低温吹风气余热回收装置运行总结

0前言山西兰花科创田悦化肥有限责任公司造气工段现共有Φ2650mm/2800mm锥形夹套造气炉16台,共分4套系统,每2套系统配1套吹风气余热回收装置,所采用的空气鼓风机均为C600型,正常生产时常开13～14台造气炉制气。2套规模相同的造气吹风气余热回收装置均采用     

新型吹风气回收装置运行小结

0前言 安徽六安建来化工有限公司原有吹风气回收系统为两套原化工部通用设计版燃烧炉,配置6．5t／h低压锅炉,分别为1992年和1996年建成投用的,1998年对两套系统进行了改造,燃烧炉直径增大到04400mm,高度增加到12m,增加蓄热格子砖,其它基本维持原设计,均为单风机回收系统,正常生产时计划每套回收3台造气炉（2台φ2800mm和6台φ2610mm,分两套,6开2备）吹风气,均采用全预混燃烧工艺。工艺流程：吹风气总管→除尘器→预混器→燃烧炉→蒸汽过热器→余热锅炉→第2空气预热器→水加热器→第1空气预热器→引风机→烟囱。     

吹风气锅炉的运行及效益分析

通过对吹风气余热回收锅炉的设备认识及锅炉运行中难点问题的分析、解决,总结出锅炉运行时应注意的事项及优化调整的方法:造气炉交替进行吹风和制气,保持吹风气锅炉炉膛负压在30Pa~50Pa,稳定锅炉烟气流速在8m/s~10m/s等。调整后提高了造气炉的产气量和吹风气余热回收锅炉运行的经济效益。     

吹风气锅炉的运行及探讨

介绍了造气吹风气的回收工艺,及回收为企业创造的效益,从吹风气锅炉运行中灰尘的积累、弛放气的使用、锅炉本体配风及蒸发量等方面进行了全面细致地分析与探讨,并提出了进一步优化的措施,可以改善运行条件,提高运行热效率及热能综合利用效果。     

造气吹风气余热集中回收技术应用

广西河池化工股份有限公司采用造气吹风气余热集中回收技术回收制取合成氨原料气产生的造气吹风气潜热,并回收氨合成系统产生的解析气,生产高压过热蒸汽,用于热电联产,平衡合成氨、尿素生产系统蒸汽供给,不仅降低合成氨生产成本,还能实现废气回收,减少粉尘和有害气体对大气的污染,实现环境综合治理,能源综合利用,清洁生产,提高公司的经济效益和社会效益。     

吹风气燃烧炉配风系统改造

吹风气回收系统是一种节能环保、简单高效的余热回收装置，它是由来自造气的吹风气以及合成弛放气经燃烧后，利用产生的高温烟气加热锅炉，产出蒸汽及过热蒸汽供生产需要，其中燃烧炉是该装置的重要设备之一。吹风气燃烧所需的空气由配风系统提供，1台9-261No.7．1D鼓风机吹出空气，经低、中温空气预热器加热后，通过并联的主、副配风阀，在气体混合器内与吹风气混合后进入燃烧炉内。配风阀为DN300液压蝶阀，受配风电磁阀控制，与各台造气炉回收阀同步，为吹风气燃烧提供适量的空气，配风电磁换向信号是由来自造气的各台造气炉回收信号经微机转换后而得，副配风阀仅在2台或2台以上造气炉吹风气同时送出时才开启，以便为增量吹风气的燃烧提供更多的空气。该项目节能环保，安全高效，既防止了吹风气直接放空污染大气，又能充分利用能源，降低成本。5台造气炉产生的吹风气燃烧后余热产出蒸汽在10t／h以上，和燃煤锅炉相比，月节约燃料煤费用可达30万元左右。[第一段]     

吹风气回收系统蒸汽过热器的改造

1 造气吹风气回收系统1．1 造气吹风气回收系统工艺流程造气吹风气回收系统工艺流程见图1。来自合成系统的放空气、弛放气进入组合水封,与来自空气预热器的热空气混合,沿切线方向进入燃烧炉内燃烧,使燃烧炉保持一定的温度。来自造气工序的吹风气经除尘器除尘后,与来自空气预热器的热空气混合,径向进入燃烧炉内燃烧。     

大型吹风气潜热回收装置的应用与效果

论述了两种大型吹风气潜热回收技术在少数中小型氮肥厂的应用效果，实践证明中氮肥必须对吹风气潜热回收技术进行重新改造，其是企业摆脱困境的有力措施之一。     

大型吹风气潜热回收装置的应用与效果

论述两种大型吹风气潜热回收技术在中，小氮肥厂的应用效果，详细分析了煤气炉余热回收中存在的问题以及相应的改造情况。     

大型吹风气燃烧炉的设计与选择

就大型吹风气燃烧炉的设计与选择进行了论述，并对存在的问题进行了探讨。     

造气吹风气余热回收装置的设计

从工艺流程，吹风气引出位置。燃烧炉系统控制等方面阐述了吹风气余热回收装置的设计，选型，介绍了目前此装置在中小氮肥厂运行的成功经验和存在的问题，提出了所存在问题的解决方案。     

浅谈锅炉优化运行的实现

蒸汽系统在化工生产中占有重要的地位,蒸汽成本的高低直接影响尿素及甲醇产品的成本。而锅炉是重要的能源转换设备,加强其运行管理,优化操作质量,实现锅炉的经济运行具有明显的经济和社会意义。1问题的提出我厂现有9台锅炉,1台20 t/h吹风气锅炉,2台30t/h链条炉,3台35t/h链条炉,     

不停运清洗剂清洗锅炉的技术答疑

不停运清洗剂是在吸收国外无酸型化学清洗先进技术基础上,研制开发的一种新型化学清洗剂。该技术能在系统正常生产运行的过程中进行除、防污垢的作用。它通过大分子缩合物上数十个强有力的分子官能团,经过特殊的化学反应,可完全溶解系统内各类的污垢。该不停运清洗剂性质温和,不影响系统的正     

不停运清洗剂清洗锅炉的技术答疑(续)

?不停运清洗剂清洗的特点是什么? 使用不停运清洗剂的安全量和安全时间是多少?不停运清洗剂是否会影响蒸汽品质不会。不停运清洗剂是高分子缩合物,在使用温度<350℃时完全不挥发,不会被蒸汽带出锅炉,锅炉清洗时所产生的蒸汽即使用于员工蒸饭、洗澡也不会和清洗前有什么区别。当温度>350℃时,药剂会自行分解失效。因此,凡炉水温度(注意是炉内水的温度而不是蒸汽温度)≥350℃的锅炉,不建议使用不停运清洗剂。?不停运清洗剂本身是否有毒、有害权威部门已检验不停运清洗剂系无毒无害的高分子缩合物。所配制的清洗液可直接排放,排放液符合国家环…     

Experience with the operation of boiler utilizers

Conclusions Installation of boiler utilizers behind rotary furnaces in the refractories industy is a rational move.It is necessary to report existing experience with the operation of these boiler utilizers, and on the basis of working materials obtained, to develop a typical project for boiler utilizers for rotary furnaces.     

燃氢锅炉结构、运行及维护

介绍了燃氢锅炉的结构、技术性能、燃烧系统、自动调节检测与报警、自动保护、故障及处理方法和维护保养。     

循环流化床锅炉的运行调整措施

循环流化床锅炉因其具有对燃料的适应性强、燃烧效率高、负荷调节范围大等优点，被广泛应用于化工行业中的电站锅炉。本文结合我厂两台UG-75／3．82-M35的实际运行状况，简要分析影响循环流化床锅炉经济运行的因素及调整控制措施。     

Design and operation of anaerobic digesters using multi-objective optimization criteria

A methane fermentation system can be considered as a multi-objective optimization problem characterized by conflicting objectives such as investment cost, net biogas production and chemical oxygen demand (COD) removal. To this end, a k-objective -constraint method was used to determine the optimal design and operation parameters of a continuously stirred anaerobic digester. This equipment treats leachates from the controlled solid urban wastes landfill at Garraf (Barcelona, Spain), which receives 5–6 × 10⁵ tonnes of wastes per year. The optimal solutions were generated for two design criteria: (a) reduction of cost to a minimum and (b) maximization of net energy production with at least 75% removal of COD. The preferred solution was obtained by using the non-inferior solution set.     

浅谈锅炉给水泵长周期稳定运行的措施

1　锅炉给水泵的工况条件及故障现象6 5DG5 0× 10型水泵系单吸多级分段式离心锅炉给水泵 ,供输锅炉水。轴承采用油杯强制润滑 ,推力轴承为可倾式轴承 ,承受残余推力轴窜量较小。该泵工作介质 :热水 ;工作温度 :10 4℃ ;操作压力 :5MPa ;转速 :2 930r/min。锅炉给水泵的工艺连接如下 :储水罐—低压泵—水加热器—除氧器—给水泵—锅炉。泵运行时常跳车 ,无法启动。经检查发现平衡盘、泵轴、口环、轴套、轴承、推力轴承骨架存在不同程度的损坏现象 ,有时在一次检修试车中就能更换几次平衡盘 ,导致泵不能长期稳定运行 ,泵的维修量大 ,维修费…     

参数变化对循环流化床锅炉运行的影响

目前,以煤为燃料的循环流化床锅炉（简称“循环床”）已应用于各行各业,点火和结焦等问题基本得到了解决,锅炉可连续运行数千小时。但是,循环床类型较多,不同炉型的结构差异较大,运行参数亦不尽相同。本文结合济南锅炉厂产75t/h高温旋风分离型循环床谈谈参数变化对锅炉运行的影响。