铸造CAE在解决汽车铸件铸造缺陷中的应用

某汽车雨刮器臂在疲劳测试过程中出现断裂,发现断裂位置存在缩孔和气孔缺陷。借助铸造CAE软件对产品现有模具设计进行了模拟分析,发现缺陷产生的原因并提出对策。通过多次对模具方案的修改并模拟,得到最佳方案,并在模具上实施。经雨刮器臂疲劳测试验证,未再发生断裂,从而提高了产品品质。     

铸造CAE技术在熔模铸造中的应用

介绍了铸造CAE技术的基本思路和原理;并给出了华铸CAE软件在熔模铸造中的一些应用实例,应用表明现阶段的铸造CAE软件能够准确地预测熔模精密铸件在充型凝固过程中可能产生的缺陷,从而辅助工艺人员进行工艺优化,指导实际熔模精密铸件生产.     

CAE技术在解决注塑机锁模力不足中的应用

基于CAE模拟技术,验证注塑机锁模力不足,找到塑件充不满的原因,并通过调整产品厚度,解决了因设备锁模力不足及注射压力低而导致的充不满问题。该文的案例为一模两件的模具,零件1的厚度增加22.2%,零件2的厚度增加20%,锁模力降低了23.5%。锁模力大大降低,有利于注塑成型。     

CAE技术在注射模流道优化设计中的应用

利用CAE软件对通风面板的多点流道系统的流动方案进行分析比较,得到有利于成本降低的最佳进浇口数目和位置,充分展现了CAE技术在优化浇注系统设计中的重要作用。     

铸造CAE模拟仿真技术在平台铸钢件中的应用

针对平台铸钢件机械加工后,固定位置出现铸造缺陷的问题,采用铸造CAE模拟仿真技术对原铸造工艺进行了模拟与优化,预测了铸造缺陷的分布位置。结果表明,有针对性的优化工艺,可以降低铸件的不良品率,提高经济效益。     

CAE在注射模缺陷分析和处理中的应用

以洗衣机盖板模具为例,说明CAE技术在判定模具缺陷、确定最佳维修方案中的作用,并给出了确定最佳维修方案的方法和操作过程。     

CAE技术在塑料注射成型中的应用

介绍了塑件的注射成型优化设计过程，借助CAE分析软件进行了计算机模拟分析：通过优化塑件的结构尺寸和成型工艺，对塑件质量、最终成型尺寸都达到了很高的预测水平。     

CAE技术在注射模浇注系统设计中的应用

讨论了注射模CAE技术较之传统模具技术的优越性 ,并介绍了CAE技术在加速器注射模中的成功应用     

CAE 技术在注射模设计中的应用

通过几个典型例子说明了如何利用注射模ＣＡＥ的分析结果解决注射模浇注系统和冷却系统设计中出现的问题。     

CAE技术在光学透镜注射模设计中的应用

将注射成型中塑料熔体在型腔内充填模拟基本理论及熔体前沿跟踪技术应用到具体的光学透镜模具设计中,通过对模拟结果的分析与评判,有效预防了原模具设计方案用于实际生产时可能出现的问题,生产出了合格的产品,CAE技术的可靠性与实用性得到证实。     

铸造CAE在齿轮铸钢件工艺改进中的应用

利用铸造CAE方法研究齿轮铸件的凝固过程，基于模拟结果对铸造工艺进行了改进。     

气体辅助注射成型CAE应用现状与趋势

简要叙述了气体辅助注射成型CAE技术的作用，重点介绍了气体辅助注射成型CAE技术的现状和趋势。     

基于CAE注射成型工艺参数的优化

采用UG软件对储物盒进行三维造型,应用CAE软件MoldFlow对实例进行网格划分,采用正交试验分析注射成型过程中充填、保压及翘曲变形等关键因素,得到合理的注射工艺参数,从而优化模具结构,缩短产品开发周期,提高注射产品质量。     

MoldFlow在注射成型工艺优化中的应用

介绍了注射成型CAE软件MoldFlow,并且通过实例介绍了MoldFlow在注射成型工艺优化中的应用,通过MoldFlow分析得到了与实际注射工艺相关的螺杆位置-注射速度设定,确定了螺杆计量位置、第一段螺杆位置(走完流道通过浇口的位置)和V/P切换位置这3个重要的设定位置,并且可以优化保压参数,为实际试模提供参考,大大减少了试模的时间。实例证明,将注射成型CAE与实际经验相结合可以更有效的提高制品质量,提高生产效率。     

CAE技术在电视机前壳气辅模具开发中的应用

分析了在气体辅助注射成型技术应用中存在的问题 ,介绍了气辅注射CAE分析的一般流程 ,通过应用MOLDFLOW/MPI软件对电视机前壳模具进行的CAE气辅分析 ,显示了注射CAE技术在气辅模具开发过程中对于布置气道、确定气辅成型工艺参数、预测气体穿透效果等方面所起到的显著作用     

基于CAE的注塑模阀式浇注控制研究

阐述了阀式浇注系统控制的关键技术,通过对浇注系统控制充填模式的研究,以注塑流动分析为理论基础,依靠CAE分析技术对浇注充填过程进行流动模拟,分析在阀式控制的充填过程中注塑压力、熔接痕、制件壁厚之间的相互关系,为改善注塑工艺条件和提高产品质量提供了理论依据.     

热流道注射成型CAE技术的应用和发展

从热流道模具和注射成型CAE技术两方面着手,介绍了热流道模具的优势、选择依据、特征设计,同时结合注射成型CAE建立了热流道系统的瞬态温度场方程．预测了注射模热流道技术的发展趋势。     

铸造CAE在卡盘铸件工艺优化中的应用

通过对机床卡盘铸件铸造过程进行CAE分析,根据仿真结果提出工艺及设计改进,大大提高铸件成品率,提高产品质量,降低生产成本,有着较好的经济及社会价值.     

气体辅助注塑成型技术在电视机模具中的应用

论述了电视机气辅模具的设计思路和要点，对两种进气方式进行邓比较，对常用的气道截面形状及尺寸参数进行了总结，并介绍了目前气体辅助注塑成型工艺中的难点及其CAE分析技术。