浅谈球磨机结构及选型计算

简述了球磨机的分类、衬板形式,传动形式,并以Ф3．2m×13m规格的滑履磨为倒,计算了球磨机的电机功率和生产能力,为球磨机选型提供了依据。     

珠钢CSP线钢卷大塔形的控制

珠江钢铁CSP线卷取机卷取高强度厚规格板时产生大的钢卷塔形，严重影响生产和产品质量。通过分析卷取高强度厚规格板钢卷大塔形产生的原因并采取有效的措施，消除了卷取机高强度厚规格板钢卷大塔形现象。改善了产品的质量，提高了成材率和经济效益。     

厚规格双相车轮钢表面压痕缺陷分析及控制

针对厚规格双相车轮钢表面压痕缺陷问题，通过分析压痕缺陷与氧化铁皮厚度的关系，得知氧化铁皮偏厚是造成厚规格双相车轮钢表面压痕缺陷的根本原因。结合氧化铁皮生成规律分析结果和厚规格双相车轮钢生产工艺特点，确定了通过提高精轧速度来降低氧化铁皮厚度的技术思路和氧化铁皮厚度控制目标。在此基础上，提出前置超快冷+常规冷+后置超快冷的轧后冷却装置配置技术，制定速度优先的精轧初始速度设定控制策略，并在首钢京唐公司2 250 mm热轧生产线上应用，有效解决了厚规格双相车轮钢表面压痕缺陷问题，使由表面压痕缺陷导致的车轮残次品率由30%降至3%,对推动厚规格双相车轮钢稳定批量生产、提高产品质量起到重要作用。     

380CL车轮钢性能波动研究

在唐钢2050线车轮钢市场开拓阶段，380CL力学性能随厚度出现规律性的趋势波动，同时据终端用户反馈，用2050线380CL厚规格制作的轮辐疲劳性能欠佳，市场口碑较差。因此，为改善产品质量，从优化380CL厚规格综合性能方向入手，在现有工装设备条件下，收集380CL车轮钢成分、热轧工艺及成品钢卷力学性能的真实生产数据605个，运用多元线性回归方法，通过构建产品关键工艺参数与成品性能之间的多元线性回归方程，从定性的角度找出影响其性能波动的关键因子，并结合已知的炼钢、轧制工艺知识剖析其可行性，综合考虑成品的成本控制，最终通过优化380CL厚规格车轮钢的热轧生产工艺，提升了厚规格车轮钢性能，改善了下游制成品的弯曲疲劳性能，获得了客户的认可。     

风扫式石英球磨机规格、电机功率及加球配比的确定

通过邦德球磨功指数实验、磨矿模拟实验、加球尺寸实验及其计算,确定了Ф3.2×3.4m风扫式石英球磨机的规格、电机功率和加球配比等重要参数,实际使用效果良好,为类似球磨机的设计提供了理论依据。     

压缩比小于3厚板的研制与开发

研制开发70 mm以上厚规格低合金板.对厚规格低合金板添加不同的微合金元素,研究其在不同轧制工艺条件下满足标准要求的能力,并根据组织性能确定不同交货状态厚规格板的成分体系和生产工艺,开发具备批量生产能力的特厚低合金板.     

运用综合优化法改善厚规格钢板的性能

数据统计表明济钢厚规格钢板力学性能偏低,本文从设备现状、工艺规程、板坯装炉制度等方面分析了厚规格钢板力学性能偏低的原因,阐述化学成分、加热工艺、压下规程、冷却工艺等优化设计方案及对厚规格钢板的性能改善效果。     

冶金部江苏设备制造公司1988年选矿设备供货价格

…’’～…………………_…设备名称型号规格价 格(万元/台)设备名称型号规格价 格(万元/台)鄂式破碎机鄂式破碎机鄂式破碎机鄂式破碎机鄂式破碎机中型圆锥破碎机湿式格子球磨机湿式格子球磨机湿式溢流型球磨机湿式格子球磨机湿式格子球磨机永磁简式磁选机永磁简式磁选机永磁简式磁选机永磁简式磁选机高堰式单螺旋分级机自定中心振动筛(单层)PEF 250×400PEF 400×600PEX 150×750PEX 250×750PEX 250×1000PYZ由900MQG巾1500×1500MQG机500×3000MQY巾2100×3000MQG中1200×2400MQG由2700×3600CTB 由600x 1200CTB 中600×…     

新西兰矿砂细磨试验

新西兰矿砂作为承钢铁粉供应的补充，品位为57.00%，不需要再进行精选，但因其粒度粗，为满足烧结工艺需要细磨，通过在不同规格球磨机上，配合以不同的分级设备进行的细磨试验，矿砂细磨取得工业性生产 的成功。     

稳定厚规格细晶钢性能

本文根据2016年上半年CSP产线的数据分析,找出影响厚规格产品性能不稳的主要原因,通过多批次工艺参数调整,并分析原因与工艺参数差异,制定合理的厚规格工艺参数,最终达到厚规格性能稳定目的。     

厚规格锅炉用钢板20g的研制开发

介绍了济钢利用现有工艺装备开发30～80mm厚规格锅炉用钢板的实践,对30～80mm厚规格锅炉用钢板的生产工艺、实物质量等进行了分析,结果表明济钢生产30～80mm厚规格锅炉用钢板20g的成分、性能完全达到了标准要求,质量稳定。     

安钢厚规格Q420C钢板的轧制工艺试验

通过在安钢炉卷轧机进行的Q420C厚规格钢板轧制工艺的对比试验,发现在轧制压缩比较小的厚规格低合金高强度板时,采用再结晶区轧制成型,并配合有效的控制轧制冷却工艺,是一种对低压缩比厚规格更为有效的轧制工艺.     

厚规格低合金钢板表面裂纹率高的原因分析及措施

针对中板生产线厚规格钢板表面裂纹率高的现象,借助金相分析,结合不同厚度钢板熔炼成分和轧制规程进行分析,认为厚规格钢板中裂纹敏感性元素Nb、Als含量高、Ti含量不充足和未采用大压下轧制规程是厚规格钢板裂纹率高的原因,并提出了改善措施。     

厚规格DH36高强船板的开发

在前期试制成功30mm以下规格DH36高强船板的基础上，通过成分及轧制工艺的优化，成功轧制出了综合力学性能优良的30mm-50mm规格高强船板钢。经检验，DH36厚规格产品的最终力学性可满足高强船板认证工作的要求，也具备了批量生产的能力。     

无缝钢管张减过程张力对壁厚分布的影响

通过对典型规格张减过程的分析，研究了张力对壁厚分布的影响，并进行了试验研究和有限元模拟，通过对比验证了可靠性，基于机架伸长率计算了增厚段切除长度，为掌握张力和钢管壁厚分布之间的关系，实现预定壁厚钢管的生产提供了依据。     

张力减径管端增厚段壁厚分布规律的研究

通过对典型规格张力减径管头、尾增厚段壁厚分布形态的实测与分析，给出了反映增厚段壁厚变化规律的数学解析式，为切头、尾量的控制和预报提供了依据。     

大面积钢板成批淬火硬化

一套用于厚规格钢板的先进淬火及回火系统已经在Salzgitter AG安装完成。该厂生产的高质量钢板用于钢结构件、建筑、桥梁、液压工程、海上工程、压力容器和商业车辆。可被硬化或淬火及回火的钢板最大规格为宽3．5m，长14m，厚5-50mm。所生产的钢板具有极佳的平直度，并且绝大部分5r舯厚的钢板经过淬火及回火后不需要进一步冷矫。该厂最大生产能力为31．7t／h。     

国际粉碎工程领域的新进展

评述了国际粉碎工程领域尤其是设备方面的最新进展、主要发展动向和特点，内容涉及粉碎理论研究、破碎、粉磨、筛分、分级、耐磨材料、超细磨、超细分级、特殊粉碎方法及设备等。介绍和评述了目前国际上最先进、最著名和最大规格的粉碎工程设备的最新发展，包括瑞典Sandvik集团的液压圆锥破碎机和芬兰Metso集团的Symons体系圆锥破碎机、我国与俄罗斯合作制造的惯性圆锥破碎机、德国KruppPolysius公司和KHD公司的辊压机、芬兰Metso集团的NordbergBarmacB系列立式冲击破碎机、瑞典Mogensen公司的振动筛、世界最大规格的自磨机、球磨机和搅拌球磨机、美国Krebs公司的水力旋流器和美国Derrick公司的高频振动细筛。评述了我国粉碎工程的发展现状以及与先进国家的差距，介绍了一些新近出现的、有发展前途的粉碎方法和设备。     

大型球磨机订购（制造）设计联络中零部件结构优化的探讨

针对大型球磨机使用中存在的问题，对球磨机主要零部件结构缺陷进行分析并提出解决方案。通过设计联络，提前对球磨机主要零部件结构进行优化，消除设备缺陷。大型球磨机设计联络中对主要零部件结构进行优化，对提高球磨机的运转率有着事半功倍的作用。     

用优选法选择球磨机的最佳装球量

我车间广大职工,以毛主席哲学思想为武器,在球磨机上应用优选法选择合理的装球量,获得了良好效果。试验结果表明,球磨机的台时生产能力提高16.3%,-0.074毫米级别的磨矿效率提高了30%,精矿品位也有所提高。在影响磨矿效率的诸因素中,我们认为装球量是个主要因素。选择了第六系列的一次球磨机(规格为2.7×3.6米,装球量37吨)进行装球量单因素的优选试验,以寻求