用于ABS粘接的UV固化胶粘剂

研究了用于低表面能材料ABS的UV固化胶粘剂的组成,及各组分对胶粘剂性能的影响。结果表明,配比为:双酚A环氧丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的混合物为预聚物(占50%~55%),混合单体40%~45%,光引发剂3%~7%,流平剂BYK 307占0.1%~0.2%的胶粘剂,对ABS的湿润性及粘接强度最好。     

预聚物对UV固化胶黏剂性能的研究

预聚物作为胶黏剂的主要成膜物质,它的性能基本决定了固化后胶黏剂的主要性能.采用不同类型的丙烯酸酯共混聚合的方法研究了预聚物对紫外光固化胶黏剂性能的影响.主要讨论了预聚物的种类、含量及复配对胶黏剂的固化速率、黏附力及粘接强度的影响.实验发现预聚物的种类和含量是胶黏剂的主要影响因素,脂肪族聚氨酯丙烯酸酯6148J和改性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯6079性能较好,且二者比列为3:7,含量为50%时胶黏剂综合性能较好.     

UV固化胶粘剂的研究进展

从几方面综述了UV固化技术及其胶粘剂的一些新研究进展 :自由基光固化体系、阳离子光固化体系、混杂光固化体系、双重固化体系 ,并对今后开发工作提出了的建议。     

UV辐射固化胶粘剂综述

从以下几个方面综述了UV固化技术及其胶粘剂的一些新研究进展：自由基光固化体系、阳离子光固化体系、混杂光固化体系、双重固化体系，并提出了对今后开发工作的建议。     

紫外光UV固化粘合剂

紫外光固化粘合剂随着紫外光固化技术的发展获得了快速发展。详细介绍了紫外光固化粘合剂的应用机理及其组成成份 ,如齐聚物、反应单体、光引发剂。并列举了几种不同类型的紫外光固化粘合剂 ,即层压粘合剂、压敏粘合剂和双重光固化粘合剂等。     

UV固化涂料的研究进展

概述了UV固化涂料的基本反应及组成,介绍了近年来紫外光固化体系中光敏预聚体的研究进展.认为开发水性紫外光固化涂料、紫外光固化粉末涂料是目前紫外光固化涂料的发展趋势.介绍了光固化涂料的应用情况.     

低固化收缩率的UV固化环氧树脂

Master粘接公司最近推出一种新型单组分的高强度、低黏度、UV固化的环氧树脂体系，可用于胶粘剂和密封材料，牌号为UV16。在室温条件下用UV照射具有快速固化能力，固化产物是一种韧性、高强度和耐久的材料。它对许多材料具有较高粘接强度，包括塑料、玻璃、陶瓷和绝大多数金属。其冲击强度高达8．13m以上(Gardner法)。Master Bond UV16是100％反应性的，不含任何溶剂和挥发物。     

粘接水晶用UV固化胶粘剂的性能研究

考查了活性单体及偶联剂对紫外光固化胶粘剂的粘接强度、体积收缩率和吸水性的影响.结果表明,官能度高、柔性好的单体TPGDA和偶联剂的加入,有利于提高胶粘荆的粘接强度;活性单体官能度越高,体积收缩率越大;含羟基及醚键的活性单体会使体系吸水性上升.所研制胶粘剂的剪切强度可达19.86 MPa,体积收缩率为10.9%,耐沸水煮的时间大于17 h,在可见光区透光率为86.7%,玻璃化转变温度为77.1℃.     

阵列波导器件封装用UV胶粘接力学性能分析

以阵列光纤与波导芯片的粘接力学性能为研究对象,首先理论分析UV固化胶的不同布胶方式下封装器件承受的最大拉伸力、剪切力和弯曲力,然后运用有限元软件对接头受力所产生的应力分布进行仿真分析。通过对模型的计算和仿真结果的对比分析,在经济性、可靠性和可操作性等原则下,提出了在耦合端面涂胶的优化布胶方式。     

Z941系列UV—固化胶粘剂的研制

研制出了一系列低毒、无味、稳定性高的光敏胶，这些胶对玻璃的粘接强度高、耐热性好，玻璃接头在沸水中煮沸数十小时，胶接强度无明显下降，胶接界面不剥离，几种光敏胶的折射率均符合光学玻璃胶粘剂的要求。     

结构型紫外线固化胶粘剂的研究

介绍了结构型紫外线固化胶粘剂的特征及应用，重点研究了影响结构型紫外线固化胶粘剂粘接强度的因素。     

ZUV-X紫外光固化粘合剂的研制

介绍了一种紫外光固化粘合剂ZUV-X的制备,讨论了预聚物、单体、光引发剂和固化装置对产品性能的影响,并将该产品的性能与同类胶作了对比。     

紫外光固化胶粘剂的粘接强度研究

以二官能团PUA(聚氨酯丙烯酸酯)为基体树脂、四氢呋喃丙烯酸酯为稀释单体、γ-缩水甘油醚基丙基三甲氧基硅烷(KH-560)为偶联剂、HCPK(1-羟基环己基苯基甲酮)为光引发剂和nano-SiO2(纳米二氧化硅)为填料,成功制备出一种UV(紫外光)固化胶。将UV固化胶用于PC(聚碳酸酯)塑料片材的胶接,并以该胶接件的T型剥离强度作为考核指标,采用单因素试验法优选出制备UV固化胶的较佳配方。结果表明:当w(二官能团PUA)=64%、w(HCPK)=3.0%、w(KH-560)=1.00%、w(四氢呋喃丙烯酸酯)=30%和w(nano-SiO2)=2.0%时,UV固化胶的剥离强度达到甚至超过市售同类产品(loctite3106)。     

引发剂对UV油墨固化速度影响的研究

为提高UV油墨的固化速度,研究了羟烷基苯酮类1173、胺烷基苯酮类907、酰基磷氧化物类819、二苯甲酮类BP、硫杂蒽酮类ITX 5种引发剂及复配对UV油墨固化速度的影响。结果表明,引发剂浓度为2%,颜料浓度为4%,单体浓度为30%时,引发剂1173、BP的固化时间分别为20.88 s和70.56 s,引发剂907的光固化时间为7.14 s,引发剂819和ITX的光固化时间均可达到1.5 s。引发剂1173与BP进行1∶3复配时,固化速度是BP的4.9倍;引发剂907与BP进行1∶3复配时,固化速度是BP的4.3倍;引发剂ITX与907进行1∶1复配时,固化速度是907的2.3倍。     

催化剂对生物油-酚醛树脂胶粘剂性能的影响

分别利用单一催化剂NaOH以及NaOH与金属化合物复合催化荆,合成了生物油-酚醛树脂胶粘剂,并对胶粘剂的胶合强度和凝胶时间进行了研究。研究发现。以复合催化剂制备的生物油-酚醛树脂胶粘剂的胶合强度比以单一催化剂制备的强度高,且凝胶时间短,其中以复合催化剂（Na2CO3＋NaOH）的作用最显著。     

丁腈橡胶／丙烯酸酯UV固化压敏胶的研究

将丁腈橡胶溶于丙烯酸酯类混合单体中制成胶液,在常温下涂布于基材后进行紫外光辐照制备压敏胶带。采用红外光谱对UV辐照下的聚合过程进行了扫描分析并提出了固化机理。研究了光引发剂、UV辐照剂量、体系组成等对压敏胶带综合性能的影响。     

固化剂对低温固化环氧建筑胶性能的影响

研究了6种不同固化体系在-12～0℃温度下的固化情况,探讨了不同固化剂对胶粘剂固化反应速度、压缩强度及钢一钢拉伸剪切强度的影响。试验结果表明,MS-0021固化剂各项性能优于其他固化剂,其压缩强度值为62．56MPa,钢－钢拉伸剪切强度值为1523MPa,可满足胶粘剂的冬季施工要求。     

氟橡胶-金属粘接用环氧胶固化动力学研究

采用具有高热变形温度的砜类聚合物制备的增粘剂,配制了可用于氟橡胶与金属粘接的环氧胶粘剂,通过凝胶时间的测定、差式扫描量热法(DSC)和傅立叶变换红外光谱(FTIR)研究了胶粘剂的固化反应过程及动力学。结果表明,胶粘剂在固化反应过程中有一个宽广且平缓的放热峰,对固化十分有利。胶粘剂固化反应表观活化能为63.8 kJ/mol,固化反应级数为0.891。     

环氧建筑结构胶固化速度的调整

在建筑结构加固领域用环氧树脂中,选一种高活性酚醛胺固化剂HD—SG和一种低活性改性芳香胺固化剂HD—MG,通过调整HD-SG／HD—MG的质量比,可以得到不同活性的环氧树脂固化剂,并对固化物力学性能进行研究。