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感应重熔Ni60自熔合金涂层的组织结构 总被引:6,自引:1,他引:6
采用扫描电镜、电子探针、X射线衍射等测试手段,对Ni60感应重熔涂层组织结构进行了研究。发现感应重熔Ni60涂层明显呈3区分布,从界面开始依次为固溶体区、条状相区和块状相区,并揭示了条状相区的形成原因及影响因素。 相似文献
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在酸性炉衬中熔炼镍基自熔合金时常出现增硅问题,严重影响产品质量。增硅的原因一是原料中含有少量的杂质硅,随原料进入合金;二是酸性炉衬中的SiO_2被合金中的某些元素还原出来进入合金。后者是造成合金增硅的主要原因。本文探讨了增硅反应的条件,并以此为据提出了改进方法。采用先加硅的熔炼方法,并严格控制熔炼功率,可有效地控制镍基自熔性合金在熔炼过程中的增硅量。 相似文献
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等离子喷涂Ni60涂层因为其优异的耐磨性能和力学性能,广泛应用在机械装备等领域,而粉末粒径是影响等离子喷涂涂层结构和性能的主要因素之一.采用不同粒径分布的N i60粉末,通过真空等离子体喷涂工艺,在A30不锈钢基体上制备粗化、硬化的镍涂层,研究粉末粒径与涂层表面粗糙度、显微硬度、结合强度和耐磨性能间的关系.结果表明:通过调控粉末粒径从78μm增加到319μm,N i60涂层表面的粗糙度从18μm增加到30μm;采用平均粒径为164μm的N i60粉末制备的涂层,其表面粗糙度达到~28μm,经过三周砂纸往复摩擦后粗糙度仍可保持在20μm,显微硬度达到678 Hv(300 g),涂层结合强度高达到53 M Pa,综合性能优异. 相似文献
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常压等粒子束热源可以将镍基自熔合金熔覆在基体上,且涂层与基体为冶金结合。熔覆涂层组织主要由树枝晶组成,硬度为HRC54、HV580,具有较强的耐磨性及耐腐蚀性,可延长刮板机的使用寿命。 相似文献
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低压等离子喷涂Ti—Ni合金涂层工艺的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
本文较详细地研究了低压等离子喷涂(LPPS)Ti~Ni合金涂层的工艺以及喷涂参数(如喷涂气氛,气氛压力,主气流量,喷涂功率,粉末粒度,喷涂距离和送粉率等)对Ti-Ni合金涂层质量的影响。研究结果表明,适当地选择工艺参数,可以获得致密并且与基体结合强度高、耐蚀的高质量Ti-Ni合金涂层。 相似文献
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针对金川一次铜镍合金氯化液的特点,研究了针铁矿法除铁,除铁率可达99.9%。除铁后液含铁小于0.02g/L,铁渣主要成分是Fe2O3.H2O,镍、铜夹带损失率均小于0.5%,铁品位达50%以上。 相似文献