矿井扇风机电动机选型的经验教训

在工矿企业中广泛采用同步电动机,以提高电网功率因数。但是,如用同步电动机来驱动飞轮力矩较大的机械设备,例如矿井扇风机时,除了满足轴功率的要求外,还必须经过起动条件的验算后方能选用。为便于起动并使运行稳定,在同步电动机转子磁极顶部装有与异步电动机相似的鼠笼形结构,称为阻尼绕组。当定子接入交流电源时,     

矿井主扇风机采用同步异步电机拖动的探讨

<正> 矿井主扇风机的电力拖动,与煤矿安全和经济效益的关系很大。长期以来,多采用绕线式异步电动机或同步电动机。前者的启动、调速性能好,但全速性能差;后者的调速性能差,但全速性能好。目前国外有采用绕线式异步机和同步机双重拖动的方式。例如苏联克里夫巴斯某风井的BP—4.5型主扇拖动,就是采用两台电动机同轴联接,一台为4000kW,500r/min的同步机,另一台为500kW,240r/min的绕线式异步机。生     

变频技术在矿井主扇风机中的应用

提高矿井主扇风机的工作效率,可以实现矿井风机的节能降耗。为探讨变频技术在矿井主扇风机中的应用方式,从主扇风机存在的问题及变频技术所具有的优势出发,结合变频调速器的适用条件和选型及调试过程,对其节能改造过程进行详细阐述。通过对采用变频技术后的实效进行分析,发现变频调速技术调速操作简单方便,不仅使通风系统运行效率大幅提高,也提升了安全性能,获得了显著的经济效益和社会效益,具有一定的推广价值。     

变频调速技术在矿井主扇风机中的应用

通过对变频调速技术在矿井对旋轴流式风机中的应用,介绍了变频调速技术在风机使用中的工作原理、特点和产生的经济效益。     

矿井提升机拖动电动机的优化选择

本文分析了矿井提升机拖动的特点,推论了变负荷下电动机的功率损耗,提出在满足其它技术要求的条件下,选择一次提升过程中功率损耗最少的电动机,以减少能耗和费用。     

辅助扇风机在矿井中应用分析

在生产矿井中,主扇耗电量要占矿井总耗电量的20～30％,甚至更高。随着开采深度的增加,瓦斯涌出量也将增多,地温相应升高,井下的工作环境日趋恶化。为创造良好的生产条件,排除井下有毒害气体,矿井的需风量将急剧增加,通风负压也将增大。因此,每年的通风费用也是可观的。近年来设计的大型或特大型矿井,风量已达到20000m~3/min,矿井主扇的负压已达到4093Pa。潘集三井初设中矿井总风量为21000m~3/min,中央风井初、后期的负压分别为3952Pa和4933Pa,东风井初、后期的负压均为5139Pa。合肥煤矿设计研究院在顾桥桂集矿井方案设计中,生产能力为1000万t/a,东风井主扇的排风量为1901～19320m~3/min,负压为3530～5296Pa;西风井主扇的排风量为21360～31050m~3/min,负压为3530～9465Pa;北风井主扇的排风量为10860～20700m~3/min,负压为2491～5021Pa。矿井通风负压过大,不仅使耗电量大,也给矿井生产、安全及通风管理带来一些问题。因此,     

大容量高压变频器在大型矿井主扇风机中的应用

介绍了铁煤集团大兴煤矿主扇风机及其同步电动机的变频技术改造方案,对其装备的大容量高压变频器的全数字化矢量控制原理进行了较详尽的论述;对其运行效果进行了全面分析和概括性评价。     

电源控制电路在矿井主扇风机风门供电中的应用

针对当前多数矿井主扇风机两机风门闭锁,暴露出因运行风机供电电源中断后,风门不能立即关闭,延长备用机的切换时间。结合现场,通过实施两台主扇风机风门供电电源的共用,实现共用电源在低压一回、二回路电源间的自动切换,可解决现场存在的安全隐患,有效地保证矿井主扇风机的连续运行。     

MCGS工控软件在矿井主扇风机监控系统中的应用

阐述了MCGS工控组态软件在对开滦唐山矿业分公司2500kW主扇风机监控功能的实现及实际应用情况，对该工控软件系统构成、监控功能实现及运行状况进行了分析。     

中压变频器在矿井主扇风机调速节能改造中的应用

选用ABBACS800系列变频调速器对主扇风机调速系统进行改造,改造后的主扇风机每年可节约电费157万元,且实现了软启动,设备的使用寿命延长。     

对矿井提升系统单电动机拖动的改造

为提高矿井的提升能力,在不更换设备的情况下,将矿井提升系统单机拖动改为双机拖动。通过对机械特性曲线和方程分析,得出双机拖动两台电动机的负荷分配情况,提出了改为双机拖动应采取的技术措施。     

矿井扇风机最优化选择

<正> 矿井通风设计及生产管理中经常提出矿井扇风机选择问题,即根据矿井生产规模、巷道布置及风量要求选择矿井扇风机。一般情况下,矿井扇风机要在矿井服务年限内工作相当长的时间,因此,就经济效     

矿井主扇风机技术改造

对潞安矿务局近几年来的矿井主扇风机技术改造作了较全面的总结，并简介了改造所采用的关键技术及改造后的技术经济效益。     

湿式旋流除尘扇风机在溜矿井的应用

桃冲铁矿的主溜井及无底柱分段崩落采矿法采场的采区溜井,在生产过程中产生大量粉尘。据测定,主溜井倒矿时,一般粉尘浓度为4～5毫克/米~3,最高可达30～40毫克/米~3;采区溜矿井粉尘浓度一般为3～4毫克/米~3,最高可达每米~3十几毫克。这些粉尘不仅污染溜井周围空气,而且严重污染入风源。再加上倒矿时产生的瞬间冲击气流,给通风管理工作带来了困难。为了解决这一问题,在矿党委的领导下,组成了由工人、干部和技术人员参加的三结     

矿井扇风机节电途径

矿井扇风机节电途径永安矿务局罗金标矿井通风设计是根据矿井的生产能力，以通风系统网络的最大阻力和相关条件的上限来计算最大需风量的，确定的扇风机投入运行后，经常会出现供风量大于需风量的现象。为减少风量浪费，传统的做法是采用闸门节流方式，即：控制调节风门的...     

电动机同步化在矿井提升中的应用探讨

目前，我国国内矿井提升机仍以交流拖动为主，基本占全部生产矿井的70％以上．其拖动电机大部分都是绕线式异步电动机，通过改变转子凹路串接的电阻来实现电动机的调速。显然这种调速方式是有级调速，而且调速时的转差功率都消耗在电阻上，能耗大，效率较低。此外，由于在同步转速下无法产生制动力矩，因此必须采用其它方式（动力制动或低频制动）来完成矿井提升机减速的电气制动。由于绕线式异步电动机一般运行轻负载或变化负载，功率因数低或功率凶数随着负载的变化而变化．     

变频调速技术在矿井主扇风机上的应用

内蒙古平庄矿务局红庙煤矿二井是一座设计年生产能力为120万t的大型矿井，有两个回风并，构成矿井的对角通风方式，使用抽出式通风。1989年投产至今，风机实际需风量为25．5m3／s，为额定风量的36％左右。用主扇风机采用前导器调节风量，风机阻力大、效率低、耗电高、实际消耗功率为126kw。随看井下巷道的延长，通风距离的增加，需要不定期地调整风量。为此，对主扇风机进行节能改造。曾考虑采用电磁滑差离合器、皮带轮减速等多种调速方案，因调速范围小，难以满足调节风量的需要，经研究最终采用了变频调速。我们选定的变频器是富土公司生…     

变频调速技术在矿井主扇风机上的应用

为解决矿井主扇通风机经济运行和风量调节,永荣中心桥煤矿在对主扇通风机更新换代的同时,采用变频调速技术,使用近两年来效果良好。着重介绍变频调速控制方式、变频器的选择及采用变频器的技术经济分析等。     

矿井主扇风机的噪声控制

矿井主扇风机是煤矿通风的主要设备。目前,大多煤矿采用的By型、70B_2型轴流式风机和-57型离心式风机,运转时均产生强烈的噪声,其噪声级在100～120dB(A)之间,严重地污染了矿区的环境,影响了矿区职工的工作、学习和休息。一、主扇风机的噪声及控制方法主扇风机的电机、风机机壳、叶轮、风管等部件运行时     

矿井主扇风机运行自动化

我局王庄矿使用的100千瓦离心式扇风机,过去启动与停止运行都是就地操作;监护风机运行状态是由值班人员就地检查看护。同时,风机房噪音很大,影响职工身体健康。矿三结合技术革新小组,发扬自力更生的革命精神,自行设计,自己动手,组装了两套遥控设备,实现了矿井主扇风机运行自动化。每天可减少值班人员三人,通过三年来的运行实践证明,元件灵敏可靠,运行性能良好。一、主控回路(见图1)1、扇风机启动:按下启动按钮1K_1,启动接触器线卷(?)_1经(?)_2、2P(?)常闭接点通