氟碳型多重交联水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液的制备与性能

以异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚己内酯二醇(PCL1000)、三羟甲基丙烷(TMP)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、全氟烷基丙烯酸酯(FM)和2,2-二羟基甲基丁酸(DMBA)为反应单体,甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)、己二酰肼(ADH)和双丙酮丙烯酰胺(DAAM)为交联剂,过硫酸钾(KPS)为引发剂,采用原位乳液聚合法,合成多重交联水性含氟聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液(FPUA)。通过红外光谱分析、热失重分析、接触角测定等对FPUA进行表征。结果表明,有机氟链段成功地接枝到聚合物上,乳液在常温成膜时发生交联;引入有机氟和交联改性都使得聚氨酯-丙烯酸酯(PUA)热稳定性提高;当含氟量达到8%,交联剂使用量达到0.25%,达到优异的防水效果,水接触角达到119.19°。     

阳离子含氟PUA表面施胶剂的制备及应用

为制备一种能够明显提高纸张施胶效果和印刷性能的聚合物表面施胶剂,以2,2,3,4,4,4-六氟丁醇甲基丙烯酸酯(FA)、苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)为单体,在交联聚氨酯溶液(PU)中通过溶液聚合相转化法制得阳离子含氟聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液(FPUA)表面施胶剂.用FT-IR、TEM和纸张物理性能检测的手段对聚合物结构、乳胶粒子形态以及应用性能进行了表征.实验结果表明,以质量分数为1.0%的FPUA进行表面施胶时,可使纸张的施胶度和拉毛速率分别达到9.50 s和2.80 m/s以上,油墨吸收率为26.0%～29.0%;乳胶粒子呈球形,其粒径约为230nm.     

PAE-苯乙烯接枝共聚物乳液的稳定性及增强效果探讨

以PAE、苯乙烯为主要原料,在过硫酸铵-亚硫酸氢钠氧化还原引发体系下合成PAE-苯乙烯接枝共聚物乳液,并讨论了合成条件对乳液稳定性的影响及产物在造纸中的应用。作为瓦楞原纸增强剂时,添加1．0％（对绝干浆）的乳液,纸张的环压指数、挺度、抗张指数、耐破指数和耐折度可分别比空白样提高19．75％、27．02％、30．72％、32．06％和80％。最后通过扫描电镜分析了加入乳液前后纸页中纤维的交织情况,结果显示加入该聚合物乳液的成形纸页中的纤维结合更加紧密,说明其增强效果明显。     

乙烯基硅油-丙烯酸酯共聚乳液的合成及性能

采用预乳化半连续滴加工艺,以丙烯酸为功能单体,丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯和苯乙烯为主单体,乙烯基硅油为改性单体,阴-非离子复合型可聚合乳化剂X为乳化剂,过硫酸钾为引发剂,羟乙酯为交联单体进行无皂乳液聚合,合成了无皂乙烯基硅油-丙烯酸酯共聚乳液.优化的乙烯基硅油-丙烯酸酯共聚乳液合成工艺为:预乳液滴加时间60 min,体系保温时间60 min,反应型乳化剂X用量0.8％,引发剂过硫酸钾用量0.8％,丙烯酸用量2.4％,乙烯基硅油用量12％.乙烯基硅油-丙烯酸酯共聚乳液用于涂料印花工艺,与纯丙烯酸酯黏合剂相比,前者耐干、湿摩擦色牢度及耐皂洗色牢度优良,手感有明显改善.     

含氟阳离子丙烯酸酯聚合物的阳/非离子乳液合成

采用阳/非离子乳化体系制备阳离子型含氟丙烯酸酯聚合物乳液.结果显示,阳离子乳化剂1631、非离子乳化剂AEO-9和非离子含氟乳化剂FSA的最佳用量分别为1.75％、1.25％和0.08％,此条件下合成共聚物,转化率93.8％,乳液平均粒径139 nm,胶膜接触角为92.8°.无论是碳氢乳化剂,还是含氟乳化剂,用量增加时...     

PVMM阳离子共聚物的合成及对纸张增强性能的研究

本文以醋酸乙烯酯(VAC)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(MTA)为原料,采用乳液聚合法合成出了一系列VAC-MMA-MTA阳离子共聚物(PVMM)乳液,测定了此乳液的转化率和稳定性,找到了合成最稳定且转化率最高的嗍乳液的配方和条件;由电镜测得此乳液为球形粒子,粒径约为80-210nmo.将乳液加到竹浆中,通过对纸张的环压强度、耐破度和撕裂度等的测定,发现当乳液的用量为0．88％时,其增强性能最好。     

水性PU/PA复合核/壳乳液合成与应用

介绍了水性聚氨酯（PU）／聚丙烯酸酯（PA）复合核／壳乳液的合成方法和制备工艺，阐述了PUA在纺织品涂层中的应用性能。将合成的水性聚氨酯／聚丙烯酸酯复合核／壳乳液应用于纺织品涂层，其性能优于单一的聚氨酯乳液和聚丙烯酸乳液，且性价比高于普通乳液20％。     

MMA/DMC/AM/AA共聚物乳液的合成及其环压增强作用

以丙烯酰胺(AM)、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸(AA)为主要原料,通过无皂乳液聚合制备了稳定且性能优异的两性MMA/DMC/AM/AA四元共聚物乳液纸张环压增强剂,并优化了合成工艺条件.通过傅里叶红外光谱仪(FT-JR)、热失重分析仪(TGA)、激光颗粒粒度分析仪(DLS)和扫描电镜(SEM)对MMA/DMC/AM/AA四元共聚物乳液纸张环压增强剂结构、胶膜热稳定性、乳液粒径及应用该乳液进行表面施胶前后的纸张进行了分析,并考察了MMA、AM含量和AA与DMC质量比对共聚物乳液环压增强性能的影响.结果表明,w(MMA)=1 5％,w(AM)=8.5％,m(AA)∶m(DMC)=1.5 ～2.0时,制备的共聚物乳液的环压增强性能优异;以共聚物乳液(质量分数为0.5％)和淀粉(质量分数5％)组成的表面施胶液对瓦楞原纸施胶时,施胶后纸张环压指数高达8.68 N·m/g,与施胶前相比提高93.8％.     

特种涂层乳液的合成与应用

通过细乳液聚合的方法,得到了一种涂层乳液,分析了乳化剂、单体、引发剂和工艺对乳液性能的影响,确定了合成工艺路线,并通过对比应用,验证了自合成特种涂层乳液的使用性能.     

Minitab软件在苯丙乳液表面施胶剂合成中的应用

苯丙乳液是一种高教、低污染的造纸用表而施胶剂,经苯丙乳液表面施胶的纸张具有较好的抗水性和较高的强度、挺度.利用Minitab软件,讨论了影响苯丙乳液合成的主要因素乳化剂用最、引发剂用量、功能单体用量对施胶纸张Cobb值的影响,利用响应曲面分析法设计实验寻求优化合成条件,采用半连续预乳化种子乳液聚合法合成,并用FT-IR、AFM测定乳液的结构和性能.与阴离子淀粉配制成表面施胶剂,对静电复印纸原纸进行表面施胶,并与市售的硅丙乳液的应用结果进行比较,结果表明,自制苯丙乳液有较好的表面施胶效果.     

纳米ZnO/有机氟硅改性聚丙烯酸酯乳液的合成及应用

为提高棉织物的抗紫外线、疏水和柔软性等服用性能,以纳米ZnO、甲基丙烯酸十二氟庚酯、3-(异丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯为反应单体,采用半连续种子乳液聚合法制备得到核壳型纳米ZnO/氟硅改性聚丙烯酸酯乳液,然后用于棉织物整理。借助红外光谱仪、X光电子能谱仪和热重分析仪等对制备的乳液进行结构和性能分析,使用织物风格仪等测试了整理后棉织物的应用性能。结果表明:制备的复合乳液呈核壳结构,平均粒径为45.64 nm,Zeta电位平均值为-43.4 mV;整理后棉织物的紫外线透过率为2.13%,紫外线防护系数为50.18,具有良好的抗紫外线防护性能;整理棉织物的水接触角为136.14°,其弯曲刚度和动、静摩擦因数均明显下降,具有优异的柔软性及光滑的手感。     

蔗糖聚酯乳液的制备及在棉织物上柔软应用效果

研究了复配乳化剂的HLB值及用量、乳化方式、乳化温度和增稠剂的种类对蔗糖聚酯（sefa）乳液稳定性和粒径的影响,得到了制备乳液的最佳工艺,测试了经蔗糖聚酯（sefa）整理后的棉织物的相关性能,并与市场上不同种类的柔软剂对比。结果表明：当采用反相乳化法,复配乳化剂HLB值为10.4,乳化剂用量为6%,乳化温度为90℃,增稠剂采用合成增稠剂PTF时,所制备的蔗糖聚酯乳液稳定性较为稳定;与经有机硅柔软剂TF-432B,多功能色软片TF-449B和改性脂肪烃TF-564整理过的棉织物相比,蔗糖聚酯（sefa）柔软效果好于改性脂肪烃TF-564,与多功能色软片TF-449B持平,差于有机硅柔软剂TF-432B。     

棉织物紫外线防护整理

用三嗪类紫外线吸收剂和受阻胺光稳定剂复配物乳液对棉织物进行抗紫外线整理。研究了后整理工艺对织物紫外线防护性能的影响，研制出具有良好紫外线防护性能的织物，其日晒色牢度也有一定改善。     

PBA/TiO2接枝复合整理剂及其整理棉织物的抗紫外线性能

 通过原位乳液聚合制备了TiO2粒子表面接枝率为13.5%的PBA/TiO2接枝复合胶乳,以其为整理剂,通过浸轧对棉织物进行抗紫外线整理。研究表明：经PBA/TiO2接枝复合整理剂整理的棉织物具有优异的抗紫外性能和耐洗性能。扫描电镜观察发现,经PBA/TiO2整理的棉纤维表面TiO2粒子附着量大,分散更均匀。认为是纳米TiO2粒子表面存在的PBA接枝聚合物抑制了TiO2在棉纤维表面的团聚倾向,提高了TiO2与纤维聚合物的相容性和结合牢度,因而经接枝整理剂整理的棉织物具有良好的抗紫外性能。     

有机氟防水剂在棉织物防水整理中的应用

本文以丙烯酸十二氟庚酯（Actyflon-G04）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸丁酯（BA）为单体原料,NP-40和SDBS为复合乳化剂,以过硫酸铵（APS）为引发剂,通过不同的聚合方式制备了不同结构的含氟丙烯酸酯共聚物。本文采用种子乳液聚合,选取最优的聚合乳液对棉织物进行防水整理,研究不同的整理剂浓度、轧余率、浸渍时间、焙烘温度和时间等对棉织物防水效果的影响,最终得到最优处理工艺。实验结果表明,当单体的用量为总质量的30％,乳化剂用量为单体总质量的6％,BA：MA=3：2时,乳液稳定泛蓝光,经其整理的棉织物对水的接触角达到140°。最适合的整理工艺为：棉织物→二浸二轧（含氟丙烯酸酯乳液70g／L,轧余率75％）→预烘（90℃,3min）→焙烘（160℃,4min）。     

超疏水/疏油织物整理用氟代丙烯酸酯乳液的合成及表征

采用无皂乳液聚合法合成了氟代丙烯酸酯乳液,并用于织物的疏水、疏油整理.利用红外光谱、透射电镜、扫描电镜等手段对材料结构及形貌进行表征,探讨了含氟单体和交联单体用量对材料性能的影响,考察了织物在整理前后的疏水、疏油特性以及白度、折皱回复角、透气性、断裂强力等性能的变化.结果表明:随含氟单体用量增加,整理后织物的疏水、疏油性能提高;增加交联单体用量则有利于提高织物的耐洗性能.当含氟单体用量为10%、交联单体用量为0.6%时,整理后的织物拒水性为100分,对水的静态接触角为160°,拒油性达到7级,经10次水洗后织物仍能保持较高的疏水、疏油性能,而且整理后织物基本保持了原有的特性,只是透气性能和白度略微下降,折皱回复角和撕裂强度有所上升.     

有机硅改性聚氨酯/丙烯酸酯共聚乳液对棉织物的抗皱整理

为解决目前染整行业常用抗皱整理剂2D树脂的甲醛释放,以及近年来开发的多羧酸类、缩醛类、环氧树脂类等抗皱整理剂整理效果不佳、整理后织物强力降低等问题,通过溶液共聚法将自制的聚氨酯单体与丙烯酸酯类单体和乙烯基三甲氧基硅烷共聚制备了有机硅改性聚氨酯/丙烯酸酯共聚乳液,并考察了其对棉织物的抗皱整理效果。结果表明：当共聚乳液质量分数为5%,浸渍总时间为7 min,80℃预烘3 min,135℃烘焙5 min时,所整理棉织物的经纬向折皱回复角分别增大60.6°和39.1°,断裂强力增大43.3 N,断裂伸长率增大10.1%,同时还可赋予织物良好的拒水性能。     

封端水性聚氨酯的制备及其对棉织物的防皱整理

以甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)、聚氧化丙烯二醇(PPG)、二羟甲基丙酸(DMPA)和甲乙酮肟(EMAO)为主要原料,合成了封端水性聚氨酯,并通过红外光谱对其结构进行表征.将产物配制为乳液整理棉织物并进行性能测试.结果表明:最佳整理工艺为:二浸二轧(整理剂用量120 g/L,轧液率60%~70%),焙烘(150℃,3 min),其折痕回复角达到168.15°,经向断裂强力和纬向断裂强力分别达到468.50 N和384.32 N,且整理后的织物仍保持原棉织物较好的透气性能.根据整理前后织物的红外吸收特征,对其抗皱及提高织物强度的机理进行了探讨.     

载银纳米硅丙乳液对棉针织物的抗菌整理

为制备抗菌棉针织物,采用载银纳米硅丙乳液抗菌剂对棉针织物进行抗菌整理,研究整理过程中浴比、pH值、焙烘温度、焙烘时间对整理后织物抗菌效果的影响.以抗菌整理后织物的抑菌率作为评价指标,通过单因素试验得到抗菌整理的较佳工艺条件为:浴比1:50,pH值5,焙烘温度160℃,焙烘时间180 s.同时对织物的白度、力学性能、透气...     

用于纯棉热升华转移印花的聚酯乳液涂层剂

简要回顾了纯棉热升华转移印花的技术成果,针对现有方法中纯棉化学处理对环境的污染和膨化剂处理纯棉印花颜色不鲜艳的问题,提出采用聚酯乳液涂层实现纯棉织物热转移印花的新思路,分析了聚酯乳液涂层剂的结构特点及其对纯棉转移印花工艺的适应性,以及该技术的优缺点,阐明了该方法具有转印色彩鲜艳、保持棉纤维优点、工艺简单环保、便于推广应用的技术优势。