开炼式连续自动低温炼胶工艺技术开发与应用

开炼式连续自动低温炼胶工艺技术综合密炼机与开炼机炼胶优点,通过采用自动低温炼胶系统,降低炼胶温度,增强橡胶-填料之间的相互作用,单步炼胶的生产效率提高200%以上,炼胶过程中能源消耗降低27%以上,填料在橡胶中分散程度提高20%以上,轮胎耐磨性能提高5%以上。     

谈谈对“低温炼胶”的认识

因欧盟的"轮胎标签法",目前国内企业比较关注"低温一次法炼胶技术"。国内有几家企业拥有此项技术,但因工艺、技术上的差别,一次性投资、占地面积等均有区别。建议举办"低温炼胶"专题会议,将相关制造企业、使用厂家请到一起,进行技术交流、研讨,以使国内轮胎企业尽快实行"绿色转身。     

基于方差分析对橡胶开炼机智能炼胶过程的优化

本文采用青岛科技大学自行研制的XK-160E型开炼机智能炼胶实验平台。在最优的开炼机炼胶工艺参数组合(辊距0.7mm,辊速30r/min,速比1:1.1,辊筒温度71℃,混炼时间20min)下,通过SPSS统计分析软件的方差分析选取具有显著性影响的前三项,即辊距、辊速、速比来进行研究。对实验数据进行分析处理,得到工艺参数在炼胶过程中最优的变化趋势,最终实现对橡胶开炼机智能炼胶过程的优化。     

密炼机炼胶生产线设备的安全与调试

介绍了密炼机炼胶生产线设备,特别是引进德国布勒公司上辅机的安装与调节情况。该生产线的密炼机、挤出压片机和有胶片冷却装置等国产设备首先安装、调试,并可投入运行生产。最后安装上辅机、并要首先做好资料和翻译的准备工作。在安装、调试之前应先做好计划,使各工种同时协调进行。     

开炼机在低温一次法炼胶系统中的应用及配置特点

低温一次法炼胶工艺是将传统的多段混炼改为一次混炼,在开炼机上完成补充混炼和终炼.由于一次法炼胶生产连续性强,设备的自动化程度高.为了满足炼胶系统的需要,对开炼机在结构性能和操作使用等方面提出了新的要求.     

基于方差分析的开炼机智能炼胶过程优化

采用XK-160E型开炼机智能炼胶实验平台,在试验测得的开炼机最优炼胶工艺参数组合(辊距0.6 mm,辊速29 r·min-1,速比1∶1.25,辊筒温度50℃,混炼时间18 min)条件下,通过SPSS统计分析软件的方差分析结果选取辊距、辊速和速比进行研究。对试验数据进行分析处理,从而得到在炼胶过程中工艺参数最优的变化趋势,最终实现对橡胶开炼机智能炼胶过程的优化。     

密炼机上辅机系统的工艺配置与投资

结合本公司炼胶中心的设计,把炭黑压送系统和密炼机上辅机的工艺配置与厂房层数及防火设计、供油方式结合在一起,进行合理的设置和经济分析比较,改通常的４层厂房为３层;加大日储罐容量,免设大储仓;利用介于高位油箱和大循环之间的一种供油方式,使最终设计方案简单实用,并大大降低了建设过程中的一次性投资。     

焦炉非接触全自动连续测温技术

介绍了焦炉非接触全自动测温系统的工作原理、系统构成及可靠性分析,实际应用证明其测温精度高于目前的人工测温,为焦炉测温提供了一套全新的方法.     

低阶煤低温干馏工艺技术的发展现状

煤炭是我国的主要能源,在未来相当长的时间内不会改变。到目前为止,探明煤炭储量中一半以上为低阶煤。低阶煤清洁高效和科学分级利用的核心技术为低温干馏技术,现已被国内外广泛关注。本文围绕低阶煤煤质的特殊性进行了分析;对国内外低温干馏工艺进行了对比分析,重点分析了各类工艺的原料、干馏炉、工作原理和技术特点等方面;并提出了推进我国低阶煤低温干馏工艺技术工业化进程的相关建议。     

草甘膦连续结晶技术的开发与应用

测定了实际料液中草甘膦的溶解度和过饱和度特性,并根据此特性设计建立了由2个Krystal结晶器串联组成的年产10000t草甘膦连续结晶系统.运行结果表明:系统设计合理,达到了设计目标;连续结晶工艺相对间歇结晶工艺具有占地面积小、自动化程度高、操作简单、操作人员少、产品粒度均匀、节能降耗达50%以上等优点;系统可连续稳定运行60 d以上.     

低温等离子体技术在橡胶制品中的应用

介绍了低温等离子体技术及其表面改性装置,以及其在橡胶制品表面改性、表面清洁、表面涂覆及灭菌等方面的应用。     

低温快烧无光釉的研制

本工作研制成功了适用于低温（1100℃以下）快烧（烧成周期60分钟以下）条件下的外墙无光釉。实验表明，在低温快烧条件下，这些釉中Al2O3与SiO2的摩尔比在1：12～19之间仍能产生无光效果。釉中锆英石的存在既改善了釉的理化性能，又增强了釉的无光效果。X－射线衍射分析表明，产生无光效果的晶相为钙长石。     

硫铝酸盐水泥低温条件下的水化及应用

硫铝酸盐水泥具有快凝、快硬、早强、耐腐蚀能力强等特点,不仅适用于早期强度要求高、抗海水能力侵蚀要求高的工程,而且非常适合低温条件下的工程.近年来随着海洋工程以及极地开发建设需求的增加,硫铝酸盐水泥的研究与应用得到进一步重视.综述总结和分析了硫铝酸盐水泥主要组分在低温条件下的水化、性能特点及其应用情况,同时提出了其低温条件下的研究方向,以促进其低温条件下的研究与发展.     

低温一次法混炼生产线改造

介绍将传统混炼(密炼)生产线改造为低温一次法混炼生产线的情况。改造的低温一次法混炼生产线由密炼机、0#挤出机、1#~4#低温开炼单元、翻胶装置、捣胶装置、胶料输送系统、5#开炼机(出片)和胶片冷却线组成;混炼工艺为生胶、炭黑和小料在密炼机中混炼,混炼胶经挤出机压片后送至低温开炼单元补充混炼,由开炼机自动连续压片,胶片冷却后叠放。低温一次法混炼生产线提高了混炼效率和产能,降低了混炼能耗和胶料成本,提升了混炼胶质量。     

煤炭低温热解技术及其多联产发展方向

针对我国煤炭资源以低阶煤为主的特点,提出了今后我国煤化工的发展方向是以低温热解技术为主导,以煤、油、气、电、化多联产一体化为原则,实现煤炭分质分级清洁高效循环经济的综合利用和煤化工产业的可持续发展。     

改性麦芽糊精在低温肠中的开发应用

改性麦芽糊精因引入乙酰基功能性基团后,其溶液的稳定性、抗凝沉性、透明度和冻融稳定性提升,分子间氢键数量减少,分子链的极性改变,使其具有双亲特性.利用玉米淀粉为原料,通过间接法制备改性麦芽糊精,将其作为增稠剂用在低温肠中,改性精麦芽糊精的双亲特性使油脂、淀粉、水等材料有机融合,使低温肠的弹性及黏聚性增强,硬度下降,有效改善了低温肠的物性指标,当改性麦芽糊精加量10％、淀粉加量4％时效果最佳.