锻压机械功能部件——轴向磁流(场)盘式制动电机研制成功

盘式制动电机是高性能中小型压力机的滑块封闭高度调节的颇为理想的功能部件。江苏省金坛县新宇盘式电动机厂,根据江苏省科委下达的1990年科技发展指导性计划要求,研制成功YDE型0.4轴向磁流(场)盘式制动电机,并于1990年通过省级鉴定。盘式制动电机是一种全封闭、自冷式新型电机,它主要由二个圆盘式定、转子铁芯和以铜基粉末冶金为摩擦片的制动装置组成。其轴     

锻压润滑剂概况

在锻压加工中,润滑剂的重要作用已被越来越多的锻造工作者所认识。在使用润滑剂时,由于锻造工艺不同,锻造温度差异,加热时间长短等因素,对润滑剂的要求也有所不同,所以选用一种合适的润滑剂是锻造工艺和生产的一个较为重要的问题。现在一般根据锻造时的温度将锻造工艺分成冷锻(室温～200℃),温锻(200～800℃)及热锻(800～1200℃)三大类。通常润滑剂也可按这样的温度范围及工艺特点加以划分和选用。这是一个简便而有效的方法。     

我国锻压机械行业现状概况

简介了我国锻压机械行业的现状和发展.综述了到国家“十二五”前,中国基础装备中的重要支柱之一的锻压机械行业概况、取得的重大设备成果、新技术产品发展趋势,文章并指出目前尚存在的问题,对今后发展的途径提出了建议.     

捷克锻压机械发展概况

捷克斯洛伐克(以下简称捷克)的锻压机械制造工业具有较久的历史,其锻压机械的年产值约为世界的第十位,部分产品达到了较先进的水平。本文简要介绍捷克锻压机械的发展概况、生产的品种规格、一些主要产品,制造厂和研究所的情况、生产的特点、存在的问题和今后的发展趋势。通过对国外先进国家技术发展情况的总结和分析,可以发现问题吸取有益的经验和教训,促进我国锻压机械的生产、研究和发展。     

八十年代美国锻压行业概况

美国于1982年对1200家挤压工业的厂商和生产部门、1391家锻压工业的厂商和生产部门、5137家冲压工业的厂商和生产部门进行了调查。根据挤压工业52份上报的资料,美国1970～1981年铝挤压材料的出厂量见表1。美国拥有的挤压机及辅助设备分别见表2和表 3。美国的挤压工厂规模不大(图1),根据46个厂的统计,职工人数平均为151.2人,但产量很高,年产100万磅的占11.4％,年产101～500万磅的占13.6％,年产501～1000万磅的占20.5％,年产1001～2000万磅的古27.3％。年产2000万磅以上的占27.3％。美国挤压机使     

机械工业部济南铸造锻压机械研究所概况介绍

我所直属机械工业部机床与工具工业局领导,系地专级单位,是我国唯一的铸造机械、锻压机械专业科研设计单位。我所是“中国铸造锻压机械产品质量监督检验中心”,承担本专业产品质量检测和发放产品许可证。我所经教育部批准,从1985年起每年招收铸、锻专业研究生,优先招收在本所工作的优秀大学毕业生。我所主要研究铸造锻压机械的基础技术和铸造锻压工艺,研制先进铸造锻压机械和自动     

6106铝合金吸能部件失效分析

基于6106铝合金汽车某吸能部件经T7时效后硬度严重偏低的情况,对其进行了理化分析、生产情况调查及后续验证试验,确认其时效后硬度过低的原因是由于时效炉设备故障,实际时效温度失控,致使此吸能部件进行了退火,最终导致时效后硬度过低。故型材在时效过程中,应严格监控时效设备运转情况,谨防时效温度偏差过大导致产品失效。     

锻压温度对曲轴冲击和磨损性能的影响

采用不同始锻温度和终锻温度对42Cr Mo VSr钢新型曲轴进行锻压试验,并进行了曲轴冲击性能和磨损性能的测试与分析。结果表明:在试验条件下,随始锻温度从1130℃增大到1210℃或终锻温度从830℃增大到910℃,曲轴的冲击性能和磨损性能均先提高后下降。曲轴的始锻温度优选为1190℃,终锻温度优选为870℃。     

锻压温度对不锈钢法兰耐磨损性能的影响

采用不同的始锻温度和终锻温度进行了F40-0.2Cr新型不锈钢的锻压试验,并进行了不锈钢法兰试样磨损性能和腐蚀性能的测试与分析。结果表明:在试验条件下,随始锻温度从975℃增大到1075℃或随终锻温度从800℃增大到900℃时,不锈钢试样的磨损性能和腐蚀性能均先升高后下降。不锈钢的始锻温度和终锻温度分别优选为1050、850℃。在其他条件相同的情况下,与975℃始锻相比,1050℃始锻时不锈钢试样的磨损体积减小45%,腐蚀电位正移151 m V;与800℃终锻试样相比,850℃终锻时不锈钢的磨损体积减小42%,腐蚀电位正移134 m V。     

八十年代初期国外组合机床通用部件发展概况

文章首先回顾近五年来主要工业国家组合机床通用部件标准化工作的进展,然后重点介绍了国外主要厂家开发和研制的新型通用部件。新型通用部件大多采用新的驱动和控制方式,具有更大的“柔性”,如数控滑台、数控三座标加工模块、多轴箱储存库和多轴箱更换装置、机器人上下料装置等.图9幅、表2个.     

粉末冶金工艺能改进电动机的磁部件

以粉末冶金为基础的技术──Ａｃｃｕｃｏｒｅ法，现已有效地用于以较低的成本产优质高性能碰部件，有效地改进了电动机的功率因数．美国Ｂｕｒｎｓ　Ｈａｒｂｏｒ国际磁性材料公司用Ａｃｃｕｃｏｒｅ法生产松散针状铁粉，它经过退火热处理、绝缘涂层、压制成形工序，可以得到密度很高的（等于铁理论密度的９６％）制件．因为它的颗粒度很小，所以涡流损失很小．采用粉末冶金法压制成磁部件，无废料损失，且避免了通常硅钢片铁芯之类的叠层构造。采用Ａｃｃｕｃｏｒｅ法制造的磁部件，能够使磁路最佳化并改善电效率。（启明取自《Ａｄｖ　Ｍ…     

90年代初国内外锻压机械的发展概况（2）

９０年代初国内外锻压机械的发展概况（２）２５００２２机械部济南铸锻机械研究所侍慕超２．３ＣＮＣ回转头压力机ＣＮＣ回转头压力机是我国开发最早的数控锻压机械。第一台４００ｋＮ数控回转头压力机由济南铸锻机械研究所于１９８４年研制成功，以后又发展了２５０ｋＮ...     

合肥锻压机床有限公司合肥锻压集团

合肥锻压集团由合肥合锻、合肥锻压、安徽晶菱、安徽双龙、马鞍山万马、蚌埠奥力等骨干机床制造企业以及合资企业合锻-劳费尔压力机有限公司等多家控股、参股子公司组成。集团总资产达15亿元，年产各类大型数控金切、成型机床5000余台，是一家具有较强竞争力的跨地区大型外向型机床制造业集团。     

合肥锻压集团合肥锻压机床有限公司

合肥锻压集团由合肥合锻、合肥锻压、安徽晶菱、安徽双龙、马鞍山万马、蚌埠奥力等骨干机床制造企业以及合资企业合锻一劳费尔压力机有限公司等多家控股、参股子公司组成。集团总资产达15亿元，年产各类大型数控金切、成型机床5000余台，是一家具有较强竞争力的跨地区大型外向型机床制造业集团。     

合肥锻压集团合肥锻压机床有限公司

合肥锻压集团由合肥合锻、合肥锻压、安徽晶菱、安徽双龙、马鞍山万马、蚌埠奥力等骨干机床制造企业以及合资企业合锻一劳费尔压力机有限公司等多家控股、参股子公司组成。集团总资产达15亿元，年产各类大型数控金切、成型机床5000余台，是一家具有较强竞争力的跨地区大型外向型机床制造业集团。     

合肥锻压集团合肥锻压机床有限公司

合肥锻压集团由合肥合锻、合肥锻压、安徽晶菱、安徽双龙、马鞍山万马、蚌埠奥力等骨干机床制造企业以及合资企业合锻一劳费尔压力机有限公司等多家控股、参股子公司组成。集团总资产达15亿元，年产各类大型数控金切、成型机床5000余台，是一家具有较强竞争力的跨地区大型外向型机床制造业集团。     

合肥锻压集团合肥锻压机床有限公司

合肥锻压集团由合肥合锻、合肥锻压、安徽晶菱、安徽双龙、马鞍山万马、蚌埠奥力等骨干机床制造企业以及合资企业合锻-劳费尔压力机有限公司等多家控股、参股子公司组成。集团总资产达15亿元,年产各类大型数控金切、成型机床5000余台,是一家