超细钨丝研制成功

<正> 一种目前国内最细、线径仅3微米的超细钨丝,已由江西省赣中超细钨丝厂研制成功,最近通过了专家鉴定。超细钨丝主要用于电子工业、电光源真空技术。该厂现已建成一条年产量达400万米、全部由电脑控制的自动化生产线,试生产获得了成功。首批产品经国家轻工业部电     

炉用高效节能风机通过鉴定

由航空工业部第四规划设计研究院,国营北京市十三陵机械厂共同研制的GY8-12-Ⅰ型风机,已于1984年12月27日,在北京通过技术、产品鉴定。由清华大学、机械部总院、机械部机电研究所、兵器部五院、北京风机厂、哈尔滨汽车齿轮厂等27个单位的29名专家、     

粗钨丝裂点影响因素研究

文章研究了不同加工温度、退火温度、退火点对钨丝裂点水平的影响,分析中间工序钨杆硬度和金相结构的变化,对不同规格钨丝进行涡流探伤,得出最佳的加工工艺。通过金相观察钨丝裂点位置形态,发现钨丝的裂点是由表面向中心延伸,指出钨丝表面残余拉应力是造成钨丝裂点的根本原因。     

硬质合金废料的回收处理方法

<正> 四川国营自贡硬质合金厂李家杰、骆丽安等人发明了一种硬质合金废料的回收处理方法,已申请国家专利申请号91107165.2 IPCC_(22)B_7/00,C_(22)C_(29)/00。使用此方法能将硬质合金使用中和生产过程中产生的废块料;废粉料;废金属钨块、钨丝,钨粉和二氧化钨,通过破碎清     

关于钨丝质量

苏联从1980年起在全国范围内开展了关于钨丝质量的讨论,各方面专家在讨论中发表的文章及意见对提高钨丝质量具有重要的意义。苏联《有色金属》杂志1983年第10期特转载了《照明工程》杂志上发表的总结性文章关于钨丝质量。本刊特将这篇文章及《(?)硬质合金公司》总工程师多洛尼金的文章译出,供同志们参考。     

钨的新用途

<正> 钨丝除用于灯泡和照明器具外,还用于在玻璃容器或塑料零件表面沉积铝。这些零件包括旋钮、瓶盖、开关板、抛物状灯反射器、汽车仪表盘装饰件和玩具等。钨丝以裸丝或多芯绞线形式供应。例如,美国通用电气公司供应几种适用于不同用途的绞合丝,包括润滑性能好的由绕在铝芯线或镍铬铁合金芯线上的三根钨丝构成的绞合丝。     

加热子用钨丝性能改善研究

随着热蒸镀技术的迅速发展,对加热子用钨丝的质量要求越来越高。试验研究了加热子用钨丝制备过程中,粉末粒度组成和退火温度对钨丝弯折性能的影响。试验结果表明,当制备加热子用钨丝的粉末由50%粗颗粒钨粉和50%中颗粒钨粉组成时,烧结的钨条密度最高,晶粒最细;退火温度1 900℃时组织为完全再结晶组织,组织结构均匀,钨丝的弯折性能最好。通过调整粉末粒度来细化坯条的晶粒组织、优化退火温度来均匀细化丝材纤维组织,生产出具备均匀细小、高强度纤维组织的钨丝,较好地改善了加热子用钨丝的弯折性能,减少钨丝生产和加热子制备过程中的断丝情况,并提高加热子的热蒸镀寿命。根据研究数据表明,采用新工艺比现行工艺生产加热子用钨丝连续10点弯折拉直后的断丝次数减少1.1次,制备的加热子可蒸镀炉次提升8.6%。     

国营七四五厂“八五”技改项目初步设计方案通过上级评审

<正> 由成都市电子仪表局组织,并汇同市计委、市环保局以及电子部有关设计院等数位代表和专家,近期对国营七四五厂“八五”技改项目初步设计方案进行了认真全面的评审。代表们通过听取方案介绍和调查实施现     

钨丝的再结晶温度及高温性能测试

钨丝的再结晶温度及高温性能测试系统由主机、试样室、真空机组、加热电源、测温、测力及测下垂装置等主要部分构成。用本系统可以测试钨丝的多种性能:再结晶温度、高温抗下垂及高温抗拉强度等。同时还可测试片材和棒材的高温抗拉强度。可供试验的温度范围大,其上限可达3480℃。以直接通电加热方式,在真空度优于1×10~(-4)托的真空室内加热试样,用光学高温计测量温度,显示试样承载能力的拉伸曲线由 X—Y 记录仪自动绘制。本文给出某钨丝厂216批掺杂WA1—1丝的实测结果。金相、x 光,电镜及维氏硬度的工作证明了所测的再结晶温度是可靠的,文章还描述了钨丝断口电镜扫描宏观形貌和微观花样特征。     

1992年我国钨丝行业评论

<正> 钨加工材现已成为我国钨产业中与钨矿、钨冶炼和硬质合金相并列的四大行业,而在钨材中钨丝又是发展较快的产品。解放前,国内没有独立的钨丝加工厂。1953年9月上海灯泡厂试制出我国从制粉到成品的第一盘钨丝,填补了国内空白。60年代的钨丝年产量仅5亿米,相当数量仍需进口。随着电光     

引进英国灯泡金属公司钨钼拉丝线介绍及聚晶模的应用研究

<正> 轻工业部电光源材料科学研究所承担的联合国开发项目,从英国灯泡金属有限公司(Lamp Metals Limited)引进钨丝制造技术与设备,近期已完成安装调试,开始试运行。LM公司提供的设备系新设计的改进型,性能优于英国工厂现用设备性能。该公司生产钨丝已有五十余年历史,产品除灯泡钨丝以外,主要是钨丝、钼丝、杜美丝、镀镍铜包     

集装箱板通过技术鉴定

2001年8月21日进行了集装箱板技术研究专家鉴定。参加鉴定的有中国工程院院士殷瑞钰;陈光霖和省纲研所、市冶金研究所、省重化厅、华南理工大学等单位的专家。专家认为由珠江钢铁责任有限公司、广钢集团工程技术研究开发中心和北京科技大学共     

掺杂钨条生产工艺剖析及质量控制

<正> 一、前言我国电光源和电真空用的钨丝生产,从1978—1992年有较大发展。在这期间隶属于轻工、电子和有色行业分别新建、扩建了廿来家钨钼材料生产厂,其中一些生产厂分别从日本、英国、美国等工业发达国家成套或部分引进钨丝生产的先进工艺技术和设备。对引进技术装备经过5—7年的消化吸收,使我国钨丝质量有较大的提高,钨丝产量亦成倍增加,到1992年我国钨丝产量达45亿米。随着我国四个现代化的推进,人民生活     

掺杂钨丝脆断劈裂的研究

<正> 一、前言掺杂钨丝脆断和劈裂是灯丝质量方面最突出的问题。多数文献在论述脆断、劈裂的原因时,笼统地认为是由于掺杂元素和间隙杂质在晶界上富集所致。个别文献也提到组织不均匀是导致钨丝脆断、劈裂的原因之一。本文用扫描电镜和显微镜等手段对掺杂钨丝生产中主要环节和绕丝时所出现的脆断、劈裂的典型样品进行观测;探索恶化钨丝韧性,影响     

国外钨丝生产质量控制综述

<正> 前言钨丝在生产过程有它自己的特点,即工艺流程长,工艺参数多,影响因素复杂,对各工序的物理、化学特性又难以用仪器监测,往往当钨丝生产到最后成品工序,经绕丝检验或作螺旋灯丝时,发现钨丝劈裂、脆断或抗下垂性能差等。此时的钨丝已是不可挽回的废品了,从而造成巨大的损失。所以世界各国的钨业工作者多年来一直在寻找对钨丝生产过程的质量控制措施,也就是对生产过程工艺因素的监控,其目的是控制和指     

掺杂钴对掺杂钨丝抗震性能的影响

本文研究了在抗震钨丝的制备过程中,添加剂Co对钨丝的延性、再结晶温度和钨丝组织性能的影响。实验研究表明:掺杂钨丝中添加Co不仅能提高掺杂钨丝的二次再结晶温度,使掺杂钨丝退火后具有大的L/W值和小的冷脆性外,还能有效改善钨丝的高温抗震性能。     

提高钨丝质量的技术分析

<正> 一、序言为了提高我国钨丝质量和产量,轻工和电子系统等七家钨材厂,从1983年开始,花了千余万美元的外汇(国内配套设备未计算在内),分别由英国和日本引进了142台(套)设备(赣州和株洲钨钼材料厂未统计在内)。这些进口技术与设备将对我国钨丝质量,产量、产品结构及生产成本,产生深远的影响。     

钨丝生产技术浅析

本文介绍了钨丝的用途以及我国钨丝产业的发展与现状，阐述了钨丝加工技术的特点，并展望了钨丝生产技术的发展趋势。     

抗拉强度对钨丝质量的影响

通过分析加工过程中钨丝的抗拉强度对钨丝质量的影响，提出了合理选择退火点，严格控制钨丝抗拉强度σb值等改进工艺及提高钨丝质量的具体措施。     

钨条钾含量和钨丝抗下垂性能的研究

研究了钨条钾含量与钨丝抗下垂性能的关系。结果表明:钨条中有效钾含量在(50~80)×10-6之间时,钨丝具有良好的抗下垂性能;且钨丝的晶粒形状、组织结构、烧氢定形工艺均对其抗下垂性能有明显影响。