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有梭织机新型吊综装置我厂在1515-142型织机上织造433/299119.5cm涤棉细布,共用织机232台。运转过程中,由于上下吊综装置不稳造成了综框磨损,吊综钩、综丝损坏,垫铁失落,综框跑动及下吊综板折断等现象,导致织机效率偏低、机配件损耗量增大... 相似文献
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为了适应市场需要,我厂部分机台曾改为生产化纤提花织物,有84台1511M 56″布机由原来的平纹踏盘开口机构改用多臂提花装置,综框从2页增加到13页。这样给穿综工和上轴工在将综框从穿综架上卸落到织轴时带来很大的不便。在卸落时需由两人在穿综架前将综框取出悬挂钩,连同停经片、钢筘一起翻到分机头轨道上,再由穿综架后面的操作工帮助接应到织轴上。十几页综框全靠人工翻送卸落,用人多,劳动强度高,不安全,且容易碰断经纱,致使织造过程中倒断头增加,影响布机效率。 相似文献
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我厂1515-75型织机,1986年正式设产,在织造27.8/27.8tex 236/232 160纯棉中平布过程中,经常出现下吊综板滑脱、折断和综框损坏等问题。经分析发现造成这些问题的原因,主要是由于该机筘幅宽,采用双踏盘开口装置,吊综板易左右移动,吊综钩易脱落,吊综装置稳定性差,综框左右窜动,很容易被筘座脚撞坏。因而严重影响织机效率和产品质量,增加机物料消耗。 相似文献
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吊综质量是影响织物质量的一项重要因素,织机上很多故障和织疵,常常都是因吊综质量不好所造成。在实践中,我们对1515型织机吊综装置进行了一些改进,现介绍如下:一、取消吊综板,改用柔性皮带1515型织机采用了双踏盘开口装置,其不足之处是织机运动时,常有螺丝松动或踏盘磨损,使两侧踏盘开口不同步,从而造成综框跳 相似文献
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综框是织机开口运动的主要部件之一,它的作用是使经纱上下叉开,以形成一定高度的梭口,使梭子穿行,纳入纬纱。综框的主要技术要求归纳为: 1.要有较好的抗弯性,使得它在织机满开口时变形达到最小程度,以达到开口清晰,便于穿梭。 2.确保综框中的综丝灵活,以减少经纱断头,减少跳花等织物疵病。 相似文献
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国产1575—75″布机,筘幅较宽,综框长且重。由于该布机采用两组踏盘,其综平时间往往很难调节一致,加之两组踏盘曲线制造有误差,这样布机开口时综框左右之运动不能同步,使综框保护卡相对综框滑移,从而发生综框左右窜动现象,严重 相似文献
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142cm以上幅宽的织机,有相当一部分零件为统一规格,即使织机幅宽加大,改变代号,但结构未变,只不过是随着幅宽增加而作简单的延长。这样,织机越宽,其刚度越差,对于250cm以上织机表现尤为突出,装上多臂装置后晃动很大,机台运转不稳,综框容易变形,停经片铁条跳出分纱板造成断经,三跳疵点多,影响织机效率,目前的吊综方式,在180cm以内都改为弹簧吊综的有中国纺机厂及南通三棉两种形式,但机构较为复杂,且影响光线,清洁不便。我们对280cm织机改装成简易弹簧吊综,只需要三个零件就能解决。即在原来吊综轴托架位置装上形托架,用弹簧及吊综钩(可用废停经片铁条改制)联接综框即可(见附图)。经上机使用证明,有以下优点 相似文献