12Cr2Mo1R封头点焊预热开裂的防止措施

对于12Cr2Mo1R设备,由于封头排版通常是不对称的,当对封头拼缝进行预热时,由于拼缝两侧受预热产生的变形程度不同,会对点焊焊点产生很大的剪切力,进而照成点焊焊点开裂。本文通过分析12Cr2Mo1R封头拼缝点焊预热开裂的原因,总结出从拼缝排版、引熄弧板、装配工艺及焊接工艺等方面防止点焊开裂的措施。     

12Cr2Mo1R焊缝质量浅析

我厂制造的一台12Cr2Mo1R材料的设备,在简体纵缝焊接中及焊后校圆时出现较多返修。通过对产品采用的材料、结构及制造工艺进行分析,找出了产生缺陷的原因,并提出了具体整改措施,经实践论证该措施可行。整改后的焊缝经无损检测几乎全部一次合格。     

15CrMoR+Incoloy825文丘里洗涤器制造技术

介绍15Cr MoR+Incoloy825文丘里洗涤器关键制造技术。     

Incoloy825合金与1Cr18Ni9Ti钢的焊接

通过对Ｉｎｃｏｌｏｙ８２５ 镍基耐蚀合金与１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ 不锈钢的焊接性分析,采用手工钨极氩弧焊和Ｉｎｃｏｎｅｌ９２ 氩弧焊丝,确定了合理的焊接工艺,成功地实现了对Ｉｎｃｏｌｏｙ８２５ 合金和１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ 钢的异种材料焊接。     

层间温度对12Cr2Mo1R低合金钢焊接冲击韧性的影响

对加氢精制反应器用12Cr2Mo1R低合金钢进行焊接工艺评定。分析了层间温度对12Cr2Mo1R钢材焊接后力学性能的影响,制定了合理的焊接工艺及工艺参数,为获得可靠的焊接接头提供基础。     

大型低合金耐热钢12Cr2Mo1压力容器合成气／锅炉给水预热器的制造

对大型低合金耐热钢12Cr2Mo1压力容器合成气／锅炉给水预热器的制造进行了详细的阐述，重点介绍了12Cr2Mo1材料的订货技术条件、材料的到货检验及复验、焊接工艺试验、评定、热处理、制造加工过程和最终检验控制。成功地完成了合成气／锅炉给水预热器的制造，经检验，完全满足了设计和工艺的要求。     

12Cr2Mo1合成气/锅炉给水预热器的制造

对大型低合金耐热钢12Cr2Mo1压力容器合成气/锅炉给水预热器的制造进行了详细的阐述,重点介绍了12Cr2Mo1材料的订货技术条件、材料的到货检验及复验、焊接工艺试验、评定、热处理、制造加工过程和最终检验控制.完成了合成气/锅炉给水预热器的制造,经检验,完全满足了设计和工艺的要求.     

大型低合金耐热钢12Cr2Mo1压力容器123-CA的制造

介绍了12Cr2Mo1材料的订货技术条件、材料的到货检验及复验、焊接工艺试验、评定、热处理、制造加工过程和最终检验控制,成功地完成了123-CA的制造,经检验,完全满足设计和工艺要求。     

12Cr2Mo1锻件带极埋弧堆焊Inconel625工艺研究

为保证12Cr2Mo1锻件带极埋弧堆焊Inconel625质量达到设计文件要求,对锻件基材和Inconel625焊接性能进行了分析,模拟承制产品实际生产状态进行堆焊工艺评定试验,采用周向堆焊和直道堆焊相结合的方法制备评定试件,对堆焊层化学成分、弯曲性能、硬度指标、金相组织、耐腐蚀性能进行了检测。试验结果表明,采用EQ62-50/ES200的焊带/焊剂组合可以获得性能优良的堆焊层。对堆焊层进行腐蚀速率检测,其焊态试样腐蚀速率为1.50 mm/a,固溶态试样腐蚀速率为1.17mm/a,两者之比为1.28,满足JB/T 4756—2006标准规定比值小于或等于1.5的要求。根据评定合格的焊接工艺对热高分气/循环氢换热器管板进行了堆焊,堆焊产品已稳定运行三年,未出现焊接缺陷和腐蚀缺陷。     

用于加氢裂化反应器的新型的2 1/4Cr1Mo1/4V和3Cr1Mo1/4V钢的焊接和带极堆焊

本文介绍了能够达到与母材力学性能相当的特殊焊接产品的强度、蠕变和韧性,同时考虑到了焊后热处理(PWHT)条件。而且也给出了获得堆焊材料的两种带极堆焊工艺:一种是埋弧带极堆焊(SAC);另一种是电渣带极堆焊工艺(ESC)。     

00Cr18Ni5Mo3Si2+Q235复合不锈钢板的焊接

复合不锈钢以其良好的使用性和经济性被广泛应用于炼油和石化装置防腐耐高温压力容器和管道中。分析了复合不锈钢板其中一种 0 0Cr1 8Ni5Mo3Si2 +Q2 35的焊接性能 ,进行了焊接工艺试验 ,制定了合理的焊接工艺措施 ,在实践中取得了良好的效果     

2Cr12NiMo1W1V汽轮机叶片用钢的热处理实践

本文根据三十万吨大化肥机械设备102JT、103JT汽轮机转子五、六、七级叶片用钢2Cr12NiMo1W1V热处理的实践,通过对热处理质量问题的分析和处理;论述了在正确的热处理工艺条件下,热处理操作控制是获得稳定的热处理质量的重要环节。     

Experimental study on the effect of H2S and SO2 on high temperature corrosion of 12Cr1MoV

Aiming at the high temperature corrosion in a coal-fired boiler, the effect of H₂S and SO₂ on the corrosion of 12Cr1MoV under the water wall condition has been investigated by experiments. The results indicate that H₂S can promote the corrosion significantly, and the coarse porous oxide film formed cannot stop the progress of corrosion. While SO₂ presents little effect on the corrosion. The main composition of the surface of 12Cr1MoV corrosion products is Fe₂O₃. With H₂S in the atmosphere, the corrosion gradually develops into deeper layers by forming FeS, FeO and Fe₂O₃ alternately. The corrosion rate is doubled for every 50 °C increase in temperature at 400–500 °C.     

Amorphous LiCoO2 thin films on Li1+x+yAlxTi2−xSiyP3−yO12 prepared by radio frequency magnetron sputtering for all-solid-state Li-ion batteries

Amorphous LiCoO₂ thin films were deposited on the NASICON-type glass ceramics, Li_1+x+yAl_xTi_2−xSi_yP_3−yO₁₂ (LATSP), by radio frequency (RF) magnetron sputtering below 180 °C. The as-deposited LiCoO₂ thin films were characterized by X-ray diffraction, scanning electron microscopy and atomic force microscope. All-solid-state Li/PEO₁₈-Li (CF₃SO₂)₂N/LATSP/LiCoO₂/Au cells were fabricated using the amorphous film. The electrochemical performance of the cells was investigated by galvanostatic cycling, cyclic voltammetry, potentiostatic intermittent titration technique and electrochemical impedance spectroscopy. It was found that the amorphous LiCoO₂ thin film shows a promising electrochemical performance, making it a potential application in microbatteries for microelectronic devices.