DX19型加工气缸盖组合机床自动线

我厂广大职工遵照伟大领袖毛主席关于“中国人民有志气,有能力,一定要在不远的将来,赶上和超过世界先进水平”的教导,破除迷信,解放思想,深入实际,调查研究,于去年设计、制造成功了DX19型加工气缸盖组合机床自动线。为我国汽车工业提供了生产效率比较高的自动化设备。 本自动线由18台机床、7台辅助设备组成。全线分为三个工段,总长52.5米。被加工零件的外观,如图1所示。自动线节拍时间为1.17分钟,当负荷率为100％时,生产率为51.4件/小时。     

UX08型加工汽缸体组合机床自动线——自行设计和制造的一些体会

UX08型组合机床自动线(见封面)用于半精镗和精镗发动机汽缸体主轴孔、凸输轴孔、齿轮轴孔以及车削主轴承两个支承端面。 被加工零件(图1)的材料是铸铁的,重为102公斤。 在组合机床自动线上,类似零件一般都采用步伐式运输带直接或间接地进行运输,而在UX08型自动线上则采用了悬空运输方式。采取这种运输方式不仅能可靠地保证零件的加工精度,而且简化了机床夹具的结构。在该自动线上还采用了用压缩空气吹净     

多工位组合机床组成的自动线

本文介绍了苏联的几条加工汽车零件用的由多工位机床组成的自动线,其配置型式新颖。这种型式自动线的优点是:辅助时间与加工时间重合,可以大大提高自动线的生产率;在机床之间设有输送带—贮料库,增加了自动线的柔性,提高了自动线的利用系数;在许多情况下,被加工零件往往无需在线外单机上预加工基准面。图5幅。     

新的多品种加工自动线系统

介绍苏联莫斯科自动线和组合机床专业设计局为杜达耶夫柴油机厂设计的、由奥尔忠尼启则机床厂制造的1(?)403型自动线系统,用于加工柴油机8缸和10缸V型气缸体。该系统包括16条自动线、1台拉床以及两台清洗机、两台检查气缸体密封性的装置和从西德Cross公司引进的6台镗床组成的两个精加工工段,各条自动线均由中间输送-储料库联接。文章较详细地介绍了自动线系统的各道工序。图4幅。     

中华人民共和国第一机械工业部部标准——组合机床自动线零件输送带步距

本标准适用于组合机床自动线的零件输送带步距。 1.零件输送带的步距尺寸(即被加工零件或随行夹具由一个工位步进输送到另一个工位的距离),以t表示。     

汽缸差加工用双层式自动线

美国Chrysler公司汽车发动机厂,采用了W.F and John Barnes公司的自动线来加工V形8缸发动机汽缸盖。自动线是由三个工段组成,由一条共用运输带连在一起。自动线的特点在于,第一工段是由两个平行的分段组成,布置成上层和下层(见图)。第一工段理论生产率为276件/时,而第二、三工段的每小时生产率各为133件。     

UX20型加工制动缸体组合机床自动线

UX20型组合机床自动线用于完成两个品种的机车车辆制动缸体的全部机械加工工序。自动线由组合机床研究所设计,于1970年3月在大连机床厂试制完成,并提交用户(铁道部株洲车辆工厂)准备使用。 被加工零件(图1)的材料为HT18—36,重量为53公斤。     

ZHS-UX32型自动线液压传动的特点

UX32型油泵下体加工自动线的液压传动部分有以下几个特点: 1.由蓄能器和节流阀组成的多系统集中控制的方式 在此之前设计的组合机床自动线中,其进给滑台的液压传动系统,是采用分散控制的,即一个或二个进给滑台需要设一个液压站,由一个油泵(单泵或双联泵)供油。而对于自动线中的夹紧装置,大多数却是采用集中控制的,即一条自动线内的全部夹紧油缸,可由一个液压站控制。如果按这种方式来设计UX32自动线的液压系统,那么该线16台机床、45个滑台进给油缸,至少需要设置24个液压站和1个供夹紧用的液压站。另外,输送带、回转台、     

PU158小型箱体移动式机械钻孔动力头

经过无产阶级文化大革命,电影机、照相机、仪器仪表、轻工机械等行业,由于生产发展很快,迫切需要采用小型组合机床及其自动线来加工其中某些零件。我们过去所设计的小型组合机床通用部件,大部分是针对加工汽车、拖拉机行业的中小钢件所设计的,规格尺寸都比较大。而电影机等行业的零件大部分是铝合金的,螺纹孔大部分在M4以下,孔径在φ6毫米以下。在这种情况下,如果仍采用过去设计的小型通用部件来配置小型组合机床或自动线,显然不甚合适。为了适应这一情况,迫切需要有一些规格更小的动力部件。PU158小型箱体移动式机械钻孔动力头就是我所为加工8.75毫米电影放映机的零件而设计的。动力头的外观见图1。     

XSC-08型加工油泵上体组合机床自动线

我厂广大职工充分发挥“三结合”的作用,在一九七二年自行设计、制造了一条符合我厂产品特点的加工油泵上体的组合机床自动线。该线用于加工四缸和六缸柴油机燃油泵上体。两种零件仅长度不一样,其余几何形状和尺寸精度均相同。图1为自动线外观。图2为被加工零件图。     

发动机曲轴油道孔加工组合机床自动线

1　前言发动机曲轴斜油孔、直油孔加工组合机床自动线是南京依维柯汽车有限公司发动机厂的技术改造项目之一 ,由大连组合机床研究所在 1997年开发研制。其中曲轴斜油孔加工组合机床自动线编号为ＺＨＳ -ＵＸ87(简称 87线 ) ,曲轴加工组合机床自动线编号为ＺＨＳ -ＵＸ88(简称 88线 )。2　自动线简介2 1　自动线的布局87、88线为直线平面布置形式 ,87线由 6台倾斜式钻、铰孔机床组成 ,共 12个加工工位 ;88线由 6台立式倒角、钻孔机床组成 ,共 12个加工工位。 87、88线之间为转载装置 ,用于联接两条自动线。转载装置下方地坑中是两条自动线公…     

加工箱体件用的机器人化组合机床自动线

在具备基础配置结构的组合机床组成的机器人化自动线上,不仅输送系统(通常是指工业机器人)具有一定的柔性,就是组合机床也都具有一定的柔性。为了在生产条件下从加工一种零件转为加工另一种零件,要对这些组合机床中相应的功能部件进行更换,有的需要更换主轴箱、刀具和夹具,而有的则只要更换刀具和夹具。本文介绍了一条用在苏联塔什干50年代拖拉机厂的加工拖拉机传动箱箱体的机器人化自动线。图3幅。     

组合机床自动线的辅助装置

组合机床自动线的辅助装置一般包括:工件输送带、输送带传动装置、转让台、回转鼓轮、排屑装置、升降装置以及随行夹具返回装置等。 一、组合机床自动线的工件输送带 组合机床自动线运输箱体工件或随行夹具时,绝大多数采用带棘爪和摆杆的步伐式工件输送带。工作时输送带将工件向前运送,然后自己退回。而应用最广泛的是装有弹簧棘爪的步伐式输送带(图1)。当输送带返回时,棘爪被压下而在工件下方滑过。     

采用静压镗头实现一级孔加工

在毛主席无产阶级革命路线指引下,经过无产阶级文化大革命,我国机械工业对组合机床自动线的高效率、高精度提出越来越高的要求,迫切希望在组合机床自动线中实现一级孔加工。“来用静压精镗头实现一级孔加工的研究”项目就是为我国汽车、拖拉机制造业中活塞、连杆、汽缸体等关键零件的高精度孔加工而提出的。目前我国在组合机床及其自动线的一级孔加工,仅限于采用高精度、高刚度的双排短圆柱滚动轴承的金刚镗头加工,精度很难长期稳定,而当轴承磨损之后又很难修复,因而一级孔加工在我国组合机床自动线上仍是关键工序。     

Cadillac公司新型V-8发动机汽缸体加工流水线

Cadillac公司1968年型V—8发动机汽缸体流水线由167台设备组成。其中除少部分为平面拉削和缸孔半精及精珩磨设备外,其余基本由组合机床及自动线组成。这些设备由不同厂家提供。流水线设备的特点,是机床制造厂的机床设计人员和汽车厂的工艺人员密切配合,保证了计设的经济效果和必要的加工精度,机床承制厂的设计人员解决了不少原来缸体加工中存在的问题。     

自动线上各种傅动型式动力部件的分析比较

用标准化组件和部件建立自动线和单个自动机床是机器制造过程自动化的主要方向之一。设备组合化的最大优点是,不仅能够设计出工序高度集中的用以完成零件制造最佳工艺过程的机床和自动线,而且能够对机床和自动线进行改装,用来加工新的零件,也就是可以对它们进行多次调整。广泛采用由标准化部件组成的组合机床和自动线,可以有效地使大批、中批直至小批生产中的工艺过程实现自动化。最近对这个问题引起了很大的注意。     

长槽孔加工组合机床

1　机床简介飞锤作为一种大批量生产的零件 ,用组合机床自动线加工是非常经济的。由大连组合机床研究所科技开发公司设计、我厂制造的飞锤加工自动线 ,其中有一个工序是加工飞锤上面的两倾斜的长槽孔。工件的工序图如图 1所示。图 1　工件工序图图 2　往复进给装置结构图在设计如何加工飞锤上对称两倾斜长槽孔的机床时 ,采用双面倾斜同时加工的方案 ,完成对称倾斜长槽孔的加工。机床两面各一台液压短台面滑台 ,一台往复进给传动装置和一台镗削头。机床运动方式如图 2所示 ,整个机床布局方案紧凑、合理 ,调整、使用和维修方便 ,生产效率较高…     

《组合机床通讯》1979年总目录

组合机床及其自动线162,~0Z柴油机连杆螺栓孔加工 中央立柱式组合机床……………………………2一l带抬起步进式输送带的自动线。……………………2—13提高火车车轮孔加工效率的专用机床。……………2一16可调组合机床和自动线。……………………………3—19缝纫机下轴自动线简介………………………………3～27自动更换主轴箱机床。………………………………3—39转塔组合机床”………………………………………3—52Jl—X00I加工气门摇臂小型组合机床自动线……… 4—1中批生产加工系统的控制……………………………4—9XHM76型十五工位…     

自动线控制的演变

在工业进化的过程中 ,机械加工已由单机作业 ,即通用机床、组合机床、自动机床和加工中心的单元加工 ,演变为组合连续作业 ,即流水线、传统自动线、计算机直接数控系统、柔性制造系统和计算机集成制造系统。尤其是电子技术的发展和数控技术的应用 ,使自动线控制面貌一新。其演变如图 1所示。流水线↓传统自动线↓直接数控系统↓柔性制造系统↓计算机集成制造系统图 1　自动线演变图　　 一、流水线最早的机械加工作业区是按机群式布置 ,即按机器的不同类型分别配置形成不同加工区。伴随着生产规模的扩大 ,产品批量的增加和专业化生产的形成 …     

液压驱动机械集中传动小型自动线(UX31型加工燃油泵上体螺栓孔及输油孔自动线介绍)

UX31是复合式七工位加工燃油泵(又叫一号泵)上体的螺栓孔及输油孔的自动线,其外观见图1。它是大连组合机床研究所设计,大连油泵油嘴厂制造和使用的。经实践证明,这条自动线的效果良好。