我国尿素行业研究知识图谱分析

以中国知网2010～2020年尿素行业相关文献为数据源,采用citespace软件进行技术领域和研究热点可视化分析,发现近十年我国尿素行业研究共形成了尿素工艺、尿素装置(装备)两个重点技术领域,尿素工艺技术领域的研究热点为二氧化碳汽提法、水溶液全循环法和尿素增值技术;尿素装置(装备)技术领域的研究热点为尿素合成塔和尿素...     

小尿素厂生产大颗粒尿素产品技术探讨

本文论述了小尿素厂生产大颗粒尿素产品的必要性,并根据世界上大颗粒尿素生产技术情况探讨了我国小尿素厂生产大颗粒尿素的技术路线。     

卡萨里尿素的新技术

介绍了旨在增产节约、控制污染和提高装置运行可靠性的卡萨里尿素（UreaCasale）的一些新技术,其中包括尿素合成塔HET技术、全循环尿素HEC技术、全循环尿素HET－HEC技术、蒸汽再循环VRS等技术。     

美国UTI尿素技术及特点

美国UTI尿素技术也被称为热循环法尿素技术,是继荷兰斯塔米卡邦的二氧化碳汽提法、意大利的斯那姆尿素技术、日本的ACES尿素工艺之后的另一种最新的尿素技术。它的主要设计思想成熟于80年代,已在南北美、亚洲及非洲建有十几个装置。目前,这些装置运行良好,一些用UTI技术改造的装置的公用工程消耗通常比老工艺降低40％～50％。但是,由于我国还没有采用UTI技术生产尿素的工业装置,人们对它了解比较少。l尿素合成圈内的革新1．1均温型合成塔,最高的合成转化率UTI技术在尿素合成圈内的设计构思是非常新颖和独特的。尿素合成是尿素…     

大颗粒尿素制造技术进展

介绍了大颗粒尿素生产技术的概况,简述了大颗粒尿素的成粒机理,并对现有的大颗粒尿素生产技术进行了介绍和评价。同时提出了清华大学开发的新型大颗粒尿素制造技术,并对大颗粒尿素在我国的发展前景进行了展望。     

烟气脱硝尿素制氨工艺技术研究进展

燃煤和燃气电站的烟气必须进行脱硝处理,脱硝还原剂为液氨和尿素。由于液氨受到安全、地域等因素的限制,已被列为重大危险源,国内机组面临大量液氨的改造问题,尿素分解制氨技术代替液氨技术成为发展趋势。尿素直喷技术对温度要求严格,会造成尿素利用率极低,有时甚至不足50%,运行成本增加;尿素热解技术高温运行,能耗极高,引进气气换热技术后,热解炉尾端堵塞造成机组强制停炉、尿素利用率不高等问题仍无法解决;尿素普通水解技术能耗低,尿素利用率提高,但反应速度慢、响应时间长,无法满足机组快速变负荷中的供氨需求,制约了机组的灵活性运行和深度调峰,通过增大反应器体积以增加氨气缓存量、提高反应温度和反应速度,可基本满足现场需要,但增加了反应器尺寸,升温易使腐蚀加剧,进一步降低了尿素利用率。尿素直喷技术、尿素热解制氨技术、尿素普通水解技术均存在一定的缺点,新研发的低能耗尿素催化水解制氨技术大幅提高了反应速度,降低了运行温度,进而降低腐蚀,尿素利用率可达99%以上,减小体积和能耗,降低了运行成本,目前已应用于国内主要发电集团。     

尿素增值技术及应用

根据我国尿素的生产与施用现状,介绍了主要尿素增值技术,分析增值尿素的推广与应用情况,并对尿素增值技术未来的发展提出了建议。     

先进的高效合成与低能耗尿素工艺技术

介绍了高效合成、低能耗尿素技术(THESES)的工艺流程和技术特点;从能耗、设备布置、操作、维护和技术风险等方面阐述了THESES的技术优势。结果表明:1采用该工艺技术的尿素装置,吨尿素产品的蒸汽(2.4MPa)消耗可降至约750 kg,已达到或优于国际著名尿素专利商的最先进水平;2该技术特别适用于百万吨级大型尿素装置,也可用于水溶液全循环法尿素装置的节能增产改造。     

车用尿素发展现状与市场前景

为减少机动车NOx和PM的排放,采用机动车尾气排放后处理方式的以尿素溶液为还原剂的SCR处理技术将得到广泛推广,由此将为车用尿素带来良好的市场前景。介绍了尿素溶液在SCR系统中的作用和反应原理;简述了车用尿素的制取工艺;分析了SCR处理技术的应用现状和车用尿素的市场前景;提出了车用尿素的发展建议。结果表明：采用SCR技术时,100 L柴油需消耗约4 L尿素溶液,若SCR技术得到全面应用,国内车用尿素需求量将达到400～700万t/a。     

世纪之交世界合成氨和尿素技术进展综述

介绍了合成氨、尿素技术的现状和生产过程中采用的典型工艺及其技术特点,概括了高油价下世界合成氨和尿素的原料结构变化及相关技术进展。展望了合成氨、尿素技术未来的发展趋势,认为未来合成氨和尿素技术进展的主要趋势是大型化、低能耗、结构调整、清洁生产和长周期运行。     

发展尿素增值技术 促进尿素产品技术升级

评述了普通尿素产品存在的主要问题和改性增效的意义;分析了尿素改性增效的途径,定义了增值尿素的概念和范畴;对增值尿素的增产效果、增效机制、施用技术等进行了讨论。加强增值尿素产品质量标准建设,是推动尿素增值技术在我国健康发展的重要环节。     

CO2汽提法尿素生产工艺研究

介绍了CO2汽提尿素生产工艺的技术原理、工艺流程及技术特点,阐述了其技术进展,并与其它尿素工艺的技术指标进行了比较。结果表明,该法是目前极具竞争力的尿素生产技术。     

关于我国尿素造粒塔环保改造问题的探讨

随着国家对环保要求的日益提高以及我国《化学肥料工业大气污染物排放标准》的即将出台,国内塔式造粒尿素生产企业都将面临巨大的环保压力和极大的改造难度。根据对国内外尿素造粒塔环保改造的技术可行性和经济性的调研,结合国外尿素造粒技术总体情况、尿素造粒塔改造办法以及国内尿素生产企业的实际情况,详细论述了国内尿素造粒塔粉尘环保治理的技术思路。     

塔式尿素造粒技术的研究论述

重点分析塔式尿素造粒技术。首先提出塔式尿素造粒喷头选择,之后分析塔式尿素造粒喷头设计方法,最后提出该项技术在国内的应用情况。     

国内外尿素生产及技术进步综述

简要介绍国外尿素产能和尿素技术进展情况，重点综述国内大型尿素装置生产运行、技术改造、技术进步以及高压设备的防腐和维护更新情况。     

异丙醇水溶液尿素脱蜡技术生产液体石蜡

通过国内异丙醇水溶液尿素脱蜡技术与国内外尿素脱蜡及分子筛脱蜡技术的比较，说明在我国目前资金紧张，缺少外汇的情况下，采用国内的异丙醇水溶液尿素脱蜡技术生产液体石蜡具有一定的优势，此技术值得采用与发展。     

尿素合成双塔高效组合技术及其应用

尿素合成双塔高效组合技术采用了独特的“一次通过”尿素反应和巧妙的双塔组合工艺,使尿素合成的转化率提高8%~10%,同时也降低了原料和能源的消耗,吨尿素产品生产成本可降低60元左右,装置生产能力增加50%~60%,是一种对国内现有近200套采用荷兰斯塔米卡邦20世纪50年代技术的水溶液全循环法尿素装置进行技术改造的理想方法和最佳选择。这里介绍了该技术的工艺流程、技术特点及其在国内尿素装置改造中的应用实例。     

尿素合成双塔高效组合技术及其应用

尿素合成双塔高效组合技术采用了独特的"一次通过"尿素反应和巧妙的双塔组合工艺,使尿素合成的转化率提高8%～10%,同时也降低了原料和能源的消耗,吨尿素产品生产成本可降低60元左右,装置生产能力增加50%～60%,是一种对国内现有近200套采用荷兰斯塔米卡邦20世纪50年代技术的水溶液全循环法尿素装置进行技术改造的理想方法和最佳选择。本文介绍了该技术的工艺流程、技术特点及其在国内尿素装置改造中的应用实例。     

尿素合成双塔高效组合技术及其应用

尿素合成双塔高效组合技术采用了独特的"一次通过"尿素反应和巧妙的双塔组合工艺,使尿素合成的转化率提高8%～10%,同时也降低了原料和能源的消耗,吨尿素产品生产成本可降低60元左右,装置生产能力增加50%～60%,是一种对国内现有近200套采用荷兰斯塔米卡邦20世纪50年代技术的水溶液全循环法尿素装置进行技术改造的理想方法和最佳选择.本文介绍了该技术的工艺流程、技术特点及其在国内尿素装置改造中的应用实例.     

尿素合成双塔高效组合技术及其应用

尿素合成双塔高效组合技术采用了独特的"一次通过"尿素反应和巧妙的双塔组合工艺,使尿素合成的转化率提高8%~10%,同时也降低了原料和能源的消耗,吨尿素产品生产成本可降低60元左右,装置生产能力增加50%~60%,是一种对国内现有近200套采用荷兰斯塔米卡邦20世纪50年代技术的水溶液全循环法尿素装置进行技术改造的理想方法和最佳选择。本文介绍了该技术的工艺流程、技术特点及其在国内尿素装置改造中的应用实例。