SSJ-800皮带机装矿车系统改造

新景矿正加快巷道的开拓工作。为提高掘进速度,新景矿引进了太原煤科院EBJ-120TP半煤岩掘进机,在15号煤南回风大巷(东)进行快速掘进。由于原掘进出矸方式落后,为此决定利用SSJ-800皮带机出煤矸、直接接矿车运输。本课题就是对SSJ-800皮带机进行改造,解决了SSJ-800皮带机出煤矸、直接接矿车运输的难题,为快速半煤岩掘进创造有利条件。是一种较好的施工工艺。     

煤、矸分离皮带机头卸载架的研制与应用

新汶矿业集团翟镇煤矿七采辅助运输巷皮带机头搭接六采运煤大巷皮带,且正对六采矸石仓上口,为提高煤质,杜绝矸石入系统,需煤、矸分离,将掘进产生的煤入六采运煤大巷皮带,矸石入六采矸石仓,为此在保证不影响迎头正常掘进的情况下,工区自行研制了煤、矸分离皮带机头卸载架,操作简单,使用方便。     

云岗矿SSJ-800皮带机运输系统的改造方案研究

大同煤矿集团云岗矿406盘区8615-1巷道采用EBZ220型半煤岩掘进机进行作业,需要对其出矸方式进行改进。本文主要是对SSJ-800皮带机进行改造,提出利用其直接出煤矸对接矿车的运输模式。实践应用效果表明:该皮带机运输系统的优化改造能够配套掘进机顺利进行工作,有效地提高了煤矿巷道的掘进效率。     

煤矿岩巷新型装矸系统应用研究

搞要:煤矿井下岩巷矸石后续运输是制约煤矿岩巷碛头掘进进度的重要因素,随着国内煤矿掘进机械化程度的不断提高,各类新型的装运矸系统开发应用,提高了岩巷后续矸石运输效率。龙门峡南煤矿岩巷掘进碛头采用一套岩巷新型装矸转载带式输送机配合耙斗机、机车和矿车进行装、运矸,实现了一次性连续装一列车的功能,降低了装矸时间,且装车途中不需要汇车以及摘挂钩,减少了运输环节,降低了工人的劳动强度和运输安全危险性,实现了岩巷快速掘进目的。     

复杂地质条件矿井矸石零排放处理技术与应用

为了将复杂地质条件煤矿矸石在井下处理,分析了煤矿矸石来源有掘进矸石、煤流矸石、煤层夹矸、切眼矸石和断层矸石等,提出了掘巷充填、硐室储矸和采空区充填的矸石处理方法,并在翟镇煤矿进行应用,实践表明：利用ZZ2600/13/20.5BC型充填综采液压支架实现采空区充填;含夹矸的工作面经采区煤矸初次重力分选和井底煤矸二次γ射线分选后,煤流矸石返运至工作面,利用抛矸带式输送机将煤流矸石充填于采空区内;在断层等地质构造带,采用预掘巷处理技术可将矸石运输至采空区进行充填。     

皮带机头卸载点多功能全封闭装置在综采工作面的应用

一种在煤矿综采或综掘工作面皮带机头卸载点多功能全封闭装置,该装置采用钢板、槽钢组合联接,方便井下运输和现场安装,由左右侧板、上封板、前挡板、缓冲平台和铰接吊梁等组成,结构简单,使用方便、可靠,够实现皮带机头卸载点运料、煤矸卸载缓冲、综合降尘、堆煤保护装置吊挂、人员防坠等多功能,延长了反井漏斗的使用寿命,减少了维修费用,降尘效果明显,改善了现场的作业环境,增加了煤炭的块煤度,提高了经济效益,提高工作效率和安全系数。     

煤矿井下煤矸分装机的研制

煤矿井下常用的装岩设备有耙斗装岩机和挖斗装岩机, 通过对这两种装载设备的缺点分析后,提出研制适用于半煤岩巷的煤矸分装分运设备-煤矿井下煤矸分装机,并介绍了该设备的研究内容和总体结构,分析了煤矿井下煤矸分装机的推广价值.     

井下运煤系统的煤矸分运改造

本文基于义桥煤矿工作面煤矸分运,介绍了一种井下运煤系统的煤矸分运技术改造方式。在运煤系统的基础上,叠设一条运矸皮带,皮带上端通过卸载漏斗(分煤器)与运煤系统连接,下端通过矸石溜放斗(分矸器)分别与矸石仓、运煤系统连接,运煤系统与运矸系统之间通过分煤器进行转换,运矸系统中矸和煤可经分矸器进入矸石仓或返溜至运煤系统,一套皮带运输系统实现了煤矸的快速分装分运,提升了井下煤矸分离的机械化程度和运输效率,为类似矿井的煤矸分运提供了可借鉴的解决思路和方式。     

井下带式输送机提速增效的技术改造

1原运输系统装备及能力南屯煤矿井下有东、中、西三条主运输系统，现以西部主运输系统为例阐述。西部主运输系统由大巷DX4型皮带机、一采东部DX4型上山皮带机、一采中部上山皮带机和一260m机巷皮带机组成，承担一采区、三采区的主运输任务。按年生产350d，日运输！6h，实测计算酉部主运输系统最大运输能力为170．5万t乃。由于综采生产集中后，一采区只有一个综采工作面，同时配有二个掘进工作面。若三个工作面出煤全部由酉部主运输系统承担，现有运输能力势必制约综采工作面的生产。因此，对现有运输系统进行技术改造，是实现工作面高产高…     

百善矿：为井下开关穿上“滑靴”

皖北煤电集团百善矿的掘进巷道都是采用皮带机、链板机进行运输，当进尺速度较快时，迎头钉道、耙矸机移挪、皮带机延伸的频率也随之提高，这时就需要机电工及时对耙矸机开关和回柱绞车开关进行移挪。以前，开关都放置在开关架上，移挪时需要几位机电工一起抬，很不方便，并且存在安全隐患。     

煤矿胶带机转弯装置的研究与应用

为了降低胶带机拆除、安装对矿井生产、巷道掘进的影响以及减少岗位工数量及运输设备,研究了煤矿胶带机转弯装置,胶带机转弯装置主要由托辊组、中间架、支腿等部件组成。分析了煤矿胶带机转弯装置主要技术特点与性能,研究了胶带机转弯装置的保障措施。研究得出,该装备的研究减少第2部电滚筒运输、拆除工序,缩短了掘进工期,减少了人员投入,经济效益和社会效益显著。     

气动胶带输送机在煤矿中的设计及应用

胶带输送机是煤矿企业运输系统的主要运输设备,目前,国内煤矿井下胶带输送机主要采用电力拖动;但在煤矿复杂的井下环境特别是存在瓦斯和煤尘回风巷道中,严禁安装电气设备。为了解决回风联巷不能安装电力胶带输送机运输物料的难题,采用气动马达驱动的运输设备,自行研制了气动胶带输送机并投入使用。生产实践证明,气动胶带输送机作为一种新型辅助运输装备,具有结构紧凑、操作方便、安全经济、适用于恶劣的工作环境的优点,特别是在易燃、易爆、高温、振动等环境条件下也能正常工作,可广泛应用于煤矿回风巷道运输线路中。     

矿井主煤流综合自动化监控系统研究

为了提高矿井主煤流的自动化程度,实现煤炭运输设备的运输能力,对矿井主煤流综合自动化监控系统进行了研究,采用3层网络结构,每条胶带机机头放置PLC控制站,核心控制器件选用西门子S7-300 PLC,具体工业以太网和PROFIBUS-DP通信功能,主要控制方式为集中自动运行和单机自动运行;分析了该系统的主要功能,主要由胶带机的保护、计算机管理系统功能、系统自诊断功能等组成,系统减少胶带机空转时间,节约生产成本投入,实现了连锁开停机,降低了设备空转磨损,达到节能降耗的目的。     

大块煤破碎装置的设计与应用

岳城煤矿2135厚煤层工作面在开采实践过程中,片帮大块煤会造成带式输送机的堵塞,引发运输故障,需要停机检修。基于该问题设计了一种对大块煤进行有效破碎的装置,应用中设备操作简便,有效地解决了带式输送机机头卸载点和转载机入口的堵塞问题,为企业创造了较好的经济效益。     

煤位自动报警装置的设计与应用

煤矿采区运输平巷运煤系统带式输送机运煤量较大或溜煤眼开口较小时,会出现溜煤眼满眼现象,造成输送机机头淤煤引起机电事故。在分析张集煤矿现有溜煤眼情况的基础上,设计了煤位自动报警装置。该装置的应用减少了满眼带来的危害,提高了运煤系统操作的可靠性,保障了矿井的安全生产。     

煤矿井下输送带运输系统自动化过程

当前我国大部分矿井的运输系统仍然相当落后,部分煤矿还在延用无极绳、小绞车等多段分散落后的传统运输方式,运输环节多,系统复杂,占用大量设备和人员。同时煤矿运输事故由于受制于技术和设备的先进程度的影响,事故率下降不够明显,且呈上升趋势,严重影响矿井生产效率和煤矿安全生产。首先探讨了煤矿井下输送带运输系统的结构组成与特点,分析了煤矿井下输送带运输系统的结构与主要功能,详细论述了煤矿井下输送带运输系统的自动化过程,然后提出了煤矿井下输送带运输系统自动化的安全保障措施。     

煤矿带式输送机大块煤矸筛选装置设计与应用

带式输送机在运输煤矸时,经常会出现因大块煤矸而导致带式输送机机头部位卡塞现象,造成输送机运输负荷甚至烧毁输送机电机,本文阐述了带式输送机大块煤矸筛选装置设计与应用,这对煤矿带式输送机在日常运转管理过程中具有指导性意义。     

煤矿刮板输送机用堆煤保护装置的研制与应用

刮板输送机是煤矿生产中非常重要的构成部分,它不仅是运输物料和煤炭,同时也是采煤机的运行轨道,因此它也成为了现代采煤工艺之中不可或缺的一种主要设备。由于煤炭生产环境较为恶劣,刮板输送机在前一部设备停运的状态下很容易使得机头堆满原煤,造成堵死,影响设备的正常生产甚至有可能损坏设备,造成人员伤亡等。因此,设计一种堆煤保护装置,对于保障刮板输送机的安全稳定运行,确保煤矿安全生产具有非常重要的现实意义。     

基于单片机的煤矿带式输送机设计

随着煤矿作业机械化水平越来越高,煤矿带式输送机的应用也日益广泛,在很大程度上提升了煤矿作业效率。本文首先对煤矿带式输送机电气控制系统构成及工作原理加以介绍,之后阐述了可编程逻辑控制器的程序设计及组态界面设计方案。该设计方案具备对单台及数条胶带机的监控功能。     

高压变频技术在大型煤矿主斜井带式输送机的应用

以同煤国电同忻煤矿有限公司主斜井带式输送机为例,介绍了完美无谐波高压变频技术首次在煤矿大型主斜井带式输送机的成功应用,并叙述了设备系统构成和选型分析、以及与其他同类技术进行比较的效果。通过实践验证了在大型煤矿主斜井带式输送机上应用完美无谐波高压变频技术的优越性。