铁古坑矿区低品位铁矿综合回收技术研究

舞阳矿业公司铁古坑铁矿由于原矿品位低,金属回收率低,精矿品位低,销售价格低,资源浪费大.本文详细论述了综合开发利用工艺方案,并针对该资源的综合开发利用进行技术论证和经济分析,以确保该部分矿产资源能安全高效地获得回收.     

开发利用中低品位天然氧化铁红矿的试验研究

通过对天然氧化铁红矿原矿性质和选矿工艺流程的试验研究,推荐出小规模工业生产工艺流程和主要设备选型,初步进行了技术经济效益估算,说明开发利用白沙中低品位天然氧化铁红矿技术上可行,经济上合理。     

梅山铁矿低品位铁矿石资源开发利用探讨

阐述了梅山铁矿低品位铁矿石资源的基本情况、分析了开发利用的可行性及其进展,最后提出了以资源的经济性为指导,分阶段、分区域进行研究和开发的建议。     

低品位金矿资源的开发利用

概述了国内外在开发利用低品位金矿资源方面所取得的成就和最新进展，尤其是堆浸技术几年来的发展。     

吉恩镍业低品位矿石开发利用实践

本文以吉林吉恩镍业股份有限公司两座矿山低品位矿石开发利用为背景,采用了组织优化、技术改造、寻求政策扶持、贫富兼采等多种方式.实践结果表明,结合矿山、矿床实际情况,通过多种方式的有效组合实施,能够极大的提高低品位矿石开发利用水平.     

铁古坑矿露天采场爆破根底的消除方法

对铁古坑矿露天极场爆破产生根底的原因进行了分析研究，提出了相应的改进措施，使采场爆破效果得到了改善。     

桃山矿田低品位铀资源开发利用前景

通过对桃山矿田地理交通条件、各矿床铀资源可靠性、矿床开采技术条件、矿石水冶性能、环境影响条件等分析,提出对桃山矿田6个矿床按绿色铀矿山建设标准要求和区域开发模式,以规模化、集约化的建设思路进行开发,以大布铀矿床为中心,建设中心水冶厂;采用原地爆破浸出技术,最大限度地减少矿石、废石外排,实现无废开采;通过合理确定矿床开采边界品位,实现高效开采;利用放射性选矿技术,减少出窿矿石处理量。通过采用新模式、新技术,可降低开发成本,提高资源利用率,实现对桃山矿田低品位铀资源高效利用。     

利用低品位氧化铜矿生产高纯度硫酸铜

由低品位氧化铜矿石生产硫酸铜研究结果表明，采用浮选－除铁酸浸、化学浓缩结晶新工艺可获得高的总铜回收率、成本低、硫酸铜产品能达到一级品或饮料级国际标准。     

进一步开发利用低品位石灰石生产低碱水泥

目前,世界一些先进国家,已把碱含量列入国标,并且不准生产高碱水泥。使用低碱水泥,利国利民。我国国标ＧＢ１７５－９２和ＧＢ１３４４－９２虽也规定了水泥碱含量低于０．６０％,但同时允许供需双方商定。有些混凝土工程,由于使用了含碱较高的水泥,结果在几年或十几年后就发生严重的损坏。本来一个大型混凝土工程投资巨大,可以造福几代人,本应是跨世纪的伟业,但因种种原因,提早遭到了不应有的损坏,其中一个主要原因是混凝土中的胶结材料,水泥中含碱量较高,导致碱和骨料中的活性ＳｉＯ２发生了碱集料反应（ＡＡＲ反应）。ＡＡ…     

湖北宜昌镁橄榄石矿的开发利用途径研究

宜昌镁橄榄石矿,是我国为数不多的大型矿床之一,用其矿石生产的镁橄缆石型砂。在高锰钢的铸造中,其效果优于传统型砂,在铸造涂料领域也取得成功,试制的各种耐高温制品,其质量已与国外同类技术指标相当,且在节能方面独显优越性。实践证明,该矿石在冶金及铸造领域,具良好的利用前景,为新型冶金辅助原料。     

原地破碎浸出法开采低品位铀矿体的应用与实践

本文详细地介绍了用原地破碎浸出采矿法试验性开采某铀矿体的方法，具体地阐述了原地破碎浸出采矿法的矿体选择、落矿筑堆工艺、布液浸出工艺等内容。该方法取得的成功，为采用常规采矿法的铀矿山回收更多的低品位铀矿金属提供了成功方法，为大力发展原地破碎浸出溶浸采矿法提供了成功经验。     

硫代硫酸盐法浸出墨西哥某低品位、难处理含铜金矿石的研究

研究了硫代硫酸盐法浸出墨西哥一难处理、含铜、低品位氧化矿石中的金 ,在低用量和低成本条件下 ,金的浸出率可以达到 75 .73% ,而硫代硫酸盐用量小于 3kg/t。研究还发现 ,浸出矿浆的合适ORP值在 35～ 40mV ,不会发生对浸出过程有害的化学沉淀 ,这一新发现与他人的研究结果不一致。浸出贵液的放置时间和盛装容器材料、硫代硫酸盐试剂的流量、pH和ORP值等对浸出过程和试验结果有很大的影响。     

从低品位钴矿制备醋酸钴工艺研究

低品位钴矿经硫酸化焙烧、浸取、沉淀浓缩、环烷酸除杂、Ｐ＿（５０７）分离钴镍等工序可生产工业催化剂醋酸钴，该工艺较简单，易于实现工业化。     

低品位氧化锑矿回收新工艺研究与应用

木利锑业有限公司下属选矿厂的尾矿含锑1．55％,其中硫化锑矿物占46．45％,对其进行详细的浮选条件试验,并对浮选尾矿进行重选回收锑试验研究,最终获得较好的指标。在试验基础上,根据选矿厂的实际进行了流程改造。将新工艺应用于生产,使选矿厂锑回收率提高8％,企业增加效益并使资源得到充分利用。     

三种低品位氧化钴矿石浸出体系比较

针对某铜钴矿区钴矿石,研究用硫酸、盐酸－氯化钠、柠檬酸－氟化氢铵浸出体系从低品位钴矿石中浸出钴。钴赋存于碳酸盐矿物、铁氧化物和具有吸附态的粘土矿物中。最佳浸出条件;对硫酸体系是酸浓度20％,浸出温度70℃,浸出时间8h,固液比1:5;对盐酸体系是酸浓度10％,浸出温度70℃,浸出时间8h,固液比1：5,氯化钠加入量5％,对柠檬酸－氟化氢铵体系是酸浓度为12.5g/L,浸出温度15℃,浸出时间4h,固液比1:10,氟化氢铵加入量37.5g／L。结果表明,三体系的钴浸出率均可达到90％,其中柠檬酸－氟化氢铵出体系具有省时、低温、对环境污染小等优点。     

低品位铜矿选矿工艺研究

对某低品位铜矿石的选别工艺进行了试验研究。通过浮选条件试验,确定采用一段粗磨(细度-74μm含量占51%)丢尾、闪速浮铜、铜硫混浮再磨分选流程,得到了含铜品位31.17%、铜回收率93.53%、伴生金回收率52.17%的铜精矿和含硫43.2%、回收率44.31%的硫精矿。结果表明,此选别工艺可有效处理该低品位铜矿石。     

高硅低品位氧化锌矿氧压酸浸研究

通过对广西某地低品位高硅氧化锌矿矿物分析可知,矿物中的锌主要以硅锌矿和异极矿的形式存在。采用氧压酸浸技术对该矿进行了处理,条件试验研究得出最佳工艺条件为:矿物粒度0.104mm,硫酸浓度120 g/L,釜内压力1.0MPa,浸出时间90min,反应温度120℃,液固比3∶1。综合性试验研究得出:在最佳工艺条件下,锌浸出率可达97%以上,SiO2浸出率低于0.8%,浸出液产液速率大于880L/(m2.h),浸出矿浆具有良好的过滤性能。     

低品位氧化锌矿石氨浸工艺影响因素研究

为了确定氨浸工艺的最佳浸出条件,在试验室采用搅拌浸出的方法,研究了云南兰坪难处理氧化锌矿氨浸的影响因素。其氨浸适宜的浸出条件是:氨浓度3 mol/L,碳酸氢铵浓度1.5 mol/L,磨矿细度-0.074 mm占85%,液固比4∶1,浸出时间2 h。在此条件下,获得了锌浸出率72.4%的较好指标。     

我国水镁石资源的开发利用

水镁石是含镁最高的工业矿物，世界分布不广，产出稀少，我国已发现多处矿区，某些矿区矿石质量很高，值得大力开发应用，生产含镁系列无机盐，工业阻燃剂以及其他用途。