弯窑的码窑与焙烧

烧结砖瓦的轮窑,大都由两个弯窑组成,弯窑纵向中心线的末端又都设有窑门,称之为顶头门,以顶头门为界分为上弯和下弯两段弯窑,由于建筑结构上的原因,弯窑给焙烧造成一些难度.由于里弯短,外弯长,易造成里火快,外火慢、里弯易出现冷却过快的现象,出弯时里外弯火行速度差距较大.     

漫谈轮窑烧弯

气体在弯窑的运动与在直窑不同,既要向前,叉要拐弯,为了给焙烧创造有利的条件,必须先从码窑形式入手.①除了注意直窑的码坯要点外,还要做到里密外稀,内边横坯靠内壁,边坯垛与外壁留空;②在入弯和出弯的直眼排拉缝,留一横向通道,调节与融通窑温和火度;③内边和内中的立坯改为卧坯(低人道),外中和外边火道加高,直坯向外斜,增加内坯垛的阻力,减小外坯垛的阻力,保持阻力平衡,让外火快步走,内火慢步行,使火锋在弯窑扇形面上齐头并进.弯窑内火行程短,外火行程长,外火是内火行程的3.14倍,焙烧时必须加烧外人,蹲住内火,力争火锋齐,火候稳,关键在于用好风闸.“出弯烧得好,半边窑好烧.”一把火的轮窑,通常每隔两天要烧一次弯,而且弯窑容量大、产量高,弯窑烧的好坏直接影响经济效益好坏.在烧弯窑时,有人主张使用桥式风闸群,认为弯     

轮窑全内燃砖焙烧操作方法50例（连载二）

20 出弯经常欠火产生原因 ①用闸个数太多或烟囱抽力太大;②火行速度过快;③保温窑室太少;处理方法 ①前闸落死l-3个,蹲火焙烧,后边适当增大返火,待达到焙烧温度后,提起前闸,使火前进.②及时复盖火盖,烧稳火前进;③必要时将已打开的门堵上,并盖上火益保温.21 大洞过火产生原因 ①码窑不规矩,上部火道被堵,火集中直穿大洞;②大洞个数少,位置分布不合理.处理方法 ①严格码窑规矩,稀密均匀,上部禁止码交错插缝砖堵塞火道;②适当增码大洞,改善位置分布.     

读者信箱

问 :轮窑焙烧时如何确定焙烧带的长度 ?答 :通常以焙烧火眼的排数来描述焙烧带的长度。砖瓦坯体在焙烧带完成最终的烧结 ,因而对焙烧带长度的正确控制是非常重要的操作。焙烧带的长度与砖坯中是否有内燃以及内燃料发热量的大小 ,码窑的密度 (稀码还是密码 )、原材料的烧结特性、烟囱或风机抽力大小等有关。现分述如下。1　外燃砖外燃砖焙烧时 ,焙烧带的长度一般为 10～ 12排火眼左右。焙烧带短了 ,就容易造成后火降温过快 ,“青底”过快 ,窑内坯垛中、下部易出现欠火砖 ;此外 ,焙烧带过短 ,还易于造成前火行进速度减慢 ,降低了产量 ,增加了…     

54门轮窑烧4部火

包头新生砖瓦厂的54门输窑,从1953投入生产以来,经过改进设备和码烧技术的不断提高,窑的日产量在逐年上升,至1959年的日产量达到21.9万块砖(3部火焙烧).该厂1960年学习和推广了多火头焙烧的先进经验,使轮窑的日产量由1959年的21.9万块砖提高到1960年的30.3万块.该厂在54门轮窑上,推行4部火烧窑中采取了以下几点措施: ①插火.根据轮窑出弯窑后火速较快的特点,在11号窑室内盘大灶点火,于27小时后就可以出砖. ②码窑.为了增加窑的抽力和冷却速度,把炕腿由4行高改为6行高,并且在对哈风和     

粘土砖质量缺陷及其克服——第四讲 产生“黑头砖”的原因及克服方法

“黑头砖”主要出现在窑底或火眼部位。黑头砖不仅严重影响产品质量,降低合格率,而且也浪费燃料。造成“黑头砖”的主要原因是码窑和投煤操作不当造成的。在码窑方法上,许多乡镇砖厂仍沿用“灯笼挂”腿子(即四行炕五行搭桥的码法)。靠窑底的一层是顶头连续码,每两坯之间都是一条两侧封闭的火道,燃料通过火眼投入窑底就落到这种通道中。投煤量稍大,两侧就堆积到     

隧道窑码窑须知

<正>1隧道窑窑炉、火、风的关系码窑是为烧窑服务的,其每一个细节都必须满足烧窑的需要,服从烧窑的规律。码得最好的砖坯,固然不一定都能烧出最好的烧结砖,但码得不好的坯垛,不仅是造成潮塌、倒窑的罪魁祸首,还是焙烧时造成前火不跑、后火不保、顶火快、底火慢及中火快、边火慢等异常火情的主要原因。焙烧是由窑炉、火(煤)和风共同完成的,只有三者最佳配合,才能取得最佳效果。而它们之间的配合在许多方面是依靠码窑来实现的。为此,首先     

也谈轮窑外火的焙烧

《砖瓦》1993年第1期刊登了轮窑外火焙烧的文章,很受启发.轮窑外火弱、进度慢是普遍存在的现象,我们只有通过码窑、焙烧、用风闸3个方面的操作和措施,来加速和加强外火,从而达到火候一致,火锋平齐,减少外燃煤和内燃煤,提高产品质量.1 码窑方面     

轮窑焙烧带温度分布的剖析和探索(一)

轮窑烧红砖,其技术理论涉及到多种学科以及许多错综复杂的客观因素,因此仅叙述其中某一环节确有一定的困难。就码窑和烧窑而言,尽管以前有过不少码窑法、烧窑法。其实并不存在彼此孤立,互无因果的码窑法和烧窑法,而应该是一个整体的两个密切相连的侧面。不过码窑毕竟应该为烧窑实现某一目的而创造条件,以求取得理想的效果。码窑方法是否先进,码窑制度是否合理,通过焙烧可以显现出来。因此烧窑结果也是检验码窑技术的标准之一。所以烧、码之间还存在着主从关系。焙烧在全部烧砖过程中,始终占主导地位,焙烧带温度分布是否合理,对火行速度、红砖外     

焙烧砖瓦异常火情处理十八法

1轮窑外火弱,进度慢外火弱,进度慢,是轮窑生产中普遍存在的现象。只有通过码窑、焙烧、用闸三个方面的操作,来加速和加强外火,从而达到火候一致,火锋平齐,减少外燃煤,才是提高砖瓦质量的较好措施。1.1码窑方面装窑时,根据内燃料大小,决定外部码砖瓦稀密程度,并且斜坯全部或2/3向外边斜,使预热带流来的热气流大部分从外边经过,而保温带和冷却带的蓄热也向外边集中,从而弥补了外窑墙的热损失和窑门处局部阻力大的弊病。在窑室的哈风处拉缝,丢下一匹坯垛不码,留一横向空间,在预热时加强排潮。在焙烧时融通火候,每两个窑室丢一匹,这样有利于外火…