原子吸收光谱法测定浸渍溶液中高含量镍

提出运用原子吸收光谱法测定镉镍电池浸渍溶液中高含量镍。考察了镍最佳测定条件以及呈良好线性范围的浓度,并在样品测定中对干扰因素进行了综合考虑。该方法具有灵敏度高、干扰小、操作步骤简单、分析周期短等特点。其相对标准偏差均不大于1.0%(n=10),标准加入回收率均能保持在97.0%～100.0%(n=10)范围内。方法完全达到了实验室仪器分析质量与质量控制的要求。     

原子吸收法测定锂离子电池材料中高含量锂

对用"空气-乙炔火焰原子吸收光谱法"测定锂离子电池正极材料中高含量锂的多种影响因素进行了研究.选用硝酸和过氧化氢(10%)为溶剂溶解试样,考察了溶剂类型、酸度、吸光度、仪器工作条件(如灯电流)和一些干扰离子等的影响.经验证明该方法步骤简单、操作易掌握、干扰小、结果可靠.找出了测量的最佳条件:对样品中锂含量的测定,其相对标准偏差小于1.0%(n=6);标准加入回收率为97.2%～102.1%(n=6).     

火焰原子吸收光谱法测定锡锭中痕量杂质元素

采用空气———乙炔火焰原子吸收光谱法测定纯锡锭中痕量元素铁、铜、铅、铋、锑。以HCl+H2O2沸水浴蒸干排Sn处理,使Sn挥发与待测元素分离消除基体干扰。此方法应用于实际样品的测定,结果令人满意。     

热激活电池正极粉中锂含量的测定

运用一氧化二氮 乙炔火焰原子吸收光谱法进行热激活电池正极粉中锂含量的测定。介绍了锂最佳测定条件及呈良好线性范围的浓度。同时对样品消化处理条件、在测定中样品的干扰因素进行了综合考虑。该方法具有很好的灵敏度、很好的重现性、干扰小、方法步骤简单、操作容易掌握等特点。对样品锂含量的测定 ,其相对标准偏差均小于 1 .0 %(测定次数n =6 ) ;标准加入回收率均在 97.0 %～ 1 0 2 .0 % (n =6 )范围内。结果表明 :运用一氧化二氮 乙炔火焰原子吸收光谱法测定热激活电池正极粉中锂含量的分析 ,完全能达到实验室分析质量控制的要求 ,适用于热激活电池正极粉中锂含量的控制分析和样品系统分析     

热激活电池正极粉中含钙量的测定

研究与应用氧化亚氮－乙炔火焰原子吸收光谱法分析测定热激活电池正极粉中的含钙量。分析了影响测试结果的各种因素。该方法具有很好的灵敏度、干扰少、重现性好、准确度、精确度均能满足热激活电池研制工作的要求。测定样品含钙量相对标准偏差均小于1．0％。加入标准回收率为97％～102％。适用于热电池正极粉中含钙量的控制分析和样品系统分析。     

火焰原子吸收法测定EMD中的铁含量

采用火焰原子吸收法测定EMD中的铁含量。介绍了铁的最佳测定条件及线性范围,并对测定中的干扰因素进行了综合考虑。该法具有灵敏度高、重现性好等特点。样品中铁含量测定的相对标准偏差(RSD)均小于2.0%(n=5);回收率为98.3%~101.7%,达到了实验室质量控制的要求。     

锂离子电池正极材料中高含量锂的测定

采用火焰原子吸收分光光度法对锂离子电池正极材料中的高含量锂进行测定.选用硝酸作为测定介质,考察了钴、锰、铬、铁、磷酸根等共存离子的干扰情况.方法准确度高,选择性好,回收率达97.3%～102.8%.     

红外吸收法测定正极粉的锰碳比

利用直接燃烧-红外吸收光谱法测定碱锰电池正极粉中的含碳量,计算锰碳比.对实验中助熔剂的选择和其主要参数进行了条件优化,测量的相对标准偏差(RSD)为0.21%～0.46%,回收率在96%～105%之间.     

镉镍电池正极浸渍液中镁含量的测定

研究与运用了一氧化氮－乙炔火焰原子吸收光谱法测定镉镍电池正极浸渍液中的镁含量;介绍镁最佳测定条件以及呈良好线性范围的浓度,并对该方法的干扰因素进行了综合考虑。该方法灵敏度高,干扰少,准确度与精确度均能满足镉镍电池研制工作的要求。测定样品含镁量,相对标准偏差均小于1．0％;标准加入回收率均在98％－102％范围,完全适用于镉镍电池正极浸渍液镁含量的生产控制分析。     

FAAS法测定锂离子电池正极材料LiMn2O4中杂质Ca、Mg

采用火焰原子吸收分光光度法测定锂离子电池正极材料LiMnO4中杂质Ca和Mg的含量.考虑了盐酸浓度、基体对测定产生的影响,并验证了释放剂LaCI3在本实验测Ca、Mg中有显著的抗干扰能力.由实验结果可知:本方法准确度高、检出限低,Ca回收率在98.3%～102.8%之间,Mg在98.6%～99.2%之间,相对标准偏差(RSD)Ca＜6.65%,Mg＜1.68%,能够满足锂离子电池正极材料分析的要求.     

热电池加热粉中钾含量的测定

采用空气-乙炔(AIR-C2H2)火焰原子吸收光谱法对热电池加热粉中钾K的含量进行测定。介绍了K的最佳测定条件。同时对样品的处理条件和测定中的干扰因素在综合分析的基础上提出了有效的测定方案。该测定方法灵敏度好,准确度与精确度均能满足热电池研制工作的要求。测定出的样品K含量相对标准偏差均小于1.0%(测定次数n=10)。标准加入回收率均在97%～102%(n=5)范围内。测定结果表明,运用AIR-C2H2火焰原子吸收光谱法进行热电池加热粉中K含量的测定,适用于热电池加热粉中K含量的控制。     

热电池DEB粉中钙锂含量的测定

主要简述运用一氧化二氮－乙炔火焰原子吸收光谱法进行热电池DEB粉中钙锂含量的测定。介绍了钙锂最佳测定条件及呈良好线性范围的浓度，同时对样品消化处理条件及在测定中样品的干扰因素进行了综合考虑。该方法具有很好的灵敏度和重现性，同时具有方法步骤简单，操作容易掌握等特点，对样品钙锂含量的测定，其相对标准偏差均小于1．0％（n＝6)，标准加入回收率均在97．0％－102．0％（n=6)范围内。     

热电池DEB中钙含量的测定

提出了一种N2O-C2H2火焰原子吸收光谱法进行热电池DEB(去极剂、电解质、粘合剂的复合片)中钙含量测定的新方法。介绍钙最佳测定条件以及呈良好线性范围的浓度。同时对样品的测定条件和干扰因素进行了综合考虑。该方法具有很好的灵敏度、干扰小、重现性好,准确度、精确度均能满足热电池研制工作的要求。测定样品含钙量相对标准偏差均小于1.0%(测定次数n =10)。标准加入回收率均在97%～102%(n =6)范围。结果表明:运用N2O-C2H2火焰原子吸收光谱法进行热电池DEB中钙含量的测定,完全适用于热电池DEB中钙含量的控制分析。达到了实验室分析质量控制的要求。     

铁电极中铁粉含量对其充电效率的影响

将不同比例的铁粉、Fe3 O4和石墨混合均匀 ,制成涂片式铁电极并组装成铁镍蓄电池 ,测定铁电极的充电效率。结果表明 ,含Fe粉 11.75 %～ 47%时 ,充电效率高于其它比例铁粉含量的铁电极 ,可达 80 .9%～ 84.4% ,比充电效率在3 0 %～ 60 %之间的传统铁电极有显著的提高。     

电池锌粉中微量铜铁含量的测定

主要简述运用空气 乙炔火焰原子吸收光谱法进行电池锌粉中微量铜铁含量的测定。介绍了铜铁最佳测定条件及呈良好线性范围的浓度,并对样品的测定条件和干扰因素进行了综合考虑。该方法具有灵敏度高、重现性好、步骤简单、操作容易掌握等特点,同时对干扰及方法的准确度和精确度也作了研究。样品微量铜铁含量的分析测定其相对标准偏差均小于1.0%(分析数据n=10);标准加入回收率均在97.0%～103.0%(分析数据n=6范围内)。实验结果表明:运用空气 乙炔火焰原子吸收光谱法测定电池锌粉中微量铜铁含量,达到了实验室分析质量控制的要求,适用于电池锌粉中微量铜铁含量的控制分析。     

MH—Ni电池隔膜纸中铜铁含量的测定

运用空气-乙炔火焰原子吸收光谱法的测定技术,对MH—Ni电池用隔膜纸中铜、铁的含量进行测定。介绍了铜、铁的最佳测试条件以及呈良好线性范围的浓度。同时,在测定过程中对样品的消化处理条件与干扰因素等进行了综合考虑。结果表明：Cu、Fe的浓度在1．0-10g／mL范围内符合比尔定律,线性校正曲线的回归方程铜为A=0．0564p＋0．0069,方法检出限为0．002g／mL,铁为A=0．0413p＋0．0032,方法检出限为0．003g／mL。该方法用于测定隔膜纸样品中铜、铁的相对标准偏差均小于1．0％（测定次数n=6）。标准加入回收率均在97．0％-98．5％（测定次数n=6）范围内。适用于MH—Ni电池用隔膜纸中技术要求。