加工高酸原油常减压装置的腐蚀与防护

为避免腐蚀影响某加工高酸原油常减压装置的运行,通过专业化的腐蚀调查,初步掌握了该装置的腐蚀情况,并针对不同的腐蚀问题制定了相应的防腐蚀措施。一是启用常顶循系统,减少塔顶冷回流,控制塔顶露点腐蚀;二是针对减压塔减三、四、五段填料腐蚀,采取升级材料(由316L升级至317L)和加注高温缓蚀剂的综合措施。从最近两次的腐蚀调查结果看,这些防腐蚀措施取得了显著效果。     

常减压装置石脑油介质中的腐蚀行为研究

石脑油中常含有H2O、H2S和Cl-等,对石油化工的常减压装置具有很强的腐蚀性,易导致常减压装置的腐蚀破坏,给油品车间的安全生产带来隐患。通过XRD、SEM和能谱分析,研究常减压装置石脑油介质中的腐蚀成分和腐蚀形貌。结果表明,酸性石脑油的环境下,腐蚀产物主要是疏松且易脱落的粗晶粒四方硫铁矿FeS1-x和Fe3O4,无法在碳钢表面生成保护膜,形成了大量腐蚀坑。腐蚀机理主要是电化学腐蚀,NaCl等盐会促进腐蚀,H2S的存在有很强的渗氢作用,进一步加剧了腐蚀。     

常减压装置低温部位的腐蚀与防护

分析了胜利炼油厂常减压装置低温部位存在的腐蚀问题,其主要原因为电脱盐操作不稳定、原油硫含量及有机氯含量高、pH控制不好等。介绍了装置目前采取的防腐蚀方法,就下一步的工作提出了建议。     

常减压蒸馏装置水冷器的腐蚀与防护

根据常减压蒸馏装置水冷器所处的腐蚀环境，对管程结垢和管内外腐蚀原因进行了分析，在坚持工艺防腐蚀前提下，采用CH7910涂料作内壁防护或定期进行在线清洗，管外壁采用Ni-P化学镀、阴极保护等保护方法，同时加强腐蚀监测和防腐蚀管理，取得了较好的效果。     

12Mt/a常减压装置的典型腐蚀及防护

某12Mt/a常减压装置自开工以来出现了常压塔顶低温腐蚀、减三线塔壁及集油箱腐蚀、稳定塔顶板式空冷腐蚀等,对腐蚀原因进行了分析,并提出了防护措施。塔顶低温腐蚀主要是由于盐酸和NH4Cl垢下腐蚀,应采取在脱后原油中加注2~3mg/L NaOH,将塔顶挥发线注水口改在空冷器入口分别注水,进行装置材料升级、原料控制、操作调整、腐蚀监测等防护措施。减三线及集油箱腐蚀是典型的高温硫和环烷酸腐蚀,需要采用材质升级或控制原料硫含量、酸含量等腐蚀防护措施。稳定塔顶空冷腐蚀泄漏则是由2205双相钢焊接工艺及质量问题造成的,需要控制设备制造质量及原油中的硫、氯含量。装置运行情况表明,采取的防护措施得当,腐蚀风险基本可控。     

石化常减压装置低温部位防腐蚀措施

针对大港石化公司常减压装置常压塔、初馏塔、减压塔,塔顶近年来低温腐蚀的状况,对腐蚀机理进行了分析,并提出了相应的防腐蚀措施。     

腐蚀控制手册在常减压装置停工检修中的应用

常减压装置是原油加工的第一道工序,由于原油中含有腐蚀性介质复杂,因此常减压装置整体腐蚀风险较高,安全隐患较大。某石化企业基于腐蚀控制手册的指导内容,对该企业的常减压装置中进行了腐蚀检查。腐蚀控制手册系统的描述了装置的工艺流程、选材情况、腐蚀机理、腐蚀回路分析及防控策略,对停工检修期间所发现的易腐蚀部位进行了预测并提出了建议。     

炼油厂常减压蒸馏装置腐蚀防护现状

蒸馏是炼油工业中一种最基本的分离方法.目前,除了少数加工稠油的炼油厂中原油直接进延迟焦化装置外,国内多数炼油厂通常以常减压蒸馏为第一加工装置,原油中自身含有的、开采、运输过程中加入的以及蒸馏装置加工过程中形成的腐蚀性物质会对装置设备的寿命产生影响,严重时引发事故.因此常减压蒸馏装置的腐蚀是最为普遍的,也是最为人们所关注的.加工的原油性质不同,所产生的腐     

常减压蒸馏装置高温部位的腐蚀与防护

阐述了常减压蒸馏装置高温部位的腐蚀机理，介绍了高温防腐蚀的三种方法：正确选材、高温缓蚀剂技术及喷涂渗铝技术，建议在类似的石化装置推广使用。     

常减压装置换热器管箱腐蚀原因分析与防护措施

某石化公司在2011年装置检修中发现常减压蒸馏装置7台换热器管箱内壁存在不同程度的腐蚀。经检测分析腐蚀原因有两种:常顶油气在管箱入口法兰附近冷凝成H2S+HCl+H2O腐蚀环境而造成的局部严重腐蚀;管箱与法兰内壁奥氏体不锈钢覆层对接环缝热影响区合金元素贫化导致的氯化物腐蚀。根据管箱腐蚀的原因,提出了防护措施,并进行了针对性的修复与相关检测。     

加氢装置设备腐蚀分析与安全防护

介绍了加氢装置的设备腐蚀形式,分析了产生腐蚀的原因及机理,并针对性地提出了一些防腐蚀措施。     

常减压装置的助剂改进与腐蚀控制

介绍了国内常减压装置在破乳剂、中和剂、缓蚀剂、脱钙剂、脱硫剂、高温缓蚀剂等助剂方面所做的改进工作，并就腐蚀控制效果作了分析。     

某油库油罐罐底腐蚀特征分析及防腐蚀对策

通过对某油库15个1000m^3的油罐罐底腐蚀情况的观察和分析,剖析了罐底腐蚀区域性较强的原因,并提出相应的防护措施。     

锅炉金属的腐蚀分析与防止措施

综述了锅炉汽水侧金属腐蚀的主要类型 ,分析了其产生的机理 ,并提出防止腐蚀的措施     

加工低凝环烷基原油的常减压装置的腐蚀与防护

针对辽河石化分公司改造后的南蒸馏装置加工低凝环烷基原油中发生的腐蚀情况，进行了腐蚀机理分析，提出了相应的防护措施，为实现装置三年一修的目标提出一些建议。     

热力机组炉内氯离子的腐蚀机理及其防止对策

氯离子对热力机组的腐蚀危害极大，其腐蚀表现形式主要是破坏金属表面的钝化膜，进而向金属晶格里面渗透，引起金属表面性质的变化。本文分析了氯离子对金属腐蚀的机理，并针对热力系统内部氯离子的来源，提出了相应的解决措施。     

绿色化学及其技术在腐蚀防护中的应用

近年来绿色化学及其技术的应用已经成为环境保护和防止污染的重要方面,绿色化学可将污染控制在一定水平,即在化学品的制造和应用中降低或消除有毒有害物质,防腐蚀化学品中如涂料,缓蚀剂等作为一类化学品,如果在这些领域应用绿色化学技术,可以减少或消除许多有毒有害的化学品,并在此基础上开发新型的环境友好型的防腐蚀化学品。     

常减压蒸馏装置工艺防腐蚀技术进展

简述了原油蒸馏塔顶工艺防腐蚀的基础工艺措施,分析了各项工艺措施的利弊,阐述了从“一脱四注”向“一脱二注”的进展及新型高效电脱盐技术。