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计算机在X射线数字化实时成像无损检测中的应用 总被引:3,自引:0,他引:3
射线检测是无损检测五大常规检测方法之一 ,其中X射线胶片照相检测更是目前的常用方法 ,它的基本方法是 :X射线穿透被检测工件 (例如钢制焊缝 )后 ,射线能量被衰减并使工件背面的胶片感光 ,胶片经显影处理后 ,通过观察底片黑白影像从而判断工件是否存在缺陷。X射线胶片照相方法具有检测结果直观、准确、底片存档可查等优点 ,但也存在检测周期长、检测成本高等不足。随着计算机技术日益发展和普及 ,一种新兴的无损检测技术X射线数字化实时成像已应运而生 ,率先在锅炉压力容器焊缝检验中得到应用。 1 基本原理X射线数字化实时成像检… 相似文献
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射线检测技术作为产品质最检测的重要手段。经过西年历史的、发展,已有简单的胶片和荧屏射线照榴发展到了数字成像检测,随着信息技术,计算机和光电技术等的发展,射线数字成像检测技术也得到了飞速的发展,新的射线数字成像方法不断涌现。给射线探伤赋予了更广泛的内涵。在轮毂检测中,传统的检测方法是由检测人员借助屏幕,根据自己的观察和评判来完成。它不仅受人为因素的影响,而且生产效率低,难以满足在线检测的需要。 相似文献
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张艳玲 《机械工人(热加工)》2011,(8):31-33
介绍了平板探测器X射线数字化实时成像技术的基本原理和特点,实时成像系统在检测焊接试件中的应用,充分利用实时成像技术的优越性能,使实时成像技术取代传统照相技术成为可能。 相似文献
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复合材料作为一种新型材料广泛应用于航空工业,而X射线实时成像检测则是用于复合材料零件的新型检测方法之一。本文着重分析了复合材料X射线实时成像检测中的放大倍数、灵敏度、灰度、分辨率、射线源至被测件的距离、管电压和管电流、散射线、缺陷/损伤尺寸与位置等关键参数,为获得优质的图像提供了基本的质量控制指标。 相似文献
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X射线衍射技术在纳米材料中的应用 总被引:3,自引:0,他引:3
纳米材料的晶粒度、颗粒度、结晶度及其微区、薄膜、包层的物相组成与其性能密切相关。如何准确地提供上述数据将直接影响到纳米材料的研制与应用。 相似文献
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X射线胶片照相法以其直观、可靠、灵敏度和分辨力高等优点在现代工业产品检测中占有重要的位置。但是这种方法存在拍片工序多、运行成本高、结果不易保存、评片结果易受人为因素的影响等缺点。随着图象增强器的出现和计算机技术的发展,X射线实时成像系统越来越广泛应用于X射线探伤领域,并在军工、石油、化工、耐火材料、钢管、锅炉、汽车、压力容器、航空、航天等行业得到推广应用。 相似文献
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结合新修订的GB/T17925—200X《气瓶对接焊缝X射线数字成像检测》标准(报批稿),概述了三种形式的X射线数字成像检测技术路线,为不同的检测单位、不同的检测对象、不同的检测环境提供了更加广阔的选择空间。 相似文献
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