高温环境下大体积混凝土胸墙足尺模型温升试验分析

为了检验某码头工程胸墙混凝土配合比的合理性和施工措施的有效性,进行了同施工条件同截面尺寸的大体积混凝土足尺模型试验。通过实时监测对坍落度、入模温度、凝结时间、混凝土试块强度、混凝土内表温度、环境温度等数据的采集,检验大体积混凝土模型的各项参数是否满足规范标准,为下一步的大体积胸墙实体施工提供参考依据。监测结果表明基于本次足尺模型试验采用的混凝土配合比和施工、养护方法无温差引起的结构性裂缝,可以满足实际工程的设计要求。     

大体积混凝土足尺模型试件早期裂缝原因分析

为找出大体积混凝土足尺模型试件早期裂缝产生的原因,对裂缝的长度、宽度、深度及裂缝处进行钻芯取样,并对芯样进行了调查分析.结果表明:早期混凝土的浇筑间歇过长、混凝土和易性波动大及欠振等因素造成骨料沉降不均是引起早期大体积混凝土横向裂缝的主要原因.同时,对拉螺杆的抗扰动性对螺杆处的裂缝影响较大,在大体积混凝土浇筑过程中应避...     

大体积混凝土的温升及控制

阐述了大体积混凝土温度变化的机制，提出控制混凝土温升的措施，工程实践表明，通过现场温度监测，及时采取措施，可有效地控制混凝土温升。     

大体积混凝土水化温升影响因素分析

大体积混凝土施工的突出难点在于如何防止因水泥水化热产生的内部温升引起混凝土温度裂缝出现的问题。通过大量的模拟试验与工程的实践,针对混凝土的水化温升变化影响因素进行了具体地分析,包括:水泥、掺合料的类型与用量,水灰比,结构尺寸,环境温度,施工工艺和养护措施等各方面的因素。可供大体积混凝土设计、施工时参考。     

大体积混凝土内部温度监测量实例

一、前言 随着社会经济的发展,建筑技术高速的进步,高层楼宇不断的兴建。其基础工程的大体积(高强度、高抗渗)砼不断提出新的技术要求。 由于水泥水化过程中放出热量,在大体积砼结构中,其发出的热量聚集在结构物内部不易迅速散失,往往形成较大的温升和温度应力,易于产生温度裂缝的出现。     

国贸三期基础底板大体积混凝土裂缝控制

在国贸三期主塔楼基础底板大体积混凝土工程中,通过合理的原材料选择和配合比优化,降低了混凝土的温升和收缩。足尺模型试验进一步表明配合比及施工、养护方法适用于实际底板工程中。在基础底板施工中,严格落实施工管理措施来确保混凝土的浇筑质量。     

大体积混凝土温升预测的非线性模型

大体积混凝土的水化热若不能及时散发,会产生很大的温度应力,导致出现温度裂缝。为了避免温度裂缝的产生,人们必须预测和控制大体积混凝土的温度形成。针对大体积混凝土温度场的非稳态特性,提出了一种基于灰色人工神经网络的温升预测模型,介绍了灰色神经网络预测方法在工程中的应用,采用Matlab进行计算。预测结果表明,该模型收敛速度快,预测精度较高,实现了对大体积混凝土温升的准确预测。说明了灰色人工神经网络方法的可行性和实用性。     

浅析大体积混凝土内部温度监测与温差控制

随着国内高层建筑的兴起,我国在建筑设计、施工技术等方面都有了飞速的进展,但也出现了许多崭新的技术课题待解决,大体积混凝土的温度裂缝控制就是其中之一。大体积混凝土结构在施工中容易产生裂缝,这已为众多的工程实践所证实。     

大体积混凝土水化温升影响因素试验研究

通过设计不同的混凝土配合比、选用不同的原材料,并测试混凝土的水化放热温升,获得了大体积混凝土在不同水胶比及不同单方水泥用量下的温升规律,从而提高大体积混凝土的抗裂性.     

天津津塔大体积混凝土底板的裂缝控制研究

为了避免天津津塔工程大体积混凝土底板施工过程中产生裂缝,通过合理的原材料优选和配合比设计,减小了混凝土在水化硬化过程中的发热量,降低了混凝土的绝热温升。通过足尺模型试验,证明了所选用混凝土配合比及施工、养护方法能够满足实际底板施工过程中控制裂缝的要求。     

筏板大体积混凝土测温技术

西安交通大学第一医院1号、2号高层住宅楼采用筏板混凝土基础,剪力墙结构,地上33层,地下2层（含夹层）,建筑高度97．8m,建筑面积72469m^2。1号、2号楼筏板混凝土总方量分别约为1250m^3,筏板强度等级C35,抗渗等级P6。筏板混凝土厚度为600mm,基础梁1400mm,核心承台1800mm。本筏板工程属于大体积混凝土。     

温度实时监控技术在大体积混凝土基础底板工程中的应用

无锡太湖明珠发展大厦基础底板为大体积混凝土。施工中通过对混凝土进行温度实时监控,及时掌握混凝土内部温度变化情况,并根据测温数据采取相应的措施来控制其内外温差,本工程基础底板混凝土未出现任何裂缝,确保了工程质量。     

6m超厚大体积混凝土基础底板施工技术

同仁大厦主楼6m超厚底板大体积混凝土,改变通常外蓄内散混凝土中通水降温的方法,采取最传统混凝土保温养护方法和措施后,一次连续浇筑的施工方案,未产生结构有害裂缝,取得良好的技术、经济效益。     

航宇大厦基础底板大体积混凝土温度裂缝控制

航宇大厦基础长122.6m,宽61.6m,总面积7553m2,厚度1～2.2m(局部4.5m),混凝土总浇筑量11200m3。施工中通过详细的计算并实施切实可行的裂缝控制措施,保证了工程质量,实测数据和计算结果符合程度高,取得了良好的施工效果。     

基础底板大体积混凝土分层浇筑施工技术

北京佳程广场工程采用配合比优化设计,入模温度控制,覆盖和浇水相结合的养护方法,立面成型措施及“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的斜面分层推进浇筑方法,成功完成了底板2．1万m^3大体积混凝土施工。     

炎热季节地下室底板大体积混凝土施工技术

中关村科贸中心地下室底板施工正值炎热的夏季,在地下19m深处浇筑混凝土近2．57万m^3,施工中在材料选择、配合比设计、施工部署、施工方法及养护测温等方面采取了综合措施,有效地防止了基础底板混凝土产生危害裂缝。     

大桥承台大体积混凝土的温度控制与施工

嘉绍跨江大桥承台大体积混凝土施工中,在承台没有设置冷却水管通水冷却的情况下,通过优化混凝土配合比,降低水泥用量,增加矿物掺合料用量,降低混凝土的水化温升,提高泵送施工性能和耐久性能,使承台混凝土各龄期的温度应力均小于混凝土同龄期的抗拉强度,未出现温度裂缝,满足设计要求。     

厚大基础底板大体积混凝土裂缝控制技术

北京电视中心工程综合业务楼基础底板厚度2m（局部厚达6．5m）,东西向K88．2m,南北向长77．45m。施工中成功应用混凝土裂缝控制技术,混凝土施工时不留置任何后浇带或施工缝,一次性连续浇捣成型。经多个月观察,未发现贯通裂缝或其他有害裂缝,混凝土质量满足设计要求。     

筏板基础大体积混凝土温度裂缝控制

应用混凝土结构的温度收缩裂缝控制理论,对1.8m厚筏板基础大体积混凝土进行计算分析,为筏板基础的顺利施工提供理论依据以及温度裂缝控制措施。     

大体积橡胶集料混凝土水化热温升初探

将橡胶颗粒掺入到大体积混凝土是一种崭新的尝试和探索,文中通过缩尺模型实验,对大体积橡胶集料混凝土和普通混凝土进行水化热温升监测,得出了大体积橡胶集料混凝土水泥的水化反应较普通混凝土更加趋于平缓,水化热温升相对较低,为橡胶集料混凝土在基础底板上的应用提供了理论和实践依据。