设计参数对滑阀真空泵性能的影响

主要讨论设计参数对滑阀真空泵性能的影响,对影响滑阀泵的极限压力、抽气速率、功率及噪声等性能的因素进行了具体的分析,并提出了有利于提高滑阀真空泵性能的设计思路.间隙是影响滑阀真空泵性能的最主要的因素;润滑油是影响滑阀真空泵性能的重要因素;泵体的温度间接影响滑阀真空泵性能;其它因素对滑阀真空泵性能影响很大.     

滑阀式真空泵噪声与振动控制的研究

一、概述滑阀式真空泵简称滑阀泵,在当代科学技术中,是应用最广泛的真空获得设备之一.然而它在噪声与振动问题上,却存在着严重的缺陷,尤其是当泵向高速发展时,其噪声值剧增,显然引起对环境的污染.国外对滑阀泵噪声与振动已研究多年,     

机械真空泵噪声机理研究与控制

本文通过对机械真空泵中应用广泛、噪声影响较为显著的几种真空泵的噪声机理进行研究分析,得出"气蚀"现象在滑阀泵中普遍存在,从而证明"气蚀"噪声是滑阀泵噪声的主要声源,而罗茨泵直排大气时的噪声机理是"声能堆聚"。进一步提出控制、降低噪声的方法与结构,通过实验加以验证并取得显著效果。     

关于滑阀机械真空泵振动问题的初步考虑

滑阀泵是粗抽获得的关键设备,用途十分广泛。但该泵种的振动和噪声相当严重,造成环境污染。当前,机械产品的技术改造和更新换代,对滑阀泵来说,主要是减少振动和噪声,当然,节约能源也是很重要的。本文就减少滑阀泵振动试作如下初步探讨。 滑阀泵的振动主要是由所排气体的反作用力和转子的惯性力引起的一前者主要发生在高压强区,随着系统真空度的提高,进入泵腔的气体在逐渐地减少。接近极限真空时,它的作用是可以忽略的。但是。滑阀泵运动构件(滑阀)引起的惯性力,包括偏心转子和滑阀环不平衡质量的回转离心惯性力以及滑阀杆的惯性力却始终存在…     

滑阀真空泵结构探索

本文对滑阀真空泵的整体结构和主要零部件的结构进行了深层次分析和研究。提出了一些新的结构型式,如泵的整体结构按排、本体平衡的滑阀与偏心轮结构、低噪声浮动密封排气阀、双重二次旋风式油汽分离器等。这些新结构对于降低泵的振动和噪声、减少和消除喷油、提高泵运行的安全性和可靠性有显著效果。     

滑阀真空泵噪声机理研究

减少环境污染的要求促使生产者提供噪声小的真空泵。为了采取有效的降噪措施,进而在设计阶段就能预估和控制噪声,必须弄清噪声产生的机理。本文以国产H—150滑阀真空泵为研究对象,建立一多输入/单输出的数学模型来描述该泵的振动噪声产生机理,泵的振动噪声信号被同时记录在磁带机上并随后用数字信号处理机进行分析。基于数字信号处理的一些分析技术,如:功率谱、相干函数、频率响应和模态分析,被综合运用来识别泵的振动噪声源。试验结果说明:(1)泵的振动和噪声间存在着很强的因果关系,泵的噪声主要由其振动表面辐射所出;(2)频率为轴的转频及其谐频的周期性激励是泵的主要振动噪声来源,其中尤以周期性的冲击激励起决定性作用;(3)对滑阀在不同转角位置的振动信号进行分析,说明对于这种泵主要的噪声激励来源不是“油锤”作用,而是油气冲击;(4)模态分析的结果表明油箱的若干个固有振动模态被周期性冲击所激发,因其具有较大的声辐射表面而在某些固有频率处产生显著的噪声分量。在此基础上对泵采取了有效的措施,使泵的噪声从80dB(A)降至74dB(A)。     

滑阀式真空泵振动控制的探讨

一、前言 滑阀式真空泵是一种偏心运动机械,它的工作过程,是由偏心轮带动滑阀沿着泵缸壁作圆周运动,而滑阀杆在滑阀导轨中作上下往复摆动,当偏心轮转过上死点后,滑阀将泵缸分隔成吸气和排气两个胶,它们的容积周期地扩大和缩小,达到抽排气之目的。 由于滑阀泵是一种偏心运动机械,因此,要使设计制造出来的泵,得到运转平稳振动小的满意结果,对滑阀泵振动产生的原因和如何加以控制,进行研究和探讨是十分必要的。 二初步分析 影响滑阀泵振动的干扰力,归纳起来,主要有下面三个方面: 1)滑阀惯性力的干扰; 2)偏心轮惯性力的干扰; 3)泵在排气过程中,…     

基于机械系统运动学的滑阀泵滑阀杆不平衡力的计算

滑阀式真空泵的运动属于偏心运动,该泵的滑阀构件在工作中产生的不平衡惯性力引起泵的较大振动,但是长期以来无精确的计算滑阀不平衡惯性力的方法,因此确定滑阀的不平衡惯性力幅值成为降低滑阀泵振动的关键所在。本文运用机械系统运动学理论推导了精确计算滑阀杆的不平衡惯性力的公式,计算了2H-150型双级滑阀真空泵滑阀杆在一个工作周期内的不平衡惯性力。计算获得了滑阀杆不平衡力幅值的精确值,计算结果表明,滑阀杆的大小和方向是不断发生变化的,引起的振动是非简谐振动。根据滑阀杆不平衡惯性力的计算结果进行动平衡配重,配重后的滑阀泵振动力和振动位移大幅度下降。结果表明该方法正确可靠,为滑阀泵减振分析提供了准确数据。     

罗茨滑阀机组的节能效果及其分析

前言 我厂在82年相继试制成功ZJ-150,ZJ-300, ZJ-600三种规格罗茨真空泵,它们能与电机直联,进出口直通能直接接在前级泵上方(罗茨泵均无底盘),同时又试制成功了半自动控制的罗茨滑阀机组JZJ-150/2H-30。近年来我厂对JZJ-150/2 SK-6罗茨水环机组也进行了大量研究,于83年一季度也已试制成功。 我厂是国内滑阀泵的主要生产厂,据我们所知用户中相当一部份滑阀泵是在10～10-2托区间内长期运转。但近年来我们通过对罗茨泵的大量试验研究,使我们认识到这些滑阀泵如用罗茨滑间机组代替即可获得节能75%(有时可达90%以上)的惊人效果。 对用户而…     

现代机械真空泵的设计与制造

本文将涉及旋片泵,滑阀泵和罗茨真空泵的设计与制造情况。通过对旋片泵发展的简介,着重叙述了排气阀与抗“返油”装置方面的设计的改进。还讨论了其他方面的发展,例如平衡得良好的泵的设计。噪声是另一个已大为改善了的问题。文中还叙述了采用液压驱动对罗茨真空泵的好处,最后,现代泵的制造工艺将考虑采用数控机床。 图1表示三种不同泵的结构原理。图1(a)是旋片泵,叶片嵌入园柱形转子的槽内,受弹簧压迫紧靠于园筒形定子的内壁,并且被转子带着转动。图1(b)是滑阀泵一个带有中空滑杆的活塞环随着在其内旋转偏心轮沿着圆筒形定子内壁滑动。这两…     

油封机械真空泵噪声机理再探

提出了一个新的观点，在油封机械真空泵中除了油锤现象产生的噪声外，同时存在着程度不同的汽蚀现象所引起的噪声，严重时还会造成汽蚀破坏，它取决于极限压力的高低，泵的大小和转速的高低，此外在滑阀真空泵中还存在着机械撞击噪声，提出了降低上述噪声的相应措施。     

滑阀式真空泵排气系统抗性消声结构的研究

滑阀式真空泵排气系统的气流通道截面具有多次突变的特点，利用这个特点可以进行抗性消声设计。理论和试验都表明，合理地设计滑阀式真空泵排气系统扩张比、扩张室长度以及适当地利用插入管，可以有效的降低滑阀式真空泵的低频噪声。经过对H150型滑阀式真空泵的初步试验，取得了降低噪声9dBA的效果。     

我国主要容积式真空泵质量状况浅析

本文对容积式真空泵－旋片泵，滑阀泵，罗茨泵的总体情况进行了介绍，重点对其质量状况进行了分析，阐述了近几年容积真空泵的质量改进情况和目前仍存在的主要问题以及问题产生的原因和改进措施，并对真空泵普遍存在的共性问题进行了分析。     

专利产品--HGL-150滑阀真空泵的研制

介绍了极限压力处于国际领先水平的专利产品HGL－150滑阀真空泵的研制情况，对全面提高滑阀真空泵综合性能的方法进行了探索，并把HGL－150滑阀真空泵的性能与国内外同类产品进行了对比。     

H-150E型滑阀真空泵的研制

介绍了新一代高真空度、低噪音、低振动、低能耗的H—150E型滑阀真空泵的研制。     

无菌精密灌装的氧化锆陶瓷无阀泵设计及特性分析

目的针对传统柱塞泵结构复杂、灌装稳定性较差,已经无法满足高温、耐腐蚀的高端无菌精密灌装需求,提出利用氧化锆陶瓷的高强度、高硬度、抗刮耐磨性、耐腐蚀性等特性,研究出高精密、高洁净度的陶瓷无阀泵。方法通过改变传统的柱塞模式,全新设计一种无阀结构,使陶瓷柱塞能在陶瓷缸筒内同时实现周向旋转和轴向运动,获得液体压力差。建立压力和流量的关系模型,提出无阀旋转泵流量控制和精度微调等的实现方法。分析研磨杆制造缸筒的加工工艺,保障高装配精度的工艺方法。结果当灌装范围为6 mL/r时,最高达灌装精度达0.42%,获得了高性能的氧化锆陶瓷无阀泵。结论研制的无阀泵灌装具有范围大、灌装精度高等特点,适用于耐高温、耐腐蚀的高端无菌精密灌装行业。     

一种新型嵌固叶片式真空泵的结构和原理

介绍一种新型嵌固叶片式旋片真空泵的结构和工作原理,该真空泵包含有一个旋转缸套和一个嵌固式的隔离叶片,它不仅继承了传统旋片式真空泵体积小、重量轻以及结构简单的优点,而且与之相比还具有较小的摩擦损耗和较少的泄漏损失。     

滑阀泵不平衡力的分析

滑阀真空泵是一种容积式真空泵,在工业领域中广泛应用。该泵的旋转活塞平衡长期以来无精确的计算方法,其旋转活塞产生的离心力引起泵的大振动。因此降低该泵的振动长期以来是各国设计者们追寻的目标。文章在分析滑阀泵旋转活塞惯性力的基础上,从理论上分析比较了H－150A,H－150型国产单缸泵及英国GENERAL公司的GKT－300AB型三缸结构滑阀泵的平衡效果。在滑阀泵动平衡的发展方向上提出了自己的看法。     

转子压缩机与涡旋压缩机的对比与发展

空气源热泵压缩机的性能是适合不同气候条件的热泵的关键。本文回顾了转子与涡旋压缩机的发展历程,早期房间空调器用压缩机为活塞式,后期出现了转子压缩机和涡旋压缩机,压缩机效率得以提升。转子式压缩机和涡旋式压缩机均向适应低环境温度工况的方向发展。介绍了影响这两种压缩机发展的关键技术,改进电机与压缩机的结构来提升压缩机效率,通过变压比、喷气增焓、部分负荷下调节等技术,提升了压缩机系统性能系数COP与综合部分负荷性能系数IPLV(H)。采用直流电机替代交流电机,可提高两种压缩机的电机效率和频率调节范围。通过对涡旋压缩机进行不对称涡旋盘设计,可减小噪音与泄漏量;对转子压缩机的双转子进行对称布置,增大了压缩机的容量。带排气阀的涡旋压缩机可在一定程度上实现变压缩比,而转子式压缩机有排气阀,在变工况方面具有明显的优势。两种压缩机均可采用喷气增焓技术,实现热泵低环境温度较大的压缩比。     

油封式旋片真空砂在恶劣介质环境中的应用

油封式旋片真空泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一，应用面广而量大。但其在恶劣介质环境中（如含大量可凝气体、可凝结介质、灰尘，频繁大气起动及经常工作于高压强状态等）中使用，则因为油路易堵塞、油性能快速下降、被污染的油返入泵腔或排气阀易损坏而造成泵油浪费、砂性能下降甚至泵损坏，本文介绍了通过改进后的油循环结构及排气阀结构的油封旋片式真空泵，使其广泛应用于恶劣介质环境而保持长期性能稳定。