70m~3和108m~3聚合釜生产PVC对比

介绍了河南神马氯碱发展有限责任公司70 m3和108 m3聚合釜PVC生产装置的工艺特点和控制要求,从生产工艺、控制水平、生产效率、安全性能及DCS系统等方面对两套生产装置进行了比较和总结。     

106m~3内胆式PVC聚合釜的研制

概述了国内几种106 m3PVC聚合釜的结构和特性,重点介绍了106 m3内胆式PVC聚合釜的研制过程及技术特点,指出该釜可大幅度提升聚合釜的传热能力,进而提高单釜产能,将对我国PVC行业产生重大影响。     

105m~3聚合釜粘釜原因及解决措施

简单介绍了105 m3PVC聚合釜的特点,具体分析了105 m3PVC聚合釜粘釜及釜顶冷凝器易堵的原因,并提出了相应的解决措施。     

70 m~3聚合釜PVC生产工艺的改进

针对70 m3聚合釜PVC生产中存在的聚合釜出现粘釜物、冬季物料预热时间长、助剂杂质多等问题,提出了相应的改造措施。改造后上述问题得到解决,70 m3聚合釜PVC生产能力达到4万t/a。     

43m~3中和釜研制

43 m3 中和釜是 3 .5万吨 /年聚醚多元醇改扩建工程关键设备。主要介绍中和釜的结构特点、制造工艺、组装、试车等要点。     

30m~3聚合釜PVC生产工艺改进

详细介绍了30 m3聚合釜PVC生产工艺改进过程,改进后工艺的聚合周期为391 min,与70 m3聚合釜热水进料工艺的聚合周期接近,同时降低了操作人员的劳动强度,装置的操作可靠性和安全性也得到了较大提高。     

108m~3聚合釜PVC生产工艺的优化

针对108 m3聚合釜粘釜问题,采取了优化涂釜工艺、改造喷头、增大冲洗水压力、降低冲洗水温度等措施,使清釜周期从70釜延长为200釜以上。     

调整108m~3聚合配方 优化树脂质量

总结了在悬浮法生产聚氯乙烯中,原料、助剂及其配方对产品质量的影响,在采用108 m3聚合釜生产时,通过调整配方得到更优质的聚氯乙烯树脂,并用检测数据进行了验证,总结了108 m3聚合釜配方调整的特点。     

国产助分散剂油溶性聚乙烯醇HNB02在30m~3釜VC悬浮聚合生产中的应用

比较了国产助分散剂油溶性聚乙烯醇HNB0 2与进口助分散剂LL - 0 2在 30m3釜上生产聚氯乙烯时的使用效果 ,对比了使用这两种助分散剂时生产树脂的质量、成本与粘釜状况。     

6m~3回转真空干燥器的设计与加工

针对6m3回转真空干燥器(简称"四合一釜")的运行特性,参考4m3、8m3和12m3"四合一釜",通过对原设计及制作工艺的比较,提出设计及制作工艺上的改进意见,切实改善了工艺状况,延长了设备工作寿命,提高了设备的安全性。     

30m~3聚合釜搅拌改造

近十年来,国内已有30m~3聚合釜40多台投入运行,虽然在30m~3釜内也生产出符合部标的聚氯乙烯树脂,但与国际水平相比,PVC的颗粒形态,粒度分布还有很大差距。因此对已投产的30m~3釜,应对桨形和层数作局部改造,以提高PVC树脂的质量。一、搅拌改造前的状况国产30m~3釜直径2600mm,筒体长为5000mm和5400mm两种,实际容积分     

108m~3聚合釜PVC生产技术的改进

介绍了108m3聚合釜的PVC生产工艺特点及工艺流程,详细介绍了装置运行过程中出现的粘釜、釜顶冷凝器自聚、爆聚粗料、出料不彻底等问题及相应解决措施。     

双速控制技术在108m~3聚合釜上的应用与改进

详细介绍了108 m3聚合釜高低速搅拌装置的电气组成和电气特性,总结了双速控制技术在108 m3聚合釜实际应用过程中遇到的问题及解决办法。     

7m~3聚合釜DCS控制方法

系统地介绍了为7m3中试聚合釜配套的DCS控制方法及其运行效果。     

138m~3 PVC聚合釜的制造

介绍了138m3 PVC聚合釜的技术特点及制造、安装过程中的注意事项。     

昊华宇航108m~3聚合釜防粘釜技术获科技成果奖

<正>近日,从河南省工业和信息化厅获悉,昊华宇航公司自主研发的"108 m3聚合釜防粘釜技术"项目,荣获河南省工业和信息化科技成果三等奖。该项目是昊华宇航公司为解决108 m3聚合釜生产聚氯乙烯树脂过程中经常出现粘釜问题而进行的研究项目。该公司组织技术人员进行课题攻关,通过多次试验验证,改进了聚合釜喷淋装置,优化了涂     

70m~3聚合釜减速机的改进与装配

分析了70 m3,聚合釜减速机的工作原理.根据积累的检修经验,提出了对聚合釜减速机的改进措施,并给出了具体的装配及调试方案.     

新型70m~3PVC聚合釜釜顶冷凝器的研制与应用

介绍了一种应用于70m3PVC聚合釜的新型釜顶冷凝器的设计和制造工艺,并给出了实际的应用效果,指出应用了该釜顶冷凝器的PVC生产装置节能、增产效果十分显著,投入产出比高达1∶60,投入收益比亦高达1∶5。     

108m~3聚合釜运行总结

介绍了在108 m3聚合釜生产过程中脱氧塔、助剂配制、聚合进出料、反应监控、压缩回收、汽提、干燥等生产环节的控制要点。阐述了试生产过程中出现的粘釜、堆床等异常情况产生的原因及采取的预防措施。     

提高30m~3聚合釜生产能力

介绍了提高聚合釜生产能力的措施,改变聚合水油比,由原来的1.77降低到1.70,增加投料系数0.16;采用新助剂和密闭投料等新工艺,缩短聚合反应周期2.7h。使30m3聚合釜生产能力从5kt/a提高到6.5kt/a。