动态联盟伙伴选择的优化算法

伙伴选择及优化已成为建立动态联盟的关键环节之一,关系到动态联盟的成败.本文在对动态联盟中伙伴选择问题的复杂性、混合性进行分析的基础上,根据盟员企业项目之间的关系,将问题分解为链式(面向产品制造/装配)和并行(面向生产能力/技术创新)两类,并建立了问题的多目标组合模型,通过候选企业的筛选和确定优化组合方案,优化了模型求解过程,并通过一个模具制造的算例验证了该方法的有效性.     

网络化制造协同联盟的企业协同建模

面对网络化制造模式下企业建模的网络化、协同化,指出网络化制造协同联盟的企业模型比一般个体的企业模型更复杂.在对现存企业建模框架分析比较的基础上,提出网络化制造协同联盟的多视图企业模型框架,分析模型各视图及其联系,给出协同建模框架和建模机制,探讨网络化制造环境下进行企业协同建模的解决方案.     

汽车大型覆盖件淬硬钢模具切削加工技术

目前汽车市场上车型种类繁多,且汽车企业为了适应市场竞争需求不断更新车型,汽车换型时80%以上汽车覆盖件模具也随之更换,所以对大型汽车覆盖件淬硬钢模具高速铣削加工产生了巨大的需求.而我国汽车模具制造达不到设计要求.本文分析了汽车大型覆盖件淬硬钢模具的高速铣削加工中存在的问题,在淬硬钢模具高速硬态铣削机理研究、切削动力学分析、切削刀具技术、加工工艺综合优化几个方面的研究现状进行分析和总结,同时指出了大型汽车覆盖件淬硬钢模具切削加工技术有待于进一步解决的问题.     

面向产品开发的网络化制造资源服务研究

为了有效地共享和重用网络化设计与制造资源，对一种支持协同产品开发的制造资源服务模式及其关键使能技术进行了研究.采用主题搜索和信息处理技术实现了互联网制造资源的主动发现、语义描述与智能检索，构建了支持产品开发的Web制造信息资源库、零件库和知识库.同时，采用基于Java的组件技术建立面向分布式制造资源的虚拟资源门户和通用共享支持工具集，并以轮胎模具的协同设计与合作制造为服务对象，实现企业与高校间的网络化资源共享，促进了制造资源的优化配置与企业的产品创新.     

基于电弧喷涂方法的汽车钢基模具快速制造技术

汽车是更新换代最快的产品之一，在新车型研发过程中，对其制约最大的因素之一就是覆盖件模具。一般来说，每生产一种新车型需要更新覆盖件模具1000多套，内饰件模具200多套，价值约2-3亿元。而且，模具的研发速度也决定了新车型的上市周期，欧美推出一种新车型需要48个月，日本需要30个月，其中模具设计与制造大约占2／3的时间。近年来，     

大型注射模浇注系统CAE

要用流动方向的二维有限元计算与厚度方向一维有限差计算的耦合方法,建立了有限元模型,进行注射模具ＣＡＥ对大型箱体注射模进行浇注系统优化设计及填充分析,使在模具制造之前,及时预测和修改设计缺陷,大大提高了注射模的设计水平,减少了产品的设计周期,提高了产品在市场上的竞争能力。     

基于RBF的赛车复合材料覆盖件设计

提出了一种复合材料覆盖件曲面设计的方法。利用径向基函数神经网络技术,根据赛车车身曲面造型数据,结合固化变形、加工余量,设计了复合材料覆盖件曲面及其模具曲面。计算结果表明,该方法可以实现产品数据和工艺数据共享和并行设计,缩短研制周期,降低设计制造成本,提高效率。     

并行工程环境下的产品信息建模

并行工程的实施和智能制造的实现要求产品模型覆盖制全过程信息,并以一种统一的形实现各领域之间的信息传和转换,同时还要求包含应用领域处理知识。新型产品信息模型分四个层次表达,通过产品造型和特征映射两个阶段建立产品的全局特征模型和领域特征模型,以满足集成制造系统的信息需要,本文还详细讨论了产品信息模型的核心部分－元特征的信息组成。     

基于特征技术的注塑模具型腔设计制造系统

针对一般注塑模具型腔设计制造周期问题，构建了基于特征技术的注塑模具型腔设计制造系统.该系统采用基于特征库的交互式特征识别方法识别产品中的特征，建立产品的特征模型.通过侧凹特征的判别确定模具的优化脱模方向，并确定模具的分型线和分型面.模具型腔可采用分型面分割模板的方法获取.同时提出了模具型腔特征提取算法来提取模具型腔中的特征，制订模具型腔的加工策略.研究结果表明，该系统可以有效缩短模具型腔设计制造周期，加快模具开发的进程.
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网络化加工系统中XML语言转换的若干问题

目的 研究基于STEP-NC的网络化加工系统功能模型和STEP-NC数控程序向XML文件的转换方法 ,实现产品信息的网上传输,解决企业间产品资源共享的问题.方法 在Visual Studio.net软件环境下,采用Internet/Intranet技术和Browser/Server模式对STEP-NC网络化加工系统体系结构进行设计,分析EXPRESS与XML的映射关系建立的XML Schema映射规范库,利用配置语言完成数控程序向XML文件的转换.结果 构建了以PC机和DSP运动控制器为开发平台的网络化加工系统基本框架,根据XML Schema映射规范库实现了STEP-NC数控程序向XML文件的转换.结论 基于STEP-NC的网络化加工系统利用配置语言的新方法 完成了STEP-NC数控程序向XML文件的转换,以XML发布产品信息的形式有效地解决了异构系统之间数据交换和共享的关键问题,为网络化制造中设计、制造信息的真正集成提供了一种新的途径.