高透明棚膜专用线型低密度聚乙烯DFDA-9047的开发

通过研究线型低密度聚乙烯(LLDPE)树脂透明改性技术及机理,调整生产工艺条件,在LLDPE粉料挤出造粒过程中,添加透明复合助剂,开发生产了高透明棚膜专用LLDPE DFDA-9047。生产DFDA-9047时,装置运行平稳,生产过程中的熔体流动速率、密度变化不大,拉伸性能远好于未添加透明复合助剂的LLDPE DFDA-7047;用其吹塑的薄膜透光率、雾度(10.2%)、落镖冲击破损质量均好于用DFDA-7047吹塑的薄膜,其棚膜性能与用国内处于领先地位的同类产品DFDA-9085吹塑的棚膜相当。     

纳米高透明LLDPE棚膜专用料的研制

随着农膜市场对棚膜透明性要求越来越高,高透明LLDPE棚膜专用料的研制成为各石化企业关注的热点.以DFDA-9085的基础粉料DGH-1875为基础,考察了自制有机、纳米添加荆组分不同比例含量对该树脂生产的薄膜雾度的影响,开发出了高透明线性低密度聚乙烯棚膜专用料DFDA-9086.     

天津分公司成功开发高透明纳米棚模专用树脂

中国石油化工股份有限公司天津分公司（简称天津分公司）研制成功纳米高透明线型低密度聚乙烯（LLDPE）棚模专用树脂DFDA-9086，并在聚乙烯装置上成功实现了工业化生产．产品主要质量指标均达到预期目标。     

线型低密度聚乙烯的改性研究进展

综述了近几年线型低密度聚乙烯(LLDPE)的改性在力学、阻燃、电学、结晶等性能上取得的研究进展,并对未来LLDPE改性的研究方向进行了展望。     

高流动线型低密度聚乙烯的工业化生产

在Unipol气相法工艺聚乙烯装置上,通过合理控制反应系统的表观气速、反应温度、乙烯分压、反应器床层料位等工艺参数,有效控制了线型低密度聚乙烯(LLDPE)粉料的细粉含量,解决了因循环压缩机干气密封堵塞引起的装置无法长周期运行的问题,实现了稳定生产高熔体流动速率(21.0 g/10 min)、密度为0.924 g/cm3的LLDPE产品。所产LLDPE的拉伸屈服应力达9.61 MPa,常温简支梁缺口冲击强度达67 kJ/m2。产品各项性能均达到用户要求,可替代进口同类产品,得到用户认可并在多领域得到应用。     

高透明纳米棚模专用料在天津投产

天津石化公司研制成功纳米高透明线型低密度聚乙烯（LLDPE）棚模专用料DFDA－9086，并在聚乙烯装置上成功实现了工业化生产，产品主要质量指标均达到预期目标。     

线型低密度聚乙烯抗静电母料的研究

研制了具有协同效应的复合抗静电剂配方,母料中抗静电剂含量为10%以上;使用该母料的专用料加工过程中不仅母料用量可减少,而且产品的加工工艺稳定;专用料的力学性能稳定。能使专用料表面电阻率(ρS)长短期都达到较低值的母粒用量为3.9%。     

高透明纳米棚模专用料

天津石化公司研制成功高透明线型低密度聚乙烯（LLDPE）棚模专用料DFDA-9086,并在聚乙烯装置上成功实现了工业化生产,产品主要质量指标均达到预期目标。     

透明低密度聚乙烯的生产与加工

在不改变装置聚合工艺条件下，采用助剂配方后改性的技术方法，通过添加自行研制的复合助剂体系，工业化生产了透明线型低密度聚乙烯专用料DFDAg042，专用料的雾度降至12％以下，膜的拉伸强度、断裂伸长率及落镖冲击强度均有所提高。在用户加工应用中，分别生产了4μm、8μm的农地膜，膜的力学性能完全满足国家标准要求，所生产的地膜的雾度在10％以下。     

茂金属线型低密度聚乙烯共混性能的研究

研究了茂金属线型低密度聚乙烯(mLLDPE)、mLLDPE/低密度聚乙烯(LDPE)共混物的热性能、流变性能及薄膜样品的基本性能。热性能结果表明,在mLLDPE中添加LDPE使样品的结晶温度明显下降;毛细管流变试验结果表明,LDPE的添加使mLLDPE的剪切敏感性显著提高,利于其加工;薄膜样品性能研究结果表明,mLLDPE使得LDPE的力学性能明显提高,光学性能明显改善。     

线型低密度聚乙烯生产和工艺技术新进展

介绍了近年线型低密度聚乙烯生产、研究和应用领域的现状和发展前景,分析了国内对LLDPE供需概况、消费分布、进口情况和发展趋势。     

高透明线性低密度聚乙烯专用料的市场概况

综述了线性低密度聚乙烯(LLDPE)的国内外生产和应用状况,重点调研了国内高透明LLDPE薄膜专用料的牌号发展现状,并调查了国内薄膜生产企业及其产能信息,分析了国内市场对LLDPE的需求变化情况。综合来看,目前国内市场供应的高透明LLDPE专用料的牌号不多,高透明LLDPE专用料具有开发的潜力。     

膨胀阻燃线型低密度聚乙烯阻燃性能的研究

为了解决线型低密度聚乙烯(LLDPE)易燃烧的问题,利用聚磷酸铵(APP)、三嗪系成炭剂(CFA)复配成膨胀阻燃剂,乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐(EAEM)作为弹性体加入到线型低密度聚乙烯(LLDPE)中,制备成膨胀阻燃聚乙烯材料。研究发现当膨胀阻燃剂添加量达到28%时阻燃效果最好,膨胀阻燃聚乙烯的氧指数达到31.0%,并能通过UL 94V-0级。通过对材料极限氧指数(LOI)、水平垂直燃烧(UL 94)、热失重分析(TG)、锥形量热仪(CONE)、力学性能、扫描电镜(SEM)等分析手段对膨胀阻燃线型低密度聚乙烯的阻燃机理进行了分析。     

改性蛋白土填充线型低密度聚乙烯的研究

对超细加工并经硅烷偶联剂处理的蛋白土填充线型低密度聚乙烯进行了研究,结果表明:采用适当的偶联剂及恰当的添加量,改性蛋白土可以降低塑料的成本。     

线型低密度聚乙烯溶液接枝聚甲基丙烯酸甲酯

用溶液接枝聚合的方法在线型低密度聚乙烯(LLDPE)上接枝聚合极性单体甲基丙烯酸甲酯(MMA)制备LLDPE-g-PMMA,研究了反应时间、单体用量和引发剂用量对接枝反应的影响。结果表明,随着引发剂和单体量的增加,聚合物的接枝率增加,当引发剂质量分数为0.48%,单体比率为150%时,接枝率将达到26.1%。利用红外光谱(FTIR)、核磁共振碳波谱仪(13C-NMR)对其进行结构表征,证明PMMA分子链被接枝聚合到LLDPE上。使用X射线衍射仪(XRD)、差示扫描量热仪(DSC)对接枝聚合物的结晶性能进行了分析,发现接枝聚合没有改变晶型,但结晶焓由61.39 J/g降低到47.18 J/g。     

线型低密度聚乙烯固相接枝丙烯酸丁酯的研究

利用固相接枝共聚的方法,制备了线型低密度聚乙烯接枝丙烯酸丁酯(LLDPE-g-BA)共聚物。讨论了反应温度、反应时间、引发剂用量、单体浓度对接枝率的影响,结果表明:随着反应温度的升高,反应时间的延长,引发剂用量以及单体/聚合物比例的增加,接枝率提高,最高接枝率达到10.12%。并用红外光谱表征产物的结构。LLDPE-g-BA可明显改善PET/LLDPE复合材料的界面相容性及力学性能。     

高强度茂金属线型低密度聚乙烯HPR1018HA的开发与应用

开发了高强度茂金属线型低密度聚乙烯(mLLDPE)HPR1018HA,测试了HPR1018HA的基础物性、相对分子质量及其分布,并与用齐格勒-纳塔催化剂生产的线型低密度聚乙烯(LLDPE)、进口mLLDPE进行了对比。结果表明:mLLDPE的冲击破损质量均大于700 g,而LLDPE的冲击破损质量仅132 g;mLLDPE的相对分子质量分布小于2.30,LLDPE的相对分子质量分布大于3.03;HPR1018HA与进口mLLDPE的各项性能相当。HPR1018HA在重包装膜、三层共挤复合包装膜中的加工应用表明,HPR1018HA薄膜与进口mLLDPE薄膜的力学性能、光学性能等相当,满足用户需求。     

LDPE耐候棚膜专用料2F0.4B的研制与开发

通过光稳定剂的选择及浓度的确定、复配抗氧剂体系的研究，开发生产了低密度聚乙烯耐候棚膜专用料2F0．4B，并对产品进行了性能考核、棚膜大田应用试验，结果表明：2F0．4A－1的力学性能，耐老化性能最佳。适宜作为该专用料的基础树脂； 聚合物受阻胺光稳定剂B的光稳定效果最好；膜厚0．10mm时，光稳定剂B的最小加入量0．20％，膜厚0．08mm时，光稳定剂B的最小加入量0．22％，选择合适的复合抗氧剂体系可以获得良好的抗热氧老化以及抗背板效应；含相同助剂，厚度不同（0．06，0．08，0．11mm)的棚膜老化前期差异不明显，老化后期较薄的膜力学性能衰竭迅速。     

茂金属线型低密度聚乙烯的结构表征

采用凝胶渗透色谱、核磁共振碳谱、差示扫描量热法、连续自成核退火热分级和升温淋洗分级等方法表征了利用两种茂金属催化剂生产的线型低密度聚乙烯产品(简称mPE-1,mPE-2)的结构及性能。结果表明:mPE-1和mPE-2的相对分子质量及其分布、密度等性能较为接近,其中,mPE-2的光学性能、力学性能优于mPE-1,但是mPE-2中支链分布的均匀性稍差,mPE-2中支链少的高相对分子质量链段含量比mPE-1高,而支链多的低相对分子质量链段含量比mPE-1低。     

茂金属线型低密度聚乙烯的结构与性能

利用傅里叶变换红外光谱、凝胶渗透色谱、差式扫描量热法和力学性能测量等手段表征了茂金属线型低密度聚乙烯(mLLDPE)和传统线型低密度聚乙烯(LLDPE)的结构及性能,用热分级法表征了LLDPE的片晶厚度多散性,测试了mLDPE薄膜的相关性能。结果发现,mLLDPE的片晶厚度分布指数为1.1347,小于传统LLDPE,表明其具有更好的支化均匀性,但其相对分子质量分布窄;mLLDPE薄膜具有较高的落镖冲击强度、撕裂强度、热封强度和突出的光学性能。