废石膏硫酸烧渣砖的研制

通过正交实验和复核实验,确定了较优的原材料配合比及成型压力,研制出的废石膏硫酸烧渣砖抗压强度达10 MPa以上.对其耐久性能作了测定和分析,并简要阐述了复合双免砖的激发固化机理.为低品质废石膏和硫铁矿渣的直接利用开辟了一条新的途径.     

利用硫铁矿烧渣研制聚铁混凝剂

利用硫铁矿烧渣研制的聚铁混凝剂与亚硝酸钠催化氧化硫酸亚铁制备聚合硫酸铁的方法相比，突出的优点是消除了亚硝酸钠(一种致癌物质)的污染。研究了烧渣浸出过程中硫酸浓度、浸出时间、硫酸加入量等因素对烧渣中铁浸出率的影响，探讨了所制聚铁混凝剂的混凝效果。     

利用机制砂洗砂污泥及锂云母锂渣制备免烧免蒸砖的研究

为消纳机制砂生产过程中产生的洗砂污泥,文中利用锂云母锂渣与水泥之间的相互协同效应及利用机制砂洗砂污泥制备免烧免蒸砖,并对其性能进行研究.研究结果表明:洗砂污泥免烧免蒸砖的抗压强度及软化系数随着水泥及锂云母锂渣用量的增加而提高,通过增加免烧免蒸砖中锂云母锂渣的用量可有效降低水泥的用量.综合考虑免烧免蒸砖的性能及成本,确定...     

利用炼锌尾渣生产免烧普通砖性能研究

利用炼锌尾渣生产新型墙体材料既能利用工业固体废弃物、保护环境,义能促进新型墙材的应用,推进建筑节能,有巨大的综合效益.以贵州省毕节赫章炼锌尾渣为主要原料制备免烧普通砖,并对制品性能的主要影响因素进行了分析.试验结果表明,炼锌尾渣掺量可达60％,制得免烧普通砖28 d抗压强度可达15 MPa以上.     

北京水泥制品厂矿渣砖车间设计

在欢庆建国十五周年的前夕,北京水泥制品厂建成了一座利用高炉水淬矿渣生产矿渣砖的车间。 综合利用城市工业废料,是一项重要经济措施,也是建筑材料来源的一条新途径。利用高炉矿渣、热电站煤灰、锅炉焦渣来制砖、制大型砌块,在不少城市、工矿地区已进行试制,有的已正式投产。北京市建筑材料部门,经过试验、小规模试生产,现已建厂竣工。     

孝南建材机械厂研制成功新型免烧压砖机

为保护耕地、治理环境污染、开发新型墙体材料,河南巩县孝南建材机械厂贯彻中央的“限制毁田烧砖、推动墙体材料改革”的通知,研制成功新型免烧压砖机。该厂通过对发电厂、化工厂、化肥厂、酒精厂、冶炼厂、碱厂等厂排放的废渣及矿山煤矸石的调查,经过两年的努力,终于与河南省建筑材料研究设计院共同研制开发成功一种以各类尾矿渣等为原料制砖的 MSZ60-8A 型免烧压砖机械成套设备,并已通过技术鉴定,批量投入生产。该压     

免烧电石渣-粉煤灰砖的制备及性能研究

利用自制的无机催化激活剂有效激发电石渣和粉煤灰的活性,研制电石渣掺量高且性能优良的免烧电石渣-粉煤灰砖.对制得的砖块进行了强度、密度、吸水率、抗冻性和泛霜等各项性能测试.试验结果表明,掺入催化活化剂后砖的孔隙率降低,各项性能得到明显改善,当电石渣掺量为40%、激活剂C掺量为10%时,砖块的28d抗压强度可达23.3 MPa.并通过XRD对砖的水化产物进行了分析.     

烧渣制备聚合硫酸铁及其对造纸废水的处理效果

以硫铁矿烧渣、废硫酸和电石渣为原料,通过酸浸、调pH值、水解聚合制得聚合硫酸铁（PFS）絮凝剂。研究了废硫酸的浓度及用量、酸浸时间和水解pH值对制备PFS的影响,考察了所得PFS对造纸综合废水的处理效果。结果表明,PFS的最佳合成条件为：20g硫铁矿烧渣与35mL的45％废硫酸反应3h后,用20～30g的电石渣调节pH值至0．9～1．1。采用该PFS处理造纸综合废水,在用量为0．21g/L时絮凝速度快,矾花大且密实,脱色效果好,可使COD降至200mg／L以下．且处理成本仅为0．042元／m^3。     

利用炼锌尾渣生产新型墙体材料性能研究

以毕节赫章炼锌尾渣为主要原料制备免烧普通砖和砌块,并对制品性能的主要影响因素进行了分析。试验结果表明:炼锌尾渣掺量可达60%,制得免烧普通砖28天抗压强度可达15MPa以上,砌块28d抗压强度可达5MPa以上。     

粉煤灰免烧制品的干燥收缩性能的研究通过鉴定

由天津市建材科研所研制的“粉煤灰免烧制品的干燥收缩性能的研究”项目于1994年6月7日在天津市通过技术鉴定。 该项研究是在制砖过程中掺加20％左右的工业废渣、钢渣或液态渣,并将其作为骨料,采用半干压工艺,经过自然养护和浸泡养护,使粉煤灰免烧免蒸砖的干     

三免尾矿砖研制报告

本文论述用尾矿粉作为制砖主要材料的可行性及作用机理,以及用免蒸、免烧、免压的方法,制造建筑用砖的工艺过程、质量控制及产品的物理力学性能等。这种砖完全符合JC153—75MU10标准的要求。并已通过省级技术鉴定。     

利用油页岩废渣制备墙体砖的研究

在对油页岩渣化学成分进行分析的基础上,研究了利用油页岩废渣制备免蒸免烧墙体砖的可行性,并从原料配方、挤压工艺参数等方面进行了试验研究,成功地采用挤压成型的方法将油页岩渣、粉煤灰等工业废渣用于制备墙体砖,为油页岩渣资源化利用开辟了一条有效途径。     

污泥熔渣在免烧透水铺地砖中的利用

介绍了污泥熔渣制免烧透水铺地砖的工艺及其利用效果。用其熔渣制免烧铺地砖不仅工艺简便、不需大型设备投资、利废节能,而且砖较烧结砖的透水性好,不会阻塞。     

利用电解锰渣与山砂生产蒸压砖的中试研究

本文介绍了利用工业固体废弃物电解锰渣制取蒸压砖的研究。研究表明,工业废弃物电解锰渣以含石膏和石英为主要成分,利用电解锰渣辅以少量水泥,加入适量山砂可制得性能良好的电解锰渣蒸压砖。     

利用电解锰渣与山砂生产蒸压砖的中试研究

介绍了利用工业固体废弃物电解锰渣制取蒸压砖的研究。研究表明,工业废弃物电解锰渣以含石膏和石英为主要成分,利用电解锰渣辅与少量水泥,加入适量山砂可制得性能良好的电解锰渣蒸压砖。     

如何防止硫铁矿渣制品的膨胀

关于硫铁矿渣—石灰制品受潮膨胀的原因,过去一直认为是:硫铁矿渣中固有的硫酸钙在制品中与含铝酸盐物质、氢氧化钙和水逐渐发生水化反应,生成钙矾石所致。1982年初,我省赵县磷肥厂生产的硫铁矿渣砖发生了严重的受潮膨胀现象,使该生产线陷于停产。我们在研究这一问题时,对膨胀机理进行了探讨,找到了膨胀原因,主要结论如下:1、制品膨胀与硫铁矿渣的氧化程度有关在试验中发现:颜色发红的制品膨胀轻微,颜色棕色或发黑的制品膨胀严重。然而,颜色发红正说明硫铁矿渣在沸腾炉中氧     

利用电解锰渣制取蒸压砖的研究

介绍了利用工业固体废弃物电解锰渣制取蒸压砖的研究。研究表明,工业废弃物电解锰渣以含石膏和石英为主要成分,利用电解锰渣辅与少量水泥,适量硅质材料和生石灰可制得性能良好的电解锰渣蒸压砖。     

免蒸免烧油页岩渣砖的强度性能试验研究

以油页岩渣为主要原料制备了免蒸免烧新型墙体砖,对砖进行了抗压、抗折强度试验研究,探讨了油页岩渣的类型、目数以及油页岩渣砖的龄期对砖强度的影响,提出了提高油页岩渣砖强度的几点建议,对工程实际有一定的指导意义。     

FS型导电掺合料(FS-ECA)的性能表征及其在水泥基材料中的应用

利用云南非选矿硫铁矿氧化烧渣(YN-FOPC)制备了导电掺合料(FS-ECA),采用化学分析、XRD等分析手段及自制电阻率测试方法对导电掺合料(FS-ECA)进行了表征,并以安县选矿硫铁矿还原烧渣(AX-XRPC)做了对比研究。结果表明:氧化烧渣(YN-FOPS)中赤铁矿基本被还原为磁铁矿,Fe2O3的含量由29.80%降至18.32%,FeO的含量由2.13%增至13.85%,电阻率由104Ω·m降低至2.02Ω·m。而导电掺合料中的活性SiO2、Al2O3的质量浓度分别为30.62%、26.42%,是水泥基材料的理想掺合料。该导电掺合料(FS-ECA)在水泥基材料中应用效果良好,28 d净浆电阻率仅80Ω·m,掺入至40%趋于稳定,28 d净浆强度达到基准水泥净浆强度的76%。     

利用工业废渣生产“双免”砖

“双免”砖是利用热电厂排放出的粉煤灰、煤(炉)渣及化工厂排放出的皂化渣(欲称电石泥)等工业废料做原料,采用免蒸、免烧,不加水泥,低温养护法生产砖的新技术。 锦西化工总厂热电厂,年产废炉渣、粉煤灰3万余吨。多年来为排放废渣,投入了大量的人力和