低划分不同型号,适用于油墨、涂料和粘合剂等,氯化橡胶涂料运用高分子合成技术,是新型特级橡胶防水涂料,加入了环氧树脂和树脂基团使本产品更具多功能与环保合一体,赋予新产品更具防水,防腐,防潮,防霉等功效。近年来,水相法氯化橡胶生产工艺发展较快,产品在防腐涂料上 相似文献
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含氯量超过60%的氯化聚乙烯称为高氯化聚乙烯(HCPE)。高氯聚乙烯在国外早已工业化生产,如英国的ICI公司、日本旭电化公司、意大利的SocietaCafarro公司等,并取代氯化橡胶,用来制造自熄性涂料与耐腐蚀涂料。 相似文献
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我国氯化高聚物生产与发展 总被引:1,自引:0,他引:1
1 国内外差距氯化高聚物工业化生产方法主要有水相法、溶剂法、固相法。由于《关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书》的签定 ,加强对四氯化碳的控制 ,因而发达国家于 1995年关闭了多家四氯化碳法氯化聚合物生产装置 ,转向水相法或不破坏臭氧层的新型非四氯化碳溶剂氯化法 ,如日本、美国采用新型溶剂法生产氯化聚乙烯和氯磺化聚乙烯 ,德国拜耳公司采用新型溶剂法生产氯化橡胶 ,而日本、美国、西欧的多家公司开发出水相法氯化橡胶生产装置。目前发达国家已经对氯化聚合物中残存的四氯化碳提出严格指标 ,多种氯化聚合物已经实现采用新型溶剂法… 相似文献
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氯化橡胶涂料属于重防腐涂料。在C4严重腐蚀大气环境条件下,氯化橡胶配套涂层有5~15 a的使用寿命,性价比高。介绍了氯化橡胶涂料的优缺点,在生产及应用中存在的问题以及改性方法。建议采用水相法、非四氯化碳溶剂法生产氯化橡胶树脂,发展高固含量氯化橡胶涂料,并扩大氯化橡胶涂料在船舶制造、非标集装箱、水利电力、化工和航标制造等行业的应用。 相似文献