方矩形管飞锯切口“鼠尾”的产生及控制

分析了方矩形管在飞锯切割过程中管端切口产生“鼠尾”和“唇边”的原因,通过改善锯切状态、改进锯片、轧辊孔型采用对线配置、改进切管子的状态等措施,优化了飞锯切割状态,达到控制和消除切口“鼠尾”缺陷的产生。     

左切式热切锯对薄壁管管口形变的改善机理

以飞锯切口位置与锯切主轴在竖直方向上的相对位置为标志,将焊管行业使用的电脑跟踪热切锯分为中切锯和右切锯两类,并指出这两类锯在锯切薄壁管时均易造成被切管口严重变形的原因。同时从过渡切面面积的调整、锯切力作用方向的改变与压下力的叠加以及锯切角度的动态变化等方面,论证了左切锯可以改善被切薄壁钢管管口形状的机理,并且提出了左切锯的设计思路和将现有中、右切锯改为具有左切锯功能的改造方案,付诸实施后收到预期效果。     

微机定尺飞锯机 全自动平头机 打包机 上料 开卷 活套

<正>HDM-FJ2014CP系列微机定尺飞锯机1普通砍切型飞锯采用有齿锯片锯切。控制部分采用高端微处理器芯片设计定尺计算机,抗干扰能力强,定尺精度高,速度快。可实现高速跟踪定尺,最高速度可达到155m/min。柔性软件设计,无机械冲击,全自动化运行。定尺精度:6000±3mm。速度:0-155m/min。长度任意设定:1-1000m。锯切管径范围:Φ20-426mm。厚度0.2-16mm。优点是速度快,后续使用成本低,维护简单。缺点是管口有微小毛刺,噪声大。2滚切锯控制定尺与普通锯系统一样,锯切采用三刀公转进刀滚切,交流调速控制刀盘转速。     

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正HDM-FJ2014CP系列微机定尺飞锯机1普通砍切型飞锯采用有齿锯片锯切。控制部分采用高端微处理器芯片设计定尺计算机,抗干扰能力强,定尺精度高,速度快。可实现高速跟踪定尺,最高速度可达到155 m/min。柔性软件设计,无机械冲击,全自动化运行。定尺精度:6 000±3 mm。速度:0~155m/min。长度任意设定:1~1000 m。锯切管径范围:Φ20~426 mm,厚度0.2~16 mm。优点是速度快,后续使用成本低,维护简单。缺点是管口有微小毛刺,噪声大。2滚切锯     

浅述平推式飞锯应用中的几个力学问题

飞锯是冷弯型钢生产的重要设备，经飞锯锯切的型钢产品锯切端部变形、有毛刺、定尺误差大，是行业中常见的质量问题，平推式飞锯在很大程度上解决了这些问题。通过生产实践，从力学的角度对平推式飞锯制造应用过程中出现的几个问题作了分析，并提出了改进建议。     

大型冷弯型钢用金属冷切圆锯片通过河北省新产品鉴定

20 0 3年8月2 6日由唐山冶金锯片有限公司承担的大型冷弯型钢用金属冷切圆锯片研制项目,通过了河北省经贸委组织的新产品鉴定[冀经贸技术鉴字( 2 0 0 3) 92号]。唐山冶金锯片有限公司地处全国带钢、焊管生产重镇———河北省唐山市,始终为该行业及整个钢铁行业提供各种规格的金属锯切圆锯片,近年来针对冷弯型钢产品大型化的发展趋势,积极与国内各个锯机生产厂家密切配合,开发研制了1 0 0 0～1 60 0mm规格的金属冷切圆锯片,可配套于摆切锯、单片平推锯、双片对切锯等,由于在锯片板材选料方面采用了优质低合金工具钢代替原有的65Mn ,经过…     

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<正>DM-FJ2014CP系列微机定尺飞锯机1普通砍切型飞锯采用有齿锯片锯切。控制部分采用高端微处理器芯片设计定尺计算机,抗干扰能力强,定尺精度高,速度快。可实现高速跟踪定尺,最高速度可达到155m/min。柔性软件设计,无机械冲击,全自动化运行。定尺精度:6000±3mm。速度:0~155m/min。长度任意设定:1~1000m。锯切管径范围:Φ20~426mm,厚度0.2~16mm。优点是速度快,后续使用成本低,维护简单。缺点是管口有微小毛刺,噪声大。     

钢管数控仿形锯锯片TiAlN涂层技术的应用

随着我国钢管数控仿形锯切技术的广泛应用,使用常规的硬质合金锯片,因其锯齿硬度偏低,耐磨性差,致使锯切寿命比较短。采用PVD（物理气相沉积）的方式对合金锯齿进行TiAlN涂层,可以明显地提高锯齿刃口的耐磨性和耐热性,改善锯片的切削能力,延长其使用寿命,是一种具有良好应用前景的新技术。     

对改善飞锯切口质量的探讨

对Φ２１９机组中飞锯锯切时常出现的管端“斜口”问题进行了仔细的排查，认为锯片的径向跳动值过大和刚度较差是产生切斜的关键。为此采取了加大锯片卡盘直径蓬 量增大卡盘重量的方法，有效地解决了锯片运转漂动和刚生差的问题，切斜现象不再发生。     

适合切断方矩管材的飞锯结构

当前一些直缝焊管机组所配备的垂直进锯型飞锯因易造成切断端面严重变形，不适合锯切正位生产的方矩型类管材。通过成功地塬垂直进锯飞锯机的实例，介绍了一种既能切断圆管，又以切断的各类异型管杜的飞锯。     

对焊管张力减径切头尾长度计算方法的探讨

管端增厚是张力减径过程的固有特点 ,任何一组张力减径机的切头尾都有其自身的规律 ,在切头尾时应根据本身情况自行总结切头尾长度 ,不必照搬公式。介绍了本公司张力减径焊管切头尾长度的计算方法     

一种间接成型矩形管的孔型设计方法

对现有先焊接为圆管后成型为矩形管的孔型设计方法进行了评述。提出一种新的矩形管孔型设计方法——圆心角互余法。它以矩形管的直线段长边、短边和过渡圆角所对应的管坯弧长在变形过程中的比值保持不变为设计原则 ,在四分之一圆周上使三部分弧长对应的圆心角之和始终互为 90°。该方法设计简单 ,变形参数易于设定和调整 ,且成型精确 ,有利于提高产品的尺寸精度。     

铣边机刀盘的精度检测

介绍了一种检测铣边机铣刀盘精度的方法。该检测方法可普遍应用于螺旋与直缝埋弧焊管、ERW焊管等机组的铣边机刀盘检测,从而解决了铣边机铣刀盘刀片定位精度检测的难题,且精度高,易于操作。     

不等壁厚高频直缝焊方形钢管的试制

在可行性分析的基础上,将钢带冷轧工艺与高频焊管工艺有机结合,借助冷轧机强大的轧制力、刚性和高强度凸台冷轧辊,将相应宽度和厚度的平直钢带轧成凹槽钢带。针对管坯边缘变形不足和边缘对接失控的问题,将W孔型下辊设计成阶梯式孔型,而不再是传统的圆滑孔型面。要确保凹槽钢带进入第一道W孔型时对中,焊接挤压辊结构由两辊式改为三辊式,上挤压辊孔型与侧挤压辊孔型同心不同圆,控制焊接挤压力。经孔型和工艺改进,成功试制出不等壁厚方钢管,拓宽了不等壁厚管的应用领域。指出以铁代铝是降低家具类型钢产品成本的必然趋势,市场前景广阔。     

膨胀管膨胀过程中不均匀变形的试验研究

模拟井眼中的钻井实体膨胀管膨胀时的力学环境,选用35CrMo钢管,对实体膨胀管在5个不同膨胀幅度下的管子壁厚不均度及不圆度的变化规律进行了试验研究。发现膨胀管在膨胀后其壁厚不均度及不圆度会在原来的基础上进一步增大;对管子进行了探伤分析,发现膨胀使管子某些管段出现了开裂,但在纵向上的不同管段,管子出现缺陷的情况不一样。由此说明钻井膨胀管膨胀过程中存在着较为严重的不均匀变形现象,并对造成这些不均匀变形的原因进行了分析,同时认为这种不均匀变形是造成膨胀后管子抗挤强度降低的一个重要因素。这些认识对于膨胀管管材的相关标准制定及膨胀工艺设计研究具有重要意义。     

ERW钢管的数控仿形锯切技术概述

介绍了一种新型的钢管数控仿形锯切技术和设备,对几种类型的仿形锯的原理及特点进行了分析.该仿形锯切技术在国外已经应用多年,在国内也已引起很多钢管生产企业的重视,具有良好的发展前景.     

钢管数控仿形锯锯片的研制和应用

随着我国大规格ERW焊管机组的不断建成投产,钢管数控仿形锯机及仿形锯片的应用越来越多,目前主要从德、美、日等国进口.由于其具备了高效、优质、节能、低噪、安全等优点,钢管仿形锯切成为一种先进的钢管切断新技术.为了替代进口锯片,唐山冶金锯片有限公司进行了一系列的研发工作,为国内钢管企业提供了高性价比的数控仿形锯片产品.     

大规格数控仿形旋铣飞锯机的技术与应用

飞锯机是管材连续自动生产线上的关键设备,它不仅控制管材的定尺切断精度,同时制约着生产线的生产速度和切口质量.通过对目前我国现有的飞锯机类型进行综合分析与比较指出,只有数控铣切锯能克服国内现有的飞锯机各机型的缺点,并重点介绍了自主研制开发的新型大规格数控仿形旋铣飞锯机的主要结构和设计原理,为大直径、高钢级ERW焊管机组和方矩形管生产线的设备选型提供应用参考.