Cr��W��Mo��V�Ͻ�ֵĴ��Ӳ�Ⱥͻػ�Ӳ�ȵļ���

 在淬火基体成分计算的基础上，根据某一淬火温度下的奥氏体基体的化学成分，Cr W Mo V合金钢淬火硬度可以近似计算为HRC=α(1+β)/(0.00915α＋0.00527)，其中α为基体中含碳量的平方根，β为合金元素对马氏体强化的修正因子。上述淬火硬度计算公式隐含着洛氏硬度测定和马氏体强化机理的对应关系，对其它钢种也适用。Cr W Mo V高合金钢在高温回火时会出现二次硬化特征，二次硬化的最高回火硬度既与各类型碳化物沉淀的热力学和动力学有关，也与残余奥氏体分解过程有关。依据奥氏体化温度下基体成分，提出基体成分配比碳公式为Cp＝0.011W＋0.02Mo＋0.057Cr＋0.19V，二次硬化的回火硬度的计算公式为Hc=a（1+b）/(00127a＋000267)，其中a为基体碳饱和度，b为碳化物沉淀量的修正因子。     

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由于不同型号的不锈钢具有不同的抗腐蚀能力及其他物理特性,为保证在不同环境下使用合适性能的不锈钢产品,需要对不锈钢进行成分分析.采用便携式X荧光光谱分析仪,利用经验系数法建立了不锈钢中常见的Ti,V,Cr,Mn,Fe,Co,Ni,Cu,Mo九个元素的定量分析方法.结果表明,使用便携式能量色散X射线荧光光谱仪对不锈钢中主要元素进行含量分析并对样品牌号进行快速分析是一种对样品快速分析的测试方法,值得在实际分析中推广.     

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 采用方差分析、线性回归，建立起Fe Ni Co合金膨胀特性的数学线性模型，可令人满意的对材料膨胀系数进行预报。     

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 将纳米Al2O3颗粒和镍基粉用湿法混合，采用等离子喷涂工艺制备了复合涂层。利用SEM和TEM分析了Al2O3复合涂层的表面形貌和微观组织，用磨粒磨损试验机进行磨损试验，研究了纳米Al2O3的体积分数、粒径对涂层喷焊性和耐磨粒磨损性能的影响。结果表明，Al2O3复合涂层的表面形貌细腻，颗粒加入能有效改善弥散相与镍基涂层的相容性，当纳米Al2O3的体积分数为20%时，涂层的耐磨性能最好为镍基涂层的2倍多，在相同的体积分数下，随着涂层中弥散强化相尺寸减小，涂层的耐磨性提高。     

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 电感元件是一种储能元件，当电路在换路时，会出现过渡过程。尽管其过渡过程的时间很短，只有几秒、几亳秒甚至几微秒，然而它对电路的影响却是很大的，为了防止在过渡过程中电感元件的两端引起过电压，可以采取文章所叙述的防护措施，这样就尽可能地保护电器设备。     

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 研究了355MPa级超细晶低碳钢热连轧板拉伸性能和晶粒尺寸之间的关系，结果表明屈服强度σs与晶粒尺寸d成Hall Petch关系；经验证，对晶粒尺寸在3μm～10μm范围的低碳钢热连轧板，其屈服强度σs的计算值与测量值偏差较小，Hall Petch关系具有很好的适用性。     

X10CrAlSi18耐热钢的蠕变性能及寿命预测

采用高温蠕变试验,对铁素体耐热不锈钢X10CrAlSi18在不同温度及应力条件下的高温蠕变行为进行了研究。结果表明,在温度一定的条件下,随着应力的增加试验钢的蠕变寿命缩短,最小蠕变速率增加。700℃/15 MPa和750℃/10 MPa时的蠕变寿命较长,分别为491.449 h和356.049 h。扫描电镜(SEM)观察分析表明,试验钢的蠕变断裂模式为沿晶和穿晶混合断裂。在应力一定的条件下,随着温度增加,韧窝平均直径增大,深度增加,且大韧窝周围有细小韧窝和蠕变空洞。研究表明,应力与最小蠕变速率满足幂律关系,700℃和750℃蠕变应力指数分别为4.37344和4.37528,蠕变机制主要为位错蠕变。基于修正的θ投影法,建立了试验钢在700℃、750℃蠕变寿命预测模型。     

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 介绍了对于直径小于10 mm盘条金相组织检验试样制备方法的必进步骤及改进后可取得的经济效益。     

离心铸造ZCuPb10Sn10轴套时铅偏析的防止措施

由于Pb与Cu互不固溶，而且铅的密度较大，铅青铜铸件容易产生铅的偏析。尤其在离心力场的作用下，偏析愈易发生。针对实际生产，介绍了离心铸造铅青铜（ZCuPb10Sn10）轴套时防止偏析的措施。     

Zr65Al10Ni10Cu15非晶合金电阻率的研究

在不同加热速率下利用恒流四电极法研究了非晶合金Zr65Al10Ni10Cu15的电阻率随温度的变化情况,根据电阻率随温度的变化情况可以把晶化前的温度区间分为3个阶段,第一和第二阶段分别对应于低温结构弛豫和高温度结构弛豫发生的温度区间,而第三阶段的变化情况与前二个阶段明显不同,并在晶化前出现电阻率极大值峰。研究表明,利用电阻率随温度的变化情况,可以反映出非晶更多的结构转变的信息。     

俄罗斯上萨尔达冶金生产联合公司生产的钛产品

首先介绍了织构测量的极图和反极图法，二者因测算简便，容易辨读，迄今仍大量使用；其次重点介绍了织构的三维取向分析－－ＯＤＦ分析的原理和求算过程，以及Ｆｒｉｅｄｅｌ定律对ＯＤＦ分析结果的影响和人们为求算完整ＯＤＦ而进行的种种尝试及努力，最大熵原理用于ＯＤＦ分析的最大熵法是目前求算完整ＯＤＦ最为切实可行且结果最为理想的方法，使织构定量测量更接近实际。     

锌金属织构的标准极图计算

纯锌金属或锌基合金在加工过程中通常形成织构并引起材料的各向异性,获得织构信息对金属材料加工与应用十分重要.利用锌单晶的晶体结构数据、吴氏网、极图与织构的定义建立了纯锌金属任意织构的标准极图的计算方法.绘制了金属锌常见织构的标准极图,为纯锌金属或锌基合金的织构表征标准化和智能化提供了理论支撑.     

立方系材料反极图上纤维织构组分定量的数值积分法

发展出一适于立方系多晶材料反极图上纤维织构定量的方法,编制了相应的计算软件,经理论校验和实际测算,表明该方法准确,可信;软件实用。     

步进电机直接驱动的GMAW焊送丝实验样机研制

采用高性能步进电机及其ＰＷＭ升频升压驱动电路,研制了直接驱动的ＧＭＡＷ焊送丝实验样机,并对其静态和动态性能进行了测试。     

用X射线透射法测量热轧铝板整体织构

对热轧铝板的织构进行了X射线反射法剥层测量和X射线透射法直接测量。透射法测量时需要对极图数据作绕轧向转90°的坐标转换。两种方法的对比分析表明,透射法可以直接获得热轧铝板的真实织构,避免了反射法测量时铝板织构不均匀性引起的测量结果偏离整体织构。透射法测量织构过程简捷、准确,有利于发展在线织构检测技术。     

小口径TA18航空钛合金管材织构测定与分析

利用X射线衍射极图测量技术,对国内试制的Φ6mm的TA18(Ti-3Al-2.5V)合金冷轧管材的织构类型进行研究。并测量了国外同直径的商用航空管材的织构类型和强度,与国产的管材进行了对比分析。采用管材减薄展平法解决了形状对X射线衍射强度影响无法修正的困难,实现了对管材织构的精确测定。结果表明:国产管材的织构类型与进口管材基本相似,主织构的(0002)面与管材径向夹角均为24°,晶向[1010]与管轴向平行。但是织构的强度差别很大,进口管材的织构强度是国产管材的2倍以上。提高织构强度及减小离散程度是改善国产管材性能的一个重要方向。     

六方结构金属板材弹性的计算法

具有六方结构的金属板材呈现较强的物理和力学性能各向异性,尤其是钛及其全金呈现的弹性各向异性,其轧向与横向的弹性模量差异较双。根据Ｂｕｎｇｅ等人的三维取向分布函数（ＯＤＦ）,由单晶弹性系数和少量有限的织构系数和直至四阶的Ｃ系数,简便地计算了低对称六方结构的板材的弹性。钛及其合金板材弹性的理论计算结果与实上吻合,钛合金板材的弹必珞向异性是由织构产生的,具有（１２１５）（１０１０）织构的钛板材的横向弹性