炼油厂和炼油装置规模经济化研究

炼油厂和炼油装置规模经济化是提高企业经济效益和竞争能力的重要因素,规模大型化也有经济起点和拐点.主要对炼油厂和炼油装置规模进行了经济化研究,该研究有利于正确认识投资概念和效益贡献,对规划、咨询和评估等工作有参考意义.     

中国炼油业正在走向规模化经营

建设大型化装置 ,发展规模经济是实现低成本战略的有效途径。据测算 ,12 0 0× 10 4t/a炼油厂与 6 0 0× 10 4t/a炼油厂相比 ,相对投资节约 2 5 % ,生产费用节约 12 %～ 15 %。国外炼油厂最大规模已达 4 70 0× 10 4t/a,单系列原油加工达 12 5 0× 10 4t/a ,我国目前最大的炼油企业仅 12 5 0× 10 4t/a ,单系列加工超过 5 0 0× 10 4t/a的较少。我国吨油平均加工费比国外高 4 5 %。中国石油和中国石化两大集团正在改变过去炼油石化装置规模太小、缺乏竞争力的状况 ,努力发展规模化经营 ,走可持续发展之路。到 2 0 0 5年 ,中国石油天然气集团…     

石油化工装置塔内件安装过程中的常见问题及处理

随着产业结构升级,对石油化工行业的节能与环保要求越来越高,在此基础上企业也要实现自身效益最大化,因此石油化工行业的炼油、煤化和石化等各类装置,都在向大型化趋势发展.在同等规模下,两套装置的资金投入要比单套装置增加30％,装置能耗也增加25％,因此在实际石油化工工程建设中,有必要开发研制大型成套的设备,提高资源利用率和经...     

我国炼油工业的现状调查与分析

通过对我国炼油厂规模和数量的调研、统计和分类，详细分析了我国炼油工业的现状，炼油厂和炼油能力的分布特点，不同规模炼油厂面临的不同生存环境。分析认为，我国炼油业仍需坚持进行结构调整：大中型炼油厂将在既定的大型化和炼油化工一体化轨道上继续前进；小炼油厂将不得不面对日益严峻的生存环境，除一小部分以特色化经营得以生存和发展之外，大部分不得不面对转产、转行和关停的严峻现实。     

炼油厂的大型化

扼要阐述炼油厂实现大型化的优越性、大型炼油厂应具有的规模和建设模式，并提出了在通过老厂扩建和新建两种模式实现炼油厂大型化过程中应注意的问题：①在产品、工艺和设备上满足环保要求；②合理利用轻烃和气体；③发展渣油气化工艺；④保证长周期运转和解决设备大型化后引起的结构和化学工程问题。     

欠发达国家与地区中小型炼厂产品精制方案选择的研究

炼油厂建设规模大型化是当今世界炼油行业发展的大趋势。但各国有各自的具体情况,一些不发达国家,例如乍得、尼日尔等非洲国家目前正在建设的本国最大规模炼油厂也仅仅是100万吨／年。我国在新建和扩建若干个千万吨级炼油厂的同时,     

节能降耗技术发展趋势

炼油化工是高能耗高污染产业,在降低能耗、保护环境、实现节能减排目标过程中担当着不可替代的重要角色。近年来,世界许多大型石油石化公司为提高综合竞争力,把节能降耗作为发展战略的重要内容,提出了降低能耗10-20%的计划目标。目前,从世界炼油化工节能降耗的路径看,关键是工艺技术的突破与创新。纵览世界各国炼油化工节能降耗技术的应用发展趋势,大体包含以下几个方面。联合装置及集成设计主要通过装置大型化及联合装置、炼化一体化、装置热联合和多套装置集成设计等途径实现节能。有关数据表明,在炼油厂规模相同的情况下,采用联合装置可减少设     

炼油厂规模大型化是发展大趋势

建设大型化炼油厂发展规模经济是实现低成本战略的有效途径，这己成为国内外炼油界的共识。近年来这一趋势日益明显。中国正在快步伐与国际水平接轨。     

21世纪初叶炼油工业展望

为适应新的形势，世界各大石油公司都在积极进行企业布局、装置构成和产品结构的调整。在世纪之交，世界炼油工业有如下变化趋势：在原油加工能力略有增长的情况下，炼油厂数反而减少；炼油厂和装置规模大型化；装置构成发生变化，催化裂化、加氢裂化和加氢处理、焦化、含氧化合物装置能力所占比例有所增加，催化重整和润滑油装置能力比例赂有下降；原油加工深度进一步提高，燃料油产量减少；清洁生产和清洁燃料生产得到发展；炼油化工一体化、炼油厂信息化和智能化进一步推行。以上发展趋势在21世纪初叶仍将继续下去。     

茂名兴建国内最新技术的延迟焦化装置

国内最新工艺技术的百万吨级延迟焦化装置，在茂名石化炼油厂动工兴建，预计明年初这套新装置建成后，将有效解决茂名石化已运行30多年的老焦化装置设备老化、技术落后、安全隐患突出的问题，提高炼油轻油收率和加工效益。     

强化设备管理 延长开工周期实现最佳经济效益

介绍了大庆石化分公司炼油厂催化重整装置强化设备管理、延长装置开工周期、降低各种内耗、实现最佳经济效益的做法。     

Technical Features of 1.8 Mt/a RFCC Unit at Khartoum Refinery in Sudan

Khartoum refinery, which is a large modernized fuel-type refinery jointly set up by PetroChina and Ministry of Energy and Minerals of Sudan, represents the first refining project of China s overseas investment operated commercially according to international standard. The crude distillation capacity of this refinery is 2. 5 Mt/a, with a 1.8 Mt/a RFCC unit serving as the core of the refinery. This RFCC unit, which was put on stream successfully at the first attempt, has been operating smoothly for about five months. This unit has good risk-rcsponse ability while working flexibly at both high and low loads. When the FCC feed oil is lighter than design target and oil is of obvious paraffinic nature, the light distillate yield and liquid yield at this RFCC unit are in the range of 70% - 72% and 86% - 87%, respectively. The successful startup of RFCC unit in Sudan has symbolized the advanced level China has reached in the fields of design and R&D on heavy oil processing and major contributions of China' s petrochemical industry marching towards international market.     

加工高酸重质原油炼油厂的腐蚀与防护技术应用

文章对加工高酸重质原油的惠州炼油项目腐蚀特点进行了分析,提出了相应的工艺防腐蚀措施及设备、管道和阀门等选材方案;制定了高酸重质原油炼油厂防腐蚀导则。这些措施在项目设计、施工中得到了有效应用,既满足了设计要求,又合理降低了工程投资,同时总结了改进意见,为石化行业加工同类原油的炼油厂防腐蚀与选材提供了丰富的借鉴经验。     

先进控制技术在常减压装置的应用

以大庆石化总厂第3套常减压装置(CDU)实施先进控制为应用背景，深入浅出地介绍了石油加工装置先进控制(APC)的基本原理及其应用实施过程，指出了先进控制技术是改造传统产业的一项高新技术，在石油加工装置(如CDU，RF—CC)实施先进控制可以稳定生产，大幅度地降低生产成本，可为企业带来巨大的经济效益。是今后流程行业应大力推广的重大技术措施之一。     

红外技术在衬里损伤诊断和保温效果评估中的应用

阐述了石化企业应用红外技术对衬里设备进行工作状态和损伤程度诊断的方法以及对热设备保温效果测试分析的方法。结合抚顺石油化工公司石油一厂 １．２ Ｍｔ／ａ催化裂化装置再生器和沉降器衬里状态监测诊断以及电站至催化裂化装置中压蒸汽管道改造前后保温效果对比分析两个实例,论证了红外技术在石化设备中应用的可靠性和实用性。     

石油化工自动化系统发展的新趋势

石油化工自动控制系统是一个极其丰富而广泛的技术领域,根据国家《石化产业调整振兴规划》的要求,炼油和乙烯将成为石化行业的龙头和核心。针对炼油和乙烯领域探讨了当前智能控制理论及控制算法的发展概况,如人工神经网络、大系统分散智能控制、模糊控制、实时智能优化控制等理论与应用,介绍了大型石化装置的一些控制难点与解决对策。顺应国家能源政策,分析了石油化工行业的能耗状况,最后提出了许多目前行业中行之有效的节能减排的先进方法。     

常压塔的稳态模拟和操作优化

作为炼油加工的第一个工艺装置,原油蒸馏装置的操作优化非常重要。原油蒸馏装置传统的操作优化往往只具备单一的优化目标,随着技术的发展,传统的操作优化已经不能满足现有的需求,在此背景下出现了多目标优化研究。为实现炼油工业中常压塔装置操作条件的多目标优化,采用流程模拟软件Aspen Plus搭建常压塔装置的稳态模型,并引入跳跃基因算子和自适应机制的NSGA-Ⅱ算法来求解利润-能耗多目标优化问题,获得一组Pareto最优解,该组Pareto最优解具有良好的延伸和分布。仿真结果表明,在满足产品质量和产品馏出率的约束条件下,常压塔的全塔利润还可以提高,为常压塔的多目标操作优化提供了一种新的思路。     

螺杆膨胀动力机在炼油厂的应用

阐述了新型低压饱和蒸汽差压能量回收设备——螺杆膨胀动力机的工作原理、技术特点及应用情况。经济效益分析表明,使用螺杆膨胀动力机后节能效果显著,该设备在石化行业有着广阔的应用前景。     

DCS结合工业电视监控系统的应用方案

以某新建大型炼油厂设计为例，介绍DCS与工业电视监控系统（CCTV）结合的设计方案，对于大屏幕组合显示系统在石化生产领域中的应用提出了见解。     

BP神经网络预测石化塔顶系统腐蚀的应用研究

塔设备是石化企业一个非常重要的系统,塔设备的腐蚀问题十分严峻。根据某石化企业分馏塔塔顶系统的腐蚀监测数据,探讨利用BP神经网络建立腐蚀预测模型解决石化塔设备在腐蚀过程中产生的问题。本文分别使用min-max和z-score标准化方法对腐蚀监测数据进行处理,比较两种方法对腐蚀预测结果精度的影响;并且分析训练样本个数变化对腐蚀预测模型预测结果产生的影响。结果显示:利用BP神经网络建立的腐蚀预测模型可以为炼油厂的腐蚀控制提供依据;使用min-max标准化方法处理的数据,能够得到更高的预测精度;当训练样本超过20时,模型预测结果的精度和稳定性均较好。