橡胶硫化模具的污染和清洗

探讨了橡胶硫化模具的４个主要污染因素，即模具表面腐蚀、硫化胶及其配合剂、脱模剂和轮胎形状及硫化工艺造成的污染，提出了减缓模具污染的措施，并简述了常用的几种清洗方法，包括机械清洗法、物理－化学清洗和化学清洗法等。     

轮胎断面面积变化率计算程序的开发

介绍轮胎滚动状态下断面面积变化率计算程序的开发。基于C#和Python程序语言,利用轮胎的有限元模型,通过空间向量和任意多边形面积计算得到轮胎断面面积的方法,开发出可提取轮胎模型分析数据并自动计算轮胎断面面积变化率的有限元后处理桌面程序,极大地提高了不同方案轮胎断面面积变化率分析的工作效率。     

激光清洗技术在轮胎模具清洗中的应用研究

介绍了激光清洗技术在轮胎模具清洗中的优势.简述了国内外激光清洗技术在轮胎模具清洗中的现状,研究了模具损伤的激光能量密度阈值,对全自动激光清洗设备的参数进行了详细的分析,确定最佳参数范围,结果表明,工艺参数适当,能快捷有效的清洁轮胎模具,而不损伤模具.     

我国干冰清洗技术的应用现状及展望

干冰清洗技术跟随外资企业进入中国已有数年,现已成为包括轮胎、铸造、石化等诸多行业设备清洗的新宠。介绍了干冰清洗在我国轮胎、铸造、石化等行业的应用现状及前景展望。     

国外新型智能轮胎

２１世纪轮胎的发展方向是集安全、环保和智能化于一体，国外各大轮胎公司纷纷推出自己的智能型轮胎：会说话的载重轮胎由美国固特异轮胎橡胶公司推出的Unisteel智能轮胎在遇到紧急情况时，会自动鸣响警笛，提醒司机采取防范措施。令Unisteel轮胎作出反应的情况有：①轮胎气压超过或低于设定值；②轮胎温度超过设定值；③有人偷拆轮胎。Unisteel智能轮胎的监测装置是一小块单片集成电路，它能自动测量轮胎的温度、气压、转速、跑出里程和其他一些数据；信号发射装置是一个超微型发送器，它和单片集成电路组配在一起，负责将上述测得数据用…     

我国轮胎模具制造和清洗技术概况

介绍我国轮胎模具的制造和清洗技术.轮胎模具在制造过程中的表面处理尤为重要,利用稀土复合渗表面处理技术可以以国产碳素塑料模具钢和低合金塑料模具钢替代昂贵的高合金精密塑料模具钢制造轮胎模具,大大降低生产成本.模具清洗方法中以干冰清洗法效果最佳,可在不损伤模具和无污染的前提下清洗细小的排气孔,并大大降低操作人员的劳动强度.     

轮胎模具的表面处理与干冰清洗技术

轮胎生产企业为了保证轮胎产品的外观质量,必须对结垢的轮胎模具模腔定期清洗。目前,较常用的模具清洗方法主要有砂布和钢丝刷物理清洗法、干式喷砂法、化学法、超声波法和先进的干冰清洗技术(固体二氧化碳喷射法)。这些方法各有特点: 1)砂布和钢丝物理清洗法和干式喷砂法:对模具腔体的棱角损伤较大,影响模具寿命,同时非常容易堵塞模具的排气孔。一般模具的排气孔数量较多,在数百到数千个。喷砂后疏通排气孔的工作量非常大。     

法国研制出轮胎压力自动调节器

法国研制出轮胎压力自动调节器法国标致汽车公司和米西林轮胎公司最近协作开发一种可自动调节轮胎压力以提高驾驶安全的先进系统，该产品首次安装在标致Ｐｒｏｘｉｎｌａ运动轿车上进行试验．该系统可连续监测轮胎的压力和温度。如果某个轮胎压力下降，中央计算机就会接通...     

基于SolidWorks轮胎花纹设计系统开发的研究

针对轮胎花纹设计过程中需要大量重复性操作的问题,创建了一种以Solid Works为二次开发平台的轮胎花纹设计系统。结合轿车圆弧形胎肩轮胎花纹设计实例,介绍了该系统通过在对话框中输入参数和从数据库中选择参数的方法,来实现自动化的轮胎轮廓计算,完成自动三维模型建立和参数化设计。阐述了轮胎花纹设计的2种方法:交互界面式轮胎花纹节距设计及其自动装配与轮胎花纹的花纹沟参数化设计。研究结果表明,该系统可以更加方便、智能地设计轮胎花纹。     

激光技术应用于模具清洗

鉴于模具清洗在轮胎，橡胶制品生产中的重要性，将激光技术与喷砂法，化学清洗剂清洗法等做了横向对比，并论述了其特性，表明激光清洗是一种高效，低成本，无污染的光电技术，比喷射法提高效率10倍以上，且对模具无损，操作安全可靠。     

轮胎模具的清洗技术

简单介绍轮胎模具传统清洗方法,重点介绍激光清洗技术和干冰清洗技术,并进行了比较。     

激光和干冰清洗轮胎模具技术与应用

介绍轮胎模具清洗新技术——激光和干冰清洗技术的工作原理、技术特点和应用。激光清洗通过控制能量密度和波长等激光工艺参数,不损伤模具,清除的废料可回收,清洗过程实现自动化控制,劳动强度小,清洗效率高,且清洗设备使用寿命长,运行成本低,尽管首期投资大,但推广应用前景广阔。干冰清洗技术在轮胎模具上已成功应用,可以直接清洗硫化后的高温模具,不损伤模具,不污染环境,不留下任何残留物,且可以清洗细小排气孔,但运行成本高,噪声和劳动强度大。     

国内简讯4则

△为解决人工搬运胎坯劳动强度大、胎坯易粘染杂物、产品质量留有隐患等问题，双星集团设计出一次法成型机自动卸胎器，使每个操作工每班可少搬动胎坯80余次，降低了劳动强度，提高了生产效率，保证了产品质量。目前该创新项目已经在轮胎公司和橡胶机械公司推广应用，并准备申报专利。     

河南师大“自充气轮胎”获发明专利

竺坚果充气轮胎代替实心轮胎引发了轮胎行业的一场大变革。但如何解决漏气问题，一直是近百年来困扰世界各国的“尖端”课题。河南师范大学物理系应用物理研究所经过多年研究，目前已开发出了“自充气轮胎”并获发明专利。自充气轮胎是一种能自动吸满空气的轮胎。它利用轮胎滚动时接触地面所产生的变形，诱发轮胎中的一根橡胶管产生内外气压差作功，将外界空气不断吸人轮胎内。当轮胎内的气压达到额定值时，吸气会自动停止，长期保持轮胎中有正常的使用气压。据课题负责人尧世斌、专利发明人张炳炎介绍，其研究涉及到理论力学、气体力学、电…     

模具激光清洗技术

1前言 　　清洁干净的模具对于获得高质量的产品至关重要.利用激光技术清洗模具,模具无须从硫化机上卸下即可完成清洗作业.根据残余物的多少和胶料结构的不同,完全清洗好一个模具需要45～90min的时间.由于装置是自动的,所以要求的作业时间大大减少,与花几个小时用传统的喷砂清洗法相比,激光清洗每个模具只需花约10min. 　　……     

轮胎模具自动清洗的发展（译文）

轮胎生产商一直在寻求提高生产率，降低劳动力成本的途径。同时，精密模具清洗机械的制造商们也正寻找更好的方法，使模具清洗更快，更有效，更经济，将清洗模具再用到生产中去。本文是由Ｇｕｙｓｏｎ国际有限公司提供的。     

轮胎模具自动清洗的发展（译文）

轮胎生产商一直在寻求提高生产率，降低劳动力成本的途径，同时，精密模具清洗机械的制造商们也正寻找更好的方法使模具清洗更快，更有效，更经济，将清洗模具再用到生产中去。本文是由Ｇｕｙｓｏｎ国际有限公司提供的。     

全电动注塑机智能自动清洗系统控制方法的设计与实现

针对注塑生产过程中手动清洗料筒对注塑精度和塑化装置的影响,为了保护重要塑化元件,在原有注射装置不改变的前提下,提出对料筒中螺杆进行智能自动清洗功能的控制方案,构建智能自动清洗控制系统,阐述了自动清洗系统控制部分的组成、运动原理及工作过程。建立进入自动清洗程序模块的判定条件,对需要进行自动清洗料筒的工况进行智能判断,根据清洗对象建立清洗工艺数据库,基于Linux环境与华中数控HNC-8数控开发平台开发控制程序。以预设的清洗工艺参数对150 g聚丙烯原料进行自动清洗测试,并与手动清洗进行对比试验,结果表明,自动清洗效率比手动清洗平均提高33.7%,一次清除残料率比手动清洗高1.84%,因此智能自动清洗效率更高,清洗效果更佳,避免了手动清洗方式下操作人员依靠经验手工清洗的不确定性。在自动清洗的过程中,系统按照程序或用户设定的安全工艺参数进行自动清洗,保护了螺杆的注塑精度和机器的使用性能,提高了产品质量和精度。     

我国轮胎模具清洗技术有待开发

模具是轮胎硫化过程中所使用的重要工具，它的优劣直接影响轮胎外在质量甚至使用寿命及安全性。由于模具在使用过程中受到橡胶、配合剂以及硫化过程中所使用的脱模剂的综合沉积污染(主要污染物是硫化物、无机氧化物以及硅油和炭黑垢等)，反复使用会形成一些花纹污染死区。因此，轮胎模具清洗技术的发展备受业界关注。     

工作站在轮胎结构优化设计及力学分析中的应用

简要介绍了工作站在轮胎结构设计及力学分析中的应用，如建立轮胎几何模型、材料模型及有限元模型，并通过分析解算、处理有限元分析结果完成轮胎结构优化设计，为轮胎结构设计人员在轮胎结构优化设计、力学分析等工作中提供了一个强有力的方法和工具。