地下水除铁锰滤柱反冲洗废水结团絮凝处理的中试研究

以西安某地下水除铁除锰石英砂滤柱反冲洗废水为处理对象,利用结团絮凝工艺进行了中试研究,得出了混凝剂PAC、助凝剂PAM、水流上升速度Uw和强制搅拌转速n对结团絮凝工艺的影响规律。在上升流速为34cm/min时,通过优化得出适宜的搅拌转速n为4~8r/min,PAC投量为20mg/L左右,PAM投量为1.0~1.25mg/L。适当增加投药量,最大上升流速可达42.5cm/min。在上述运行条件下,可使出水浊度小于10NTU,Fe小于1.6mg/L,Mn小于0.5mg/L,CODMn小于2.0mg/L;排泥含水率为90%~97%,污泥比阻值为(0.1~0.2)×109 s2/g。     

高效固液分离技术处理给水厂排泥水的中试研究

以天津杨柳青水厂排泥水为处理对象,利用高效固液分离技术进行处理规模为2.04～5.44 m3/h的中试研究,确定了在管式反应器与静态混合器不同混合反应条件下的工艺控制参数.试验结果表明,利用高效固液分离技术处理给水厂排泥水是切实可行的,系统连续运行的稳定性高,稳定运行时的出水浊度一般低于5 NTU.进水SS在300 mg/L时,确定的适宜工艺控制参数为:PAC投量6～11 mg/L,PAM投量0.97～1.22 mg/L,机械搅拌转速为8～12 r/min,最大上升流速可达65～70 cm/min;前置混合条件采用静态混合器-管式反应器时的处理效果较佳.     

排泥水处理技术在闵行一水厂的应用

通过对污泥沉降特性研究 ,闵行一水厂排泥水处理采用收集、浓缩、平衡、投加聚丙烯酰胺 (PAM )、离心机固液分离的工艺流程。浓缩池上清液能达标排放 ,离心机分离水的泥饼含固率≥4 0 % ,PAM加注率 0 8～ 1 5kg/t干泥。研究表明 ,该工艺可作为黄浦江水系水厂排泥水处理工艺设计依据     

微砂增效结团絮凝技术处理低浊高藻水的中试研究

针对西安市汤峪水库夏季水质特点和处理要求,提出并采用微砂增效结团絮凝工艺对该原水处理进行中试研究.微砂增效结团絮凝技术是将微砂增效与结团絮凝有机组合的新型水处理工艺.试验结果表明,利用微砂增效结团絮凝技术处理汤峪水库低浊高藻水是切实可行的,系统具有运行稳定性高、出水水质好等特点,且处理效率明显高于采用回流污泥的增效澄清技术.微砂增效结团絮凝工艺能够有效降低出水浊度和CODMn;当微砂投量0.5 g/L时的过程控制参数为PAC投量15mg/L,PAM投量0.4 mg/L,机械搅拌转速8 r/min,上升流速达35 m/h时,藻类去除率可达80％,CODMn去除率达40％,浊度可控制在1.5 NTU以下.     

天津纪庄子再生水厂泥渣回流强化混凝沉淀工艺技术研究

通过对天津纪庄子再生水厂原水(城市二级出水)进行泥渣回流强化混凝试验研究,证明回流泥渣量在100～300mg/L时效果较好;当泥渣回流后,PAC投药量明显减少,只需5mg/L,基本能达到不加泥渣时投药量15mg/L的效果,节省了67%的投药量。通过正交试验确定混凝沉淀工艺的最佳混凝条件:快速搅拌45s,搅拌速率150r/min;慢速搅拌20min,搅拌速率50r/min。并且污泥浓度为10000～20000mg/L时的污泥回流才能得到比较好的处理效果。     

增效结团流化床处理春季低浊水的中试研究

以水库春季低浊水为处理对象,采用增效结团流化床工艺进行了中试研究。试验结果表明,利用增效结团流化床工艺处理水库低浊水是切实可行的,具有系统运行稳定性高,出水水质好等特点,而良好的污泥回流是系统高效稳定运行的前提。控制上升流速为20m/h时,通过优化得出适宜的工艺参数:混凝剂聚氯化铝(PAC)投量为11 mg/L左右,助凝剂(PAM)投量为0.25～0.30mg/L,污泥回流比为3%,机械搅拌转速为6r/min。在此条件下,出水浊度可控制在1.0NTU以下。     

河道清淤底泥脱水干化调控技术研究

考察pH值、H_2O_2浓度、Fe~(2+)浓度、CaO投加量等条件对污泥过滤速度和成饼污泥含水率的影响,采用Fenton试剂和CaO联合调理,通过单因素试验和二次响应曲面法建立的最佳反应条件为pH值3.43、FeSO_4 12.55mg/g、H_2O_215.31mg/g以及CaO 16.61mg/g。通过中试优化试验得出的Fenton试剂/CaO联合调理污泥的最佳反应条件:压滤机污泥进料时间为90 min,压榨时间为30 min, pH值、FeSO_4、H_2O_2以及CaO的投加量分别为3.43mg/g、12.31mg/g、14.96 mg/g和13.39mg/g,可将污泥含水率由97.5%降至29.70%左右。通过与CaO/FeCl_3和PAC/PAM两种污泥调理剂对比,Fenton药剂从泥饼含水率、药剂成本方面占有绝对优势。     

南京城市给水厂排泥水节水潜力分析

通过调查南京城市给水厂典型排泥构筑物的排泥工况和排泥水水量、水质,分析认为,通过优化排泥工况,絮凝池排泥耗水率可控制在1.3%以下,沉淀池排泥耗水率可控制在0.7%左右,滤池反冲洗耗水率可控制在2%以下,给水厂总排泥耗水率可从原先的4%～7%降至4%以下.同时能回收利用80%以上的沉淀池排泥水和100%的滤池反冲洗水,为南京城市给水厂节约原水3.4万～5.9万m~3/d,节省原水费240万～420万元/a,环境经济效益可观.     

两级中和沉淀-混凝工艺处理高浓度含氟废水试验研究

高浓度酸性氟磷废水回用处理中,一级处理后的低浓度含氟废水如采用传统活性氧化铝工艺存在操作管理复杂等问题.以某磷肥厂为例,提出了两级中和沉淀-混凝吸附工艺,并通过试验研究了中和沉淀及混凝的药剂投加种类及投加量,同时考察了pH及搅拌速度等因素对除氟的影响.研究结果表明当进水中F-为178～190 mg/L、PO3-4为146～155 mg/L、pH为2～4.2时,一级和二级中和药剂采用CaO,投加量分别为2.5 g/L和1.2 g/L;出水可达到F-≤10 mg/L、P3-4≤0.6mg/L、SS≤70 mg/L,在聚氯化铝投加量为1.5 g/L及pH为7.5的条件下,经进一步混凝吸附后,出水可达到F-≤1 mg/L、P3-4≤0.6 mg/L、SS≤70 mg/L,满足了回用水的要求,并具有抗冲击负荷能力强,处理效果稳定,操作管理简便及运行经济等优点.     

H_2O_2与沸石联用处理污水厂二级出水的研究

为探寻污水厂二级出水深度处理方法,以阜新市某污水处理公司二级出水为研究对象,进行H2O2与沸石联用去除水中COD、氨氮的研究。结果表明：在二氧化锰的催化作用下,pH值为7时,H2O2和沸石的投加量分别为1.5mL和2g,二级出水的COD从138.24mg/L降到52.76mg/L,去除率达到75.36%,NH3-N从20mg/L降到5mg/L,去除率为74.59%,出水有机物和氨氮含量达到国家相关出水标准。