改造提升箕斗提高生产效益

大同矿务局共有４个矿的竖井采用单绳箕斗提升，这些箕 斗都是仿苏上世纪５０年代的老式Ｊ系列产品，结构老化，自重大，卸载装置的开启方向与煤的压力方向一致，卸载时簸箕伸出箕斗的垂直投影面、钢丝绳连接装置采用桃形护绳环加绳卡方式，这些都对提升系统产生一些不利的影响。随着矿井生产能力的提高，有效提升能力需要加大，在不改变提升机的前提下，对提升机容器做一些改造不失为一种好的办法。 １ 改造方案 ８０年代中后期．国内开发出外动力垂直闸门和外动力弧形闸门轻型箕斗来代替老式Ｊ系列箕斗，成为煤炭系统重点推广的项目。该箕…     

箕斗臂锁脱钩引起的故障分析及解决办法

<正>在竖井提升系统中,箕斗臂锁卸载轮随着箕斗在曲轨中的运行而打开斗箱底板进行卸矿,卸矿后箕斗在曲轨内下行,使斗箱回位,臂锁复位挂钩,以保证箕斗在井筒中安全运行。如果臂锁虚挂或脱挂,往往会造成设备事故的发生。为了防止因臂锁脱钩引发安全事故,笔者提出了解决办法,分别为清理各处积矿,在控制系统安全回路加装感应开关和行     

主井自动卸载卡箕斗保护装置

根 据矿井主井箕斗提升的特点 ,箕斗在上煤仓卸煤时 ,有时会出现卡箕斗现象。我矿试生产初期 ,各种保护装置不够健全 ,1999年3月1日 ,箕斗在卸载位置被大矸石卡塞 ,信号没有观察清楚就发开车信号 ,当提升机下放至150m时 ,箕斗突然下落 ,造成箕斗断绳坠落的重大事故。使矿井停产6天 ,经济损失近30万元。这种现象是非常危险的。根据这一情况 ,特设计了卡箕斗监测保护装置。此装置监测箕斗卸煤运行状况 ,万一箕斗受卡 ,如果提升机启动 ,此装置就产生保护作用 ,使提升机迅速停止 ,避免事故的发生。提升机司机通过此套装置能够监测出箕斗进出卸载…     

解决深井提升钢绳拉伸引起的撒落问题

在 Vaal Reefs 矿五号竖井,区段工程师斯瓦特(Swart)解决了装载深井提升箕斗时由于钢绳拉伸而产生的矿石撒落问题。斯瓦特发现,载重10吨的箕斗,平均仅能装7.5吨,并且每天必须处理18吨撒落的矿     

上开式扇形闸门箕斗卸载装置参数分析与设计

箕斗广泛应用于煤矿立井的物料提升,其运行效率直接影响矿井的生产效率,而卸载装置的性能直接关系到箕斗的运行效率,一般要求其卸载可靠,卸载时间短,维护简单等。上开式扇形闸门箕斗卸载装置满足了这些要求,已被公认为比较理想的卸载装置。目前,此卸载装置的设计以经验为主,理论分析不足,然而其卸载过程是一个复杂的动力学行为,影响因素多,且相互耦合。本文就卸载装置性能的影响因素以及卸载装置的优化模型进行探讨。     

竖井箕斗提升中间水平的稳定装置

分析竖井提升中箕斗水平摆动的原因和大小。探讨中间水平稳定箕斗装置的设计。     

矿用箕斗卸载点智能防尘洒水装置的研制

简要介绍目前我国主井提升箕斗卸载点的防尘洒水措施的现状以及现有卸载点防尘装置存在的不足。根据矿井煤流系统的输送特点和超声波传感器的特点,设计了一种基于超声波传感器检测箕斗卸载点的自动防尘洒水装置,实践表明该装置适合在矿井防尘系统中应用。     

斜井前翻式箕斗卸载装置设计安装中的注意事项

<正>斜井前翻式箕斗卸载装置通常也称为翻车架,一般由轨道、扶轨、曲轨和支撑组成。翻车架是斜井箕斗所配套的提升设施,如翻车架的设计安装不当,箕斗将出现不卸载、提前卸载以及箕斗掉道等问题,影响提升安全和效率。斜井前翻式箕斗翻车架在设计安装上严格按照箕斗在翻车架上的运行轨迹,设置扶轨和曲轨,箕斗车轮和扶轮在翻车架上的运行与箕斗底板角度的变化一致。1扶轨型式扶轨是箕斗扶轮运行的轨道,根据斜道上部卸载硐室高度的不同,扶轨可以设置成圆弧型(见图1)、     

箕斗卸载硐室下行式安全快速施工技术

箕斗装(卸)栽硐室是竖井主要硐室,由于其断面大、结构复杂,是竖井施工的主要部分工程,也是竖井施工的重点、难点之一~([1])。本文介绍云南会泽铅锌矿3~#竖井+1810m箕斗卸载硐室安全、快速施工方法。     

主井自动卸裁卡箕斗保护装置

根据矿井主井箕斗提升的特点，箕斗在上煤仓卸煤时，有时会出现卡箕斗现象。我矿试生产初期．各种保护装置不够健全．1999年3月1日．箕斗在卸载位置被大矸石卡塞，信号没有观察清楚就发开车信号，当提升机下放至150m时，箕斗突然下落，造成箕斗断绳坠落的重大事故。使矿井停产6天，经济损失近30万元。这种     

竖井延深用的保安平台

西伯利亚矿业生产联合公司阿巴坎矿根据全苏采矿设计院西伯利亚分院的设计,为开拓下部中段,箕斗罐笼主井(包括井底水仓的深度为453米)要延深至+145米中段以下。竖井断面为圆形,净径为7.0米,采用150号整体混凝土支护,壁厚为400毫米。主井用于提升矿岩、人员和材料,装备有箕斗和罐笼提升机,采用单绳吊挂容器。一个箕斗和重物共重28800公斤。罐笼和重物重21700公斤,罐笼平衡锤重为16324公     

竖井延深斜保险盘的设计和应用

我局延深小恒山竖井第二水平井筒时,采用了斜保险盘。该井筒1954年建成,第一水平井深218米,装备一对6吨提煤箕斗。在贮煤漏斗下,设置固定盘,延深时修复后,用以安装斜保险盘。延深期间,卸载曲轨卡箕斗,箕斗砸入斜保险盘上的缓冲碎煤中1米多深、斜保险盘没有任何损坏(图1)。延深完后拆除保险盘时,发现西边斜扣轨梁易从梁窝中拔出,东侧斜扣轨梁不易拔出。分析认为,箕斗坠落时先冲击斜扣轨梁上端,致使下端共振而松     

焦家金矿混合竖井井底粉矿回收

箕斗提升的井底粉矿回收是矿山生产中的重要环节,通过合理的工程布置,焦家金矿高效、安全地解决了混合竖井井底粉矿回收问题.     

某铁矿主井提升箕斗卸载液压系统技术改造实践

通过对河北某铁矿主井提升系统的长期观察和分析,发现该卸载液压站为单油缸作用于箕斗直轨,箕斗到位后拉动直轨进行卸矿。由于水料混合导致箕斗内装矿密度不均致使箕斗重心偏移,同时富有黏度的水炭也增加了打开闸门的阻力,箕斗上提过程中经常出现撞直轨和打不开斗门等现象。为解决此故障,提出了将单缸改为双缸双马达的技术改造措施,同时进一步进行技术改造,解决2个油缸动作的同步性偏差,使开闭闸门更加快速平稳,彻底解决了提升卸载故障,提高了系统安全连续运行效率。     

JKMD-3.25×4(Ⅲ)型多绳摩擦式提升机箕斗托轮固定方式的改进

板石矿业公司上青矿2号竖井采用JKMD-3.25×4(Ⅲ)型多绳摩擦式提升机,9m3底卸式箕斗于2010年3月投入使用。该提升机在高速运行状态下,出现过两次箕斗底部闸门自动开启故障,严重影     

基于无线传输的箕斗卸载检测装置的设计

对煤矿主井箕斗的卸载情况进行检测,可以有效避免由于箕斗重载下放而引起的事故.针对目前传感器检测方式存在的受环境影响大、免维护性差、安装调试不便等诸多缺点,论文提出一种主从站结构形式的检测装置,从站采用γ射线来检测箕斗卸载情况,并通过无线传输方式将检测结果传送给主站;主站与提升系统的PLC控制回路相连,从而避免了箕斗重载下放情况的发生,保障了煤矿的安全生产.     

大型箕斗卸载方式的探讨

介绍了国内外外动力卸载箕斗和上开式曲轨自动卸载扇形闸门箕斗的应用及优缺点,研究了箕斗卸载方式对一次提升循环时间的影响,提出了大型箕斗采用外动力卸载的上开式扇形闸门箕斗,能使装卸载达到同步,缩短了一次提升的循环时间。     

双箕斗提升系统漏矿改进措施

竖井提升系统漏矿现象给提升系统的运行带来了极大的安全隐患,为此,结合获各琦铜矿多年提升系统的管理经验,对双箕斗漏矿现象的进行原因分析,并对其改进措施进行了讨论。     

竖井封井改装的做法与体会

大厂2号竖井是一个直径6米、深431米的混合井,配备有箕斗、罐笼两套提升设备,是矿山建成投产后的主提升井,近处没有副井。井筒施工完毕后,即把吊桶提升改变成临时罐笼提升,继续掘砌井下各中段车场及破碎、溜矿系统。到1976年底,地面土建工程已经初具规模,有的已开始安装;但2号竖井井下尚有开拓工程量11,1100米~3,混凝土工程量2000米~3,其中包括破碎硐室,上下部矿仓、溜矿井及计量皮带道等工程项目正在进行。因此,出现了井下工程跟不上地面土建安装的被动局面。为了掘砌这些工程,还要继续利用2号竖井出碴,结果影响了竖井上面的钢筋混凝土井塔施工及设备安装工作的正常进行,这样就影响了大厂矿山     

3.2m^3底卸式箕斗扩容增效的改造

焦家金矿二期工程竖井提升设计采用两套ＪＫＭＺ．２５１４（Ｉ）型多绳摩擦提升机，一套采用３．２ｍ’底卸式箕斗配平衡锤提升系统，专供提升矿石、废石；另一套采用３３００ＸＩ４５０型多绳罐笼配平衡锤提升系统，专用于提升人员、材料和设备设施等。两个提升系统布置在井筒直径为４５．ｓｉｎ同一个竖井内，设有竖井隔离装置。原设计提升能力为ｇｄ＝ｌ０００ｔｊｄｏ随着金矿深部工程的开拓和延伸，需要增加箕斗的提升能力，故在原有竖井提升设备改动不大的基础上，对３．２ｍ’底卸式箕斗进行改造，挖掘设备技术潜力，以满足生产的需…