工艺塔堵塞的处理

分析了屯河聚酯公司100 t/d聚酯生产线扩容改造后工艺塔运行不稳定和堵塞的原因,发生波动时的工艺指标变化,提出了解决方法。     

PET装置工艺塔异常及处理

从工艺塔堵塞,液泛,分离效果不佳等方面对PET装置高负荷运转时工艺塔出现的异常进行原因分析,并制定出相应处理措施。通过改造,减少异常的产生,减少对装置产品品质造成的影响。     

PET聚酯工艺塔的模拟优化

针对生产企业关于PET聚酯工艺塔塔顶凝液EG含量更苛刻的需求,采用化工模拟软件Aspen plus V10,选取NRTL-RK热力学模型,对聚酯工艺塔进行了模拟计算,并和现场数据进行校验,在此基础上,完成了工艺塔的优化分析,结果表明:回流温度控制在55～60℃、回流比1.3、塔板数增加到21～22块,工艺塔顶凝液EG含...     

工艺塔流出酯化废水COD优化

针对工艺塔流出酯化废水的COD偏高(42 000 mg/L以上)进行工艺塔改造,在喷淋方式上增设井字形导流板解决了喷淋盲区,在最上方的工艺塔盘之间填充鲍尔环。在总产能,工艺条件不变的情况COD值降至35 000 mg/L左右,缓解了污水处理的压力。     

PET工艺塔系统异常的原因及处理

分析了PET工艺塔系统异常的原因在于工艺塔换热器堵塞,在不停车的前提下通过工艺在线处理和设备在线改造,维持了工艺塔换热器的工作性能,保证了装置的稳定运行。     

酯化塔的工作状态对聚酯生产过程的影响

利用生产实例阐述了酯化塔在聚酯工艺过程中所起到的重要作用，并强调其工作状态的正常与否对酯化反应及产品质量的影响。     

酯化二工艺塔工艺条件的优化

以酯化二工艺塔塔顶馏出水中的EG含量为目标函数,通过试验对影响该塔分离效率的各主要工艺参数进行了优化调整,并对流程作了相应改进。实践证明,该项措施能有效地降低该塔塔顶馏出水中的EG含量,提高工艺塔的分离效率。     

半连续操作直接酯化反应过程工艺塔的设计简介

根据ＰＴＡ和ＥＧ酯化反应用半连续操作法的理论分析，结合实际生产情况，介绍了酯化反应体系工艺塔和酯化反应器的连接方式、回流装置的型式，并简述了工艺塔的设计方法．可作为工业装置的设计和装置改造时参考。     

工艺塔盘管热媒泄漏的改进措施

分析了国产化聚酯装置工艺塔盘管热媒泄漏的原因,通过盘管加强固定,盘管面积的调整,提升气相入口喇叭口等措施避免热媒泄漏的情况发生。     

PET酯化分离塔问题分析及解决对策

酯化分离塔在试生产中,出现操作不稳,分离效果差等问题,通过种种现象分析,综合判断问题所在,并提出对应的解决方案。     

用汽提塔降低工艺塔出口反应水的COD

针对PET生产中工艺塔出口的反应水COD偏高,对废水站负荷造成影响的问题,通过对工艺塔出口反应水安装汽提塔,降低反应水COD,同时降低天然气单耗。     

全消光PET装置消光剂配制系统的优化设计

针对PET装置全消光切片生产线的需要,详细介绍了消光剂TiO2悬浮液的设计思路和制备流程及优化方案的特点。     

PET生产中蒸馏塔的清洗操作

在PET生产中根据需要停止和开启蒸馏塔,期间出现塔循环易堵塞等问题,通过制定清洗方法较好地解决了该问题。     

聚酯装置中预聚物过滤器切换方法的优化

预聚物过滤器安装在缩聚釜Ⅱ和终聚釜之间,起到初步过滤没有参加反应的大分子和凝集粒子的作用.探讨了中纺院五釜聚酯装置中预聚物过滤器切换方法的优化.通过优化,减少了预聚物过滤器的清洗工作量,节省了滤芯使用成本,同时确保在一个检修周期内,装置能够“安、稳、长、满、优”地运行.     

聚酯瓶的生态性能分析及设计

利用材料的生命周期评估法对聚酯瓶的生态性能和设计要点进行分析。瓶级聚酯的巨大市场 ,优良的物理化学性能 ,简便安全的加工使用特点 ,使聚酯瓶成为一次包装革命。其可持续发展的关键是回收利用。目前回收最多的国家为 3 4% ,60 %以上回收物用于生产纤维。应针对各种回收方法 ,建立稳定的消费 回收 再循环加工的网络。     

聚酯装置中酯化塔堵塞的消除

主要探讨酯化塔易产生堵塞的原因,介绍对该塔进行多次改造的措施,使塔的堵塞问题得到解决。     

聚酯装置真空喷淋循环系统的优化改造

结合聚酯装置真空喷淋系统本身的特征,运用传统的旋流分离理论,通过实验说明,采用大容量乙二醇储罐作为沉降分离设备,对系统中循环乙二醇进行分离提纯,分离乙二醇中的乳状物和絮状物等悬浮物,解决在真空喷淋循环管道内产生结垢、缩径和堵塞的问题。     

PET切片打包机计数装置的优化

针对航空航天部一院十二所1 000 kg PET切片自动打包机计数装置数据跳变问题,进行了程序优化和线路改造,最终解决了打包机计数装置数据跳变的问题。